点火枪枪管固定套成型模的制作方法

1.本实用新型属于一种点火枪部件的成型模具，尤其是涉及一种点火枪枪管固定套成型模。


背景技术：

2.点火枪枪管固定套在注塑成型时，由于其结构比较细长，且形状较为复杂，且一端呈长、细结构，另一端为不规则形状，因此在注塑成型后，脱模难度大；注塑模具在安装定位时难度大，提高了安装难度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的一种点火枪枪管固定套成型模。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种点火枪枪管固定套成型模，包括前模镶针、顶针、面顶针板、底顶针板以及依次排列的面板、凹模板、滑块、凸模板、托板、方铁板和底板，前模镶针的一端设于面板上，另一端贯穿面板和凹模板后与顶针的一端相配合，凹模板上设有斜导柱，滑块上设有导向孔，斜导柱能够与导向孔相配合，底板、方铁板和托板之间形成空腔，底顶针板设于面顶针板的下方，面顶针板和底顶针板均设于空腔内，顶针的另一端固定在面顶针板和底顶针板上。
5.本实用新型的有益效果是：通过设有斜导柱，因此，可以插入到滑块上的导向孔内，能够实现两者的快速配合定位，降低了安装难度。
6.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括波子螺丝，波子螺丝设于凸模板上，滑块的底部设有凹槽，凹槽与波子螺丝相对应。由此，通过设有波子螺丝，当模具在开模时，当滑块上的凹槽移动至波子螺丝处时，波子螺丝上的波子卡入到凹槽内，此时对滑块的位置起到限位作用，防止滑块进一步滑动。
7.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括面板弹簧，面板弹簧设于面板与凹模板之间。由此，通过设有面板弹簧，使得在脱模时，通过面板弹簧先将面板相对凹模板移动，带动前模镶针移动，使得产品与前模发生分离。
8.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括面板导杆和面板限位块，面板导杆的一端设于面板上，面板限位块固定在面板导杆的另一端上，凹模板上设有面板限位槽，面板导杆的另一端和面板限位块均位于面板限位槽内。由此，通过设有面板限位块，使得在合模时，对面板的下行距离进行控制，从而实现了对前模镶针位置的固定。
9.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括顶针复位弹簧，顶针复位弹簧的一端设于凸模板上，另一端设于底顶针板上。由此，通过设有顶针复位弹簧，方便合模时，可以拉动底顶针板回位。
10.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括顶针限位块，顶针限位块设于面顶针板的上方，顶针限位块位于空腔内。由此，设有顶针限位块，方便对顶针行程的控
制。
11.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括顶针板复位装置，顶针板复位装置包括第一复位块、第二复位块和第三复位块，第一复位块的一端固定在凹模板上，第一复位块的一侧设有限位槽，第二复位块的一端设于方铁板上，另一端与限位槽相对应，第三复位块固定在面顶针板和底顶针板上，并与第二复位块的另一端相抵接。由此，通过限位槽与第二复位块的配合，可以使得第三复位块的位置固定，从而使得面顶针板和底顶针板复位，实现了顶针的复位，保证顶针的使用寿命。
12.在一些实施方式中，顶针板复位装置还包括第四复位块，第四复位块固定在凸模板上，第四复位块位于第一复位块的另一侧。由此，设有第四复位块，可以保证第一复位块保持竖直状态。
13.在一些实施方式中，点火枪枪管固定套成型模还包括垃圾钉，垃圾钉固定在底顶针板的下端面。由此，设有垃圾钉，可以防止底顶针板与空腔的底部相接触。
附图说明
14.图1是本实用新型的点火枪枪管固定套成型模合模状态的结构示意图；
15.图2是本实用新型的点火枪枪管固定套成型模开模状态的结构示意图；
16.图3是本实用新型的点火枪枪管固定套成型模处于开模状态的侧面结构示意图；
17.图4是本实用新型的点火枪枪管固定套成型模处于合模状态的另一视角的结构示意图；
18.图5是本实用新型的点火枪枪管固定套成型模成型的产品的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
20.参照图1～图4。点火枪枪管固定套成型模，包括前模镶针1、顶针2、面顶针板3、底顶针板4以及依次排列的面板5、凹模板6、滑块7、凸模板8、托板9、方铁板10和底板20，前模镶针1的一端设于面板5上，另一端贯穿面板5和凹模板6后与顶针2的一端相配合，凹模板6上设有斜导柱30，滑块7上设有导向孔71，斜导柱30能够与导向孔71相配合，底板20、方铁板10和托板9之间形成空腔11，底顶针板4设于面顶针板3的下方，面顶针板3和底顶针板4均设于空腔11内，顶针2的另一端固定在面顶针板3和底顶针板4上。
21.点火枪枪管固定套成型模还包括波子螺丝50，波子螺丝50设于凸模板8上，滑块7的底部设有凹槽72，凹槽72与波子螺丝50相对应。在开模时，在斜导柱30的导向作用下，滑块7移动，使得凹槽72向波子螺丝50一侧移动，当凹槽72移动至波子螺丝50处时，波子螺丝50的波子卡入到凹槽72内，通过波子螺丝50与凹槽72的配合，实现对滑块7移动位置的限定，防止滑块7进一步移动。
22.点火枪枪管固定套成型模还包括面板弹簧60，面板弹簧60设于面板5与凹模板6之间。在合模时，面板弹簧60处于压缩状态；在开模时，面板弹簧60通过反弹力将面板5弹开，使得面板5相对凹模板6运动，并带动前模镶针1向远离顶针2的一侧移动，使得成型后的产品与前模镶针1相分离。
23.点火枪枪管固定套成型模还包括面板导杆70和面板限位块80，面板导杆70的一端
设于面板5上，面板限位块80固定在面板导杆70的另一端上，凹模板6上设有面板限位槽61，面板导杆70的另一端和面板限位块80均位于面板限位槽61内。通过设有面板导杆70，可以对面板5的移动起到导向作用，保证面板5能够沿着直线移动，从而保证前模镶针1沿着直线运动。通过设有面板限位块80，当面板限位块80的上端面与面板限位槽61的上端面接触时，面板5向上移动到位；当面板限位块80的下端面与面板限位槽61的下端面接触时，面板5向下移动到位。
24.本实用新型的点火枪枪管固定套成型模还包括顶针复位弹簧90，顶针复位弹簧90的一端设于凸模板8上，另一端设于底顶针板4上。当模具处于开模状态时，顶针2向上将产品顶出，此时，顶针复位弹簧90处于压缩状态。当模具需要合模时，顶针复位弹簧90的反弹力推动底顶针板4向下回位。
25.点火枪枪管固定套成型模还包括顶针限位块40，顶针限位块40设于面顶针板3的上方，顶针限位块40位于空腔11内。通过设有顶针限位块40，可以对顶针2向上移动的距离进行限定，保证了顶针向上顶出的高度位置，保证了产品(如图5所示)的正常脱模，脱模方便。
26.点火枪枪管固定套成型模还包括顶针板复位装置100，顶针板复位装置100包括第一复位块101、第二复位块102和第三复位块103，第一复位块101的一端固定在凹模板6上，第一复位块101的一侧设有限位槽105，第二复位块102的一端设于方铁板10上，另一端与限位槽105相对应，第三复位块103固定在面顶针板3和底顶针板4上，并与第二复位块102的另一端相抵接。其中，第二复位块102的一端与方铁板10铰接，且倾斜设置。具体的，在合模时，第一复位块101随着凹模板6向下移动，当限位槽105向下移动至第二复位块102的另一端时，第二复位块102卡入到限位槽105处，第一复位块101推动第二复位块102的另一端继续向下摆动，直至第二复位块102的另一端与第三复位块103相抵接，通过第二复位板102可以对第三复位块103的位置进行限定。从而实现对面顶针板3和底顶针板4位置的限定，即实现对顶针2的位置的限定，在合模时，滑块7在回位过程中，通过顶着2位置的限定，有效防止了滑块碰坏顶针2，对顶针2起到保护作用。
27.顶针板复位装置100还包括第四复位块104，第四复位块104固定在凸模板8上，第四复位块104位于第一复位块101的另一侧。通过第四复位块104，可以对第一复位块104起到限位作用，防止第一复位块101想另一侧倾斜。
28.点火枪枪管固定套成型模还包括垃圾钉12，垃圾钉12固定在底顶针板4的下端面。由此，通过设有垃圾钉12，可以有效防止底顶针板4的地面与空腔11的底面相接触，避免了底顶针板4与空腔底部的碎渣接触。
29.本实用新型的点火枪枪管固定套成型模在脱模时，先通过面板弹簧60将面板5弹开，带动前模镶针共同移动，使得产品与前模镶针1先分离。然后，凹模板6与凸模板8再打开；随后通过顶针2将产品顶出。在合模时，面顶针板3和底顶针板4在顶针复位弹簧90的反弹力作用下回位，在斜导柱30的作用下滑块移动；凹模板6与凸模板8进行合模，同时，通过顶针板复位装置100，对顶针起到保护中；最后面板5与凹模板6贴合复位，实现合模。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。