一种橡胶件毛边去除机的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶件毛边去除技术领域，具体为一种橡胶件毛边去除机。


背景技术：

2.橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品，比如橡胶密封圈、密封垫片等，橡胶制品在加工完成后其边缘处通常会存在毛边，为了保证橡胶制品的质量，通常会对橡胶制品进行去毛边处理，现有的橡胶毛边去除机通常为一个罐体，将需要去除毛边的橡胶制品放入后进行去毛边处理，在橡胶制品完成去毛边处理后，由于不便将处理后的橡胶制品排出，因此给橡胶制品的去毛边工作带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶件毛边去除机，具备了方便卸料的优点，解决了现有的橡胶毛边去除机通常为一个罐体，将需要去除毛边的橡胶制品放入后进行去毛边处理，在橡胶制品完成去毛边处理后，由于不便将处理后的橡胶制品排出，因此给橡胶制品的去毛边工作带来了不便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶件毛边去除机，包括罐体，所述罐体表面的下端固定连接有支座，所述支座底部的中心处固定连接有斜板，所述支座底部前端的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的内腔通过轴承活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有底座，所述底座顶部的中心处开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至斜板的内腔并活动连接有滑轮，所述滑轮的表面与斜板的内腔活动连接，所述底座顶部的前端固定连接有固定块，所述底座顶部的后端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑杆并与滑杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿至滑杆外部的一端通过轴承与固定块活动连接。
5.优选的，所述底座顶部后端的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部与支座的底部接触。
6.优选的，所述罐体的内腔活动连接有滚筒，所述滚筒内腔的表面固定连接有钢柱。
7.优选的，所述滚筒表面的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位轮，所述限位轮远离限位槽内腔的一端与罐体的内壁固定连接。
8.优选的，所述罐体的背面设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述罐体的背面贯穿设置有连接杆，且连接杆位于罐体外部的一端固定连接有从动轮，所述滚筒与连接杆位于罐体内腔的一端固定连接，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
9.优选的，所述第二伺服电机的底部固定连接有固体板，所述固体板的一端与罐体固定连接。
10.优选的，所述罐体背面的上端连通有加液口，所述罐体的正面开设有物料口，所述
物料口的表面套设有盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置连接板和固定柱，能够对罐体进行稳定支撑，通过斜板、滑杆、滑轮、第一伺服电机和螺纹杆的配合，能够使罐体产生倾斜，方便出料，其中第一伺服电机和螺纹杆，用于带动滑杆和滑轮在斜板的内腔进行位移，从而带动罐体产生倾斜，实现罐体在倾斜状态下方便将加工完成后的橡胶制品排出的效果，解决了现有的橡胶毛边去除机通常为一个罐体，将需要去除毛边的橡胶制品放入后进行去毛边处理，在橡胶制品完成去毛边处理后，由于不便将处理后的橡胶制品排出，因此给橡胶制品的去毛边工作带来了不便。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型滚筒的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型支座的主视结构示意图。
17.图中：1、罐体；2、支座；3、斜板；4、连接轴；5、连接板；6、底座；7、滑槽；8、滑杆；9、滑轮；10、固定块；11、第一伺服电机；12、螺纹杆；13、固定柱；14、滚筒；15、钢柱；16、限位槽；17、限位轮；18、固体板；19、第二伺服电机；20、主动轮；21、从动轮；22、加液口；23、物料口；24、盖板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的罐体1、支座2、斜板3、连接轴4、连接板5、底座6、滑槽7、滑杆8、滑轮9、固定块10、第一伺服电机11、螺纹杆12、固定柱13、滚筒14、钢柱15、限位槽16、限位轮17、固体板18、第二伺服电机19、主动轮20、从动轮21、加液口22、物料口23和盖板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种橡胶件毛边去除机，包括罐体1，罐体1表面的下端固定连接有支座2，支座2底部的中心处固定连接有斜板3，支座2底部前端的两侧均固定连接有连接轴4，连接轴4的内腔通过轴承活动连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有底座6，底座6顶部的中心处开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8远离滑槽7内腔的一端延伸至斜板3的内腔并活动连接有滑轮9，滑轮9的表面与斜板3的内腔活动连接，底座6顶部的前端固定连接有固定块10，底座6顶部的后端固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴传动连接有螺纹杆12，螺纹杆12贯穿滑杆8并与滑杆8螺纹连接，螺纹杆12贯穿至滑杆8外部的一端通过轴承与固定块10活动连接，通过设置连接板5和固定柱13，能够对罐体1进行稳定支撑，通过斜板3、滑杆8、滑轮9、第一伺服电机11和螺纹杆12的配合，能够使罐体1
产生倾斜，方便出料，其中第一伺服电机11和螺纹杆12，用于带动滑杆8和滑轮9在斜板3的内腔进行位移，从而带动罐体1产生倾斜，实现罐体1在倾斜状态下方便将加工完成后的橡胶制品排出的效果，解决了现有的橡胶毛边去除机通常为一个罐体，将需要去除毛边的橡胶制品放入后进行去毛边处理，在橡胶制品完成去毛边处理后，由于不便将处理后的橡胶制品排出，因此给橡胶制品的去毛边工作带来了不便。
21.具体的，底座6顶部后端的两侧均固定连接有固定柱13，固定柱13的顶部与支座2的底部接触，通过设置固定柱13，能够对罐体1进行稳定支撑，确保罐体1的稳定性。
22.具体的，罐体1的内腔活动连接有滚筒14，滚筒14内腔的表面固定连接有钢柱15，通过设置滚筒14和钢柱15，用于对橡胶制品的毛边进行去除。
23.具体的，滚筒14表面的两侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位轮17，限位轮17远离限位槽16内腔的一端与罐体1的内壁固定连接，通过限位槽16和限位轮17的配合，能够对滚筒14的运动轨迹进行限位，避免滚筒14运动时位置发生偏移，同时还能够对滚筒14进行稳定支撑的效果。
24.具体的，罐体1的背面设置有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴固定连接有主动轮20，罐体1的背面贯穿设置有连接杆，且连接杆位于罐体1外部的一端固定连接有从动轮21，滚筒14与连接杆位于罐体1内腔的一端固定连接，主动轮20和从动轮21之间通过皮带传动连接，通过第二伺服电机19、主动轮20和从动轮21的配合，能够带动滚筒14进行转动，滚筒14转动的同时，滚筒14内腔的物料与钢柱15摩擦，从而起到对橡胶制品毛边去除的效果。
25.具体的，第二伺服电机19的底部固定连接有固体板18，固体板18的一端与罐体1固定连接，通过设置固体板18，用于固定第二伺服电机19。
26.具体的，罐体1背面的上端连通有加液口22，罐体1的正面开设有物料口23，物料口23的表面套设有盖板24，通过设置加液口22，用于对罐体1的内腔添加液氮，通过设置物料口23，用于放置和排出橡胶制品，通过设置盖板24，用于对物料口23进行封盖的作用，避免滚筒14旋转时，橡胶制品从物料口23被甩出。
27.使用时，当需要对橡胶制品毛边去除时，首先通过物料口23将物料添加至滚筒14的内腔，关闭盖板24，接着通过加液口22，将液氮添加至罐体1的内腔，使滚筒14内腔的橡胶制品冷冻，然后通过外设控制器启动第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴带动主动轮20进行转动，主动轮20通过皮带的传动带动从动轮21进行转动，从动轮21通过连接杆带动罐体1内腔的滚筒14进行转动，滚筒14转动的同时，限位轮17沿着限位槽16的内腔进行转动，从而对滚筒14的运动轨迹进行限位，滚筒14内腔的橡胶制品在转动时与其内腔表面的钢柱15进行摩擦，从而去除橡胶制品的毛边，当橡胶制品毛边去除完成时，通过外设控制器关闭第二伺服电机19，当滚筒14停止转动时，通过外设控制器启动第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴带动螺纹杆12进行转动的同时滑杆8带动滑轮9在斜板3的内腔进行位移，由于斜板3的内腔存在斜坡，因此当滑轮9位移至斜板3的最小角度时，罐体1会产生倾斜，此时打开盖板24，滚筒14内腔的橡胶制品通过物料口23排出，以此完成对橡胶制品毛边去除的工作，解决了现有的橡胶毛边去除机通常为一个罐体，将需要去除毛边的橡胶制品放入后进行去毛边处理，在橡胶制品完成去毛边处理后，由于不便将处理后的橡胶制品排出，因此给橡胶制品的去毛边工作带来了不便。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。