一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车降噪产品技术领域，具体为一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具。


背景技术：

2.聚氨酯发泡材料为夹层结构，以芯材为基板，上下复合面层，再表面复合装饰层而成，具有质量轻、强度高等特点，可广泛应用于汽车内外装饰板件、家居装潢板材等各个领域，现有的设备上下模具封边不密实，导致发泡渗料，产品周边产生毛边，上下模具需要同时喷涂脱模剂，产品方可顺利脱模，脱模剂污染环境，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具，解决了现有的部分背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具，包括：上模具框架、下模具框架、上模芯以及下模芯，所述上模具框架安装于所述下模具框架上，所述上模芯以及所述下模芯通过柔性挤压结构安装于所述上模具框架以及所述下模具框架上，所述上模芯以及所述下模芯上安装有温控密封结构；
5.所述柔性挤压结构包含有：若干个限位升降轴、若干个升降液压推杆、若干个凹型柔性挤压块、若干个凸型柔性挤压块、若干个挤压限位轴、若干个挤压套装弹簧以及若干个挤压球；
6.若干个所述限位升降轴分别插装于所述上模具框架以及所述下模具框架，所述上模芯以及所述下模芯活动插装于若干个所述限位升降轴上，若干个所述升降液压推杆分别安装于所述上模具框架以及所述下模具框架上，若干个所述凹型柔性挤压块分别安装于若干个所述升降液压推杆的推动端上，若干个所述凸型柔性挤压块分别活动插装于若干个所述凹型柔性挤压块的内侧，若干个所述挤压限位轴分别安装于若干个所述凹型柔性挤压块以及若干个所述凸型柔性挤压块上，若干个所述挤压套装弹簧分别套装于若干个所述挤压限位轴上，若干个所述凸型柔性挤压块上分别开设有球槽，若干个所述挤压球分别安装于若干个所述球槽的内侧。
7.优选的，所述温控密封结构包含有：一对盘绕加热管、温控箱、抽液泵、温控电热管、分流管以及一对温控引流管；
8.一对所述盘绕加热管分别插装于所述上模芯以及所述下模芯的内侧，所述温控箱安装于所述下模具框架上，所述温控电热管安装于所述温控箱的内侧，所述抽液泵安装于所述温控箱上，所述分流管安装于所述抽液泵上，一对所述温控引流管安装于所述分流管上，且一对所述温控引流管分别连接于一对所述盘绕加热管上。
9.优选的，所述上模芯以及所述下模芯插装处设置有朔胶。
10.优选的，所述上模芯以及所述下模芯上设置有温度传感器。
11.优选的，所述温控箱上设置有冷却器以及散热器。
12.优选的，所述上模芯以及下膜芯为耐高温防粘塑料材质。
13.本实用新型提供了一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具。具备以下有益效果：该新型的聚氨酯发泡产品制作模具，通过柔性挤压结构将上膜芯与下膜芯进行升降柔性挤压，通过温控密封结构对上膜芯与下膜芯进行温控，通过上膜芯与下膜芯采用热胀冷缩材质，通过膨胀密封，从而达到将上膜芯与下膜芯内侧的原料进行密封挤压成型，同时膨胀避免了出现毛刺的出现。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具的主视剖视示意图。
15.图2为本实用新型所述一种新型的聚氨酯发泡产品制作模具的俯视剖视示意图。
16.图中：1、上模具框架；2、下模具框架；3、上模芯；4、下模芯；5、限位升降轴；6、升降液压推杆；7、凹型柔性挤压块；8、凸型柔性挤压块；9、挤压限位轴；10、挤压套装弹簧；11、挤压球；12、盘绕加热管；13、温控箱；14、抽液泵；15、温控电热管；16、分流管；17、温控引流管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.如图1-2所示，所述上模具框架1安装于所述下模具框架2上，所述上模芯3以及所述下模芯4通过柔性挤压结构安装于所述上模具框架1以及所述下模具框架2上，所述上模芯3以及所述下模芯4上安装有温控密封结构；
20.具体的，所述柔性挤压结构包含有：若干个限位升降轴5、若干个升降液压推杆6、若干个凹型柔性挤压块7、若干个凸型柔性挤压块8、若干个挤压限位轴9、若干个挤压套装弹簧10以及若干个挤压球11；
21.具体的，若干个所述限位升降轴5分别插装于所述上模具框架1以及所述下模具框架2，所述上模芯3以及所述下模芯4活动插装于若干个所述限位升降轴5上，若干个所述升降液压推杆6分别安装于所述上模具框架1以及所述下模具框架2上，若干个所述凹型柔性挤压块7分别安装于若干个所述升降液压推杆6的推动端上，若干个所述凸型柔性挤压块8分别活动插装于若干个所述凹型柔性挤压块7的内侧，若干个所述挤压限位轴9分别安装于若干个所述凹型柔性挤压块7以及若干个所述凸型柔性挤压块8上，若干个所述挤压套装弹簧10分别套装于若干个所述挤压限位轴9上，若干个所述凸型柔性挤压块8上分别开设有球槽，若干个所述挤压球11分别安装于若干个所述球槽的内侧。
22.需要说明的是，上述中，通过温控密封结构将热熔后的原料引流到下膜芯的内侧，通过若干个升降液压推杆6伸缩，分别带动其上的若干个凹型柔性挤压块7，通过若干个凹型柔性挤压块7分别带动其内侧的凸型柔性挤压块8、挤压限位轴9、若干个挤压套装弹簧10
以及若干个挤压球11，通过若干个挤压球11分别活动推动下膜芯以及上膜芯进行挤压，使得上膜芯与下膜芯进行相对伸缩，从而达到将上膜芯与下膜芯进行挤压固定成型，同时通过挤压产生的反作用力带动若干个凸型柔性挤压块8沿着凹型柔性挤压块7内侧的若干个挤压限位轴9进行伸缩，使得若干个挤压限位轴9上的挤压套装弹簧10弹性形变，通过凸型柔性挤压块8的活动伸缩，从而达到将上膜芯与下膜芯活动挤压在一起，同时上膜芯，采用四氟膜或者耐高温防粘塑料等材料制作，起到防粘作用，聚氨酯发泡成品取模前无需喷涂脱模剂，同时改善了工作环境，起到密封作用，使聚氨酯发泡不渗料，解决毛边问题；下膜芯主要采用pp+pe或者耐高温防粘塑料等材料制作，起到防粘作用，聚氨酯发泡成品取模前无需喷涂脱模剂，同时改善了工作环境，起到密封作用，使聚氨酯发泡不渗料，解决毛边问题，通过温控密封结构给模具加热，保持模具温度。
23.如图1-2所示，所述温控密封结构包含有：一对盘绕加热管12、温控箱13、抽液泵14、温控电热管15、分流管16以及一对温控引流管17；
24.具体的，一对所述盘绕加热管12分别插装于所述上模芯3以及所述下模芯4的内侧，所述温控箱13安装于所述下模具框架2上，所述温控电热管15安装于所述温控箱13的内侧，所述抽液泵14安装于所述温控箱13上，所述分流管16安装于所述抽液泵14上，一对所述温控引流管17安装于所述分流管16上，且一对所述温控引流管17分别连接于一对所述盘绕加热管12上。
25.需要说明的是，上述中，温控电热管15对温控箱13内侧进行加热，通过抽液泵14将温控箱13内侧的液体引流到分流管16的内侧，通过分流管16将液体引流到一对温控引流管17的内侧，通过一对温控引流管17将温控液体引流到盘绕加热管12的内侧，通过一对盘绕加热管12分别对上膜芯以及下膜芯进行温控。
26.作为优选方案，更进一步的，所述上模芯3以及所述下模芯4插装处设置有朔胶。
27.作为优选方案，更进一步的，所述上模芯3以及所述下模芯4上设置有温度传感器。
28.作为优选方案，更进一步的，所述温控箱13上设置有冷却器以及散热器。
29.作为优选方案，更进一步的，所述上模芯3以及下膜芯为耐高温防粘塑料材质。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。