一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机门封模具技术领域，具体为一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具。


背景技术：

2.滚筒洗衣机门封模具是一种进行洗衣机滚筒成型制作的支撑设备，在进行洗衣机滚筒成型制作的时候需要使用到模具进行加工，一般采用注塑模具来进行加工操作，门封模具的使用类型也更加多样化，随着科技的不断发展，人们对于滚筒洗衣机门封模具的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的滚筒洗衣机门封模具仅仅具有门封制作成型的功能，不能对制作成的门封进行抛光去飞边。在门封制作完成之后需要再使用抛光装置进行抛光去飞边，制作流程复杂。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，操作便捷的具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具。
5.本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具，包括支撑底座、上模抬起机构、下模、上模、转动机构和去飞边组件，所述上模抬起机构设于支撑底座上，所述上模设于上模抬起机构上，所述上模上设有注胶通道，所述下模固定设于支撑底座上，所述下模内设有转动推起腔，所述下模内设有门封制作腔，所述门封制作腔与转动推起腔连通，所述转动机构设于门封制作腔与转动推起腔内，所述注胶通道与门封制作腔对应设置，所述去飞边组件设于上模上，所述去飞边组件位于门封制作腔一侧。
6.进一步地，所述门封制作腔设有两组，所述去飞边组件与门封制作腔对应设置，从而同时实现双门封制作。
7.为实现上模抬起，方便取出成型的门封，所述上模抬起机构包括抬起气缸、承重板和承重杆，所述抬起气缸设于支撑底座上，所述承重板设于抬起气缸的自由端，所述承重杆设于承重板下端，所述上模设于承重杆下端。
8.为实现成型门封圆周的去飞边打磨，所述转动机构包括转动电机、转动组件和底板，所述转动电机设于转动推起腔内顶壁上，所述转动组件对称设有两组，所述转动组件与转动电机的输出轴相连，所述底板滑动设于门封制作腔内，所述底板与两组转动组件相连，所述底板中部设有隔离块，所述隔离块与门封制作腔的侧壁之间形成环形的门封成型腔。
9.进一步地，所述转动组件包括转动驱动轴、推动伸缩杆和驱动链条，所述转动驱动轴转动设于转动推起腔内底壁上，所述转动驱动轴和转动电机的输出轴上均固定设有链轮，所述驱动链条套设于链轮上，所述驱动链条与链轮啮合，所述推动伸缩杆设于转动驱动轴的上端，所述底板设于推动伸缩杆的自由端。
10.为实现门封的去飞边动作，所述去飞边组件包括固定板、电动伸缩杆和抛光去飞边板，所述固定板设于下模上，所述电动伸缩杆设于固定板上，所述抛光去飞边板设于电动伸缩杆的自由端，所述抛光去飞边板位于门封制作腔一侧。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具，通过转动机构和去飞边组件的设置，实现了成型的双门封的高效推出和表面抛光去飞边的动作，操作简单，生产效率高。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具的下模的内部解耦股示意图。
15.其中，1、支撑底座，2、上模抬起机构，3、下模，4、上模，5、转动机构，6、去飞边组件，7、注胶通道，8、转动推起腔，9、门封制作腔，10、抬起气缸，11、承重板，12、承重杆，13、抛光去飞边板，14、转动电机，15、底板，16、隔离块，17、门封成型腔，18、转动驱动轴，19、推动伸缩杆，20、驱动链条，21、固定板，22、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有去飞边功能的滚筒洗衣机双门封模具，包括支撑底座1、上模抬起机构2、下模3、上模4、转动机构5和去飞边组件6，上模抬起机构2设于支撑底座1上，上模4设于上模抬起机构2上，上模4上设有注胶通道7，下模3固定设于支撑底座1上，下模3内设有转动推起腔8，下模3内设有门封制作腔9，门封制作腔9与转动推起腔8连通，转动机构5设于门封制作腔9与转动推起腔8内，注胶通道7与门封制作腔9对应设置，去飞边组件6设于上模4上，去飞边组件6位于门封制作腔9一侧。门封制作腔9设有两组，去飞边组件6与门封制作腔9对应设置，从而同时实现双门封制作。
19.其中，上模抬起机构2包括抬起气缸10、承重板11和承重杆12，抬起气缸10设于支撑底座1上，承重板11设于抬起气缸10的自由端，承重杆12设于承重板11下端，上模4设于承重杆12下端。转动机构5包括转动电机14、转动组件和底板15，转动电机14设于转动推起腔8内顶壁上，转动组件对称设有两组，转动组件与转动电机14的输出轴相连，底板15滑动设于门封制作腔9内，底板15与两组转动组件相连，底板15中部设有隔离块16，隔离块16与门封制作腔9的侧壁之间形成环形的门封成型腔17。转动组件包括转动驱动轴18、推动伸缩杆19
和驱动链条20，转动驱动轴18转动设于转动推起腔8内底壁上，转动驱动轴18和转动电机14的输出轴上均固定设有链轮，驱动链条20套设于链轮上，驱动链条20与链轮啮合，推动伸缩杆19设于转动驱动轴18的上端，底板15设于推动伸缩杆19的自由端。去飞边组件6包括固定板21、电动伸缩杆22和抛光去飞边板13，固定板21设于下模3上，电动伸缩杆22设于固定板21上，抛光去飞边板13设于电动伸缩杆22的自由端，抛光去飞边板13位于门封制作腔9一侧。
20.具体使用时，在抬起气缸10的作用下带动上模4压覆在下模3上，通过注胶通道7向门封成型腔17内注入胶料，待门封成型之后，启动抬起气缸10伸展，上模4从下模3上移开，启动推动伸缩杆19将成型的门封和隔离块16同时推出，门封套在隔离块16上，启动转动电机14，在驱动链条20的作用下转动电机14带动转动驱动轴18转动，转动驱动轴18带动推动伸缩杆19、底板15、隔离块16以及门封转动，并在电动伸缩杆22的作用下推动抛光去飞边板13靠近门封，即可实现门封的打磨去飞边的功能。
21.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。