一种避免粘连的PVC冷却造粒设备的制作方法

一种避免粘连的pvc冷却造粒设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc造粒机技术领域，具体为一种避免粘连的pvc冷却造粒设备。


背景技术：

2.pvc即聚氯乙烯，是在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，目前通过pvc造粒机对pvc进行造粒，随后生产的pvc颗粒通过水冷却的方式降温，最后再对冷却后的pvc颗粒进行包装。
3.在通过水冷却的方式对刚生产的pvc颗粒降温冷却时，将pvc颗粒投放到冷水槽内，然而在对pvc颗粒的冷却初期时，高温的pvc颗粒相互挤压，由于pvc颗粒还未来得及冷却硬化，因此pvc颗粒之间存在黏连特性，相互堆积的pvc颗粒可能会黏连在一起，并形成团状物，因此对pvc颗粒造成破坏。另外在对pvc颗粒降温时，冷水槽内液态水逐渐被加热，因此需要定时对液态水进行置换，影响pvc颗粒冷却效率。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种避免粘连的pvc冷却造粒设备，包括出粒筒及设置在所述出粒筒下方的冷却筒，所述冷却筒的内部设置有离心筒，所述离心筒的侧面固定连接有承接环，所述承接环的侧面固定连接有摩擦环，所述摩擦环的侧面设置有摩擦轮，所述摩擦轮的两侧开设有承接槽，所述承接槽的内部滑动连接有震荡块，所述震荡块位于所述承接槽内部的一侧固定连接有束缚弹簧，所述摩擦轮的顶部中心处固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部设置有隔离块；
6.所述冷却筒的左侧固定插接有进水管，所述进水管的内部设置有水泵，所述冷却筒的右侧固定插接有出水管。
7.进一步的，所述离心筒安装在所述出粒筒的中心处，且与所述出粒筒的内壁转动连接，在带动离心筒转动时防止被卡死。
8.进一步的，所述摩擦轮与所述摩擦环的连接面存在摩擦力，且持续存在挤压力，在摩擦轮转动时，通过侧面与摩擦环之间的摩擦力将摩擦环带动转动。
9.进一步的，所述驱动轴的上方设置有驱动电机，且被所述隔离块与外界隔离，通过驱动电机带动驱动轴转动，进而带动摩擦轮转动。
10.进一步的，所述离心筒的表面开设有均匀的漏水孔，随着离心筒的转动，冷却筒内部的液态水被搅动成螺旋状，且在离心力的作用下，pvc颗粒贴附在离心筒的内壁。
11.进一步的，所述离心筒的上方区域设置成v型，且与将所述冷却筒的内壁接触，防止从出粒筒底部排出的pvc颗粒进入到冷却筒的外侧。
12.本实用新型提供了一种避免粘连的pvc冷却造粒设备。具备以下有益效果：
13.1、该避免粘连的pvc冷却造粒设备，在对pvc颗粒水冷时，出粒筒将pvc颗粒排出到下方的冷却筒内部，冷却筒内部的液态水对pvc颗粒进行水冷降温，与此同时，离心筒被带
动转动，将冷却筒内部的液态水搅动，液态水中携带的pvc颗粒在离心力的作用下均匀贴附在离心筒的内壁，随着离心筒被震荡块撞击出现震荡逐渐向下移动，在这个过程中，pvc颗粒无法堆积成团，而在移动到离心筒底部时已经沉底冷却，故堆积时也不会造成黏连，达到了冷却pvc颗粒时避免pvc颗粒堆积黏连，对pvc颗粒造成破坏的目的。
14.2、该避免粘连的pvc冷却造粒设备，在对pvc颗粒降温时，冷却筒内部液态水逐渐被加热，而在冷却筒的两侧分别设置有进水管与出水管，进水管与水源连通，且内部设置有水泵，因此在水泵的作用下，进水管不断向冷却筒内部注入液态水，冷却筒通过出水管排出液态水，使得冷却筒内部液态水为循环水，被加热的液态水因液态水的注入而恢复温度，因此冷却筒内部的液态水持续保持一定温度，达到了保持液态水温度避免定时置换影响pvc颗粒冷却效率的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构出粒筒与冷却筒立体示意图；
16.图2为本实用新型结构出粒筒与冷却筒正面示意图；
17.图3为本实用新型结构与摩擦环连接机构示意图；
18.图4为本实用新型结构摩擦力放大示意图；
19.图5为本实用新型结构图2中水平线处剖视俯视示意图；
20.图6为本实用新型结构图5中a部分放大示意图。
21.图中：1、出粒筒；2、冷却筒；3、离心筒；4、承接环；5、摩擦环；6、摩擦轮；7、承接槽；8、束缚弹簧；9、震荡块；10、驱动轴；11、隔离块；12、进水管；13、水泵；14、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.该避免粘连的pvc冷却造粒设备的实施例如下：
24.实施例：
25.请参阅图1-图6，一种避免粘连的pvc冷却造粒设备，包括出粒筒1及设置在出粒筒1下方的冷却筒2，冷却筒2的内部设置有离心筒3，离心筒3的侧面固定连接有承接环4，承接环4的侧面固定连接有摩擦环5，摩擦环5的侧面设置有摩擦轮6，摩擦轮6的两侧开设有承接槽7，承接槽7的内部滑动连接有震荡块9，震荡块9位于承接槽7内部的一侧固定连接有束缚弹簧8，摩擦轮6的顶部中心处固定连接有驱动轴10，驱动轴10的顶部设置有隔离块11；
26.冷却筒2的左侧固定插接有进水管12，进水管12的内部设置有水泵13，冷却筒2的右侧固定插接有出水管14。
27.进一步的，离心筒3安装在出粒筒1的中心处，且与出粒筒1的内壁转动连接，在带动离心筒3转动时防止被卡死。
28.进一步的，摩擦轮6与摩擦环5的连接面存在摩擦力，且持续存在挤压力，在摩擦轮6转动时，通过侧面与摩擦环5之间的摩擦力将摩擦环5带动转动。
29.进一步的，驱动轴10的上方设置有驱动电机，且被隔离块11与外界隔离，通过驱动电机带动驱动轴10转动，进而带动摩擦轮6转动。
30.进一步的，离心筒3的表面开设有均匀的漏水孔，随着离心筒3的转动，冷却筒2内部的液态水被搅动成螺旋状，且在离心力的作用下，pvc颗粒贴附在离心筒3的内壁。
31.进一步的，离心筒3的上方区域设置成v型，且与将冷却筒2的内壁接触，防止从出粒筒1底部排出的pvc颗粒进入到冷却筒2的外侧。
32.工作原理：在对pvc颗粒水冷时，出粒筒1将pvc颗粒排出到下方的冷却筒2内部，冷却筒2内部的液态水对pvc颗粒进行水冷降温，与此同时，启动驱动轴10顶部设置的驱动电机，驱动电机通过驱动轴10带动摩擦轮6转动，由于摩擦轮6与摩擦环5的连接面存在摩擦力，且持续存在挤压力，故在摩擦轮6转动时，通过侧面与摩擦环5之间的摩擦力将摩擦环5带动转动，摩擦环5通过承接环4带动离心筒3在冷却筒2内部转动。
33.随着离心筒3的转动，冷却筒2内部的液态水被搅动旋转，液态水中携带的pvc颗粒在离心力的作用下均匀贴附在离心筒3的内壁，另外，随着摩擦轮6的转动，其侧面开设的承接槽7内部的震荡块9被甩出，间歇性的对摩擦环5进行撞击，摩擦环5被撞击时将震荡力传递给离心筒3，贴附在离心筒3内壁的pvc颗粒被震荡向下移动，在这个过程中，pvc颗粒无法堆积成团，而在移动到离心筒3底部时已经沉底冷却，故堆积时也不会造成黏连，达到了冷却pvc颗粒时避免pvc颗粒堆积黏连，对pvc颗粒造成破坏的目的。
34.在对pvc颗粒降温时，冷却筒2内部液态水逐渐被加热，而在冷却筒2的两侧分别设置有进水管12与出水管14，进水管12与水源连通，且内部设置有水泵13，因此在水泵13的作用下，进水管12不断向冷却筒2内部注入液态水，冷却筒2通过出水管14排出液态水，使得冷却筒2内部液态水为循环水，被加热的液态水因液态水的注入而恢复温度，因此冷却筒2内部的液态水持续保持一定温度，达到了保持液态水温度避免定时置换影响pvc颗粒冷却效率的目的。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。