一种基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶注射机技术领域，具体为一种基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构。


背景技术：

2.橡胶注射机是橡胶密封件生产加工过程中，对橡胶进行加热挤出，使其更好进行成型的辅助装置，橡胶注射机在使用时会模具使橡胶成型，现有橡注射机的夹紧结构固定效果较差，难以进行快速固定，当需要更换模具时，需要浪费大量时间才能对模具进行夹紧，夹紧较为麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构，具备便于夹紧的优点，解决了现有橡注射机的夹具固定效果较差，难以进行快速固定，当需要更换模具时，需要浪费大量时间才能对模具进行夹紧，夹紧较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构，包括注射机本体，所述注射机本体的内部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有模具本体，所述注射机本体的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有移动槽，所述移动块的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部与底部均啮合有齿板，所述齿板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有夹紧板。
5.作为本实用新型优选的，所述夹紧板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为弹性橡胶。
6.作为本实用新型优选的，所述移动槽内壁的顶部与底部均开设有滑槽，所述齿板的外侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
7.作为本实用新型优选的，所述工作台的前侧与后侧均开设有限位槽，所述移动块的内侧固定连接有与限位槽配合使用的限位块。
8.作为本实用新型优选的，所述齿板的顶部固定连接有加强肋，所述加强肋的外侧固定连接在连接板的内侧。
9.作为本实用新型优选的，所述夹紧板与连接板的表面均设置有耐腐蚀层，所述移动块的数量为二且呈均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置电机开始运行，电机通过齿轮、齿板与连接板带动夹紧板向内运动，电动推杆通过移动块、齿板、连接板带动夹紧板向下运动，解决了现有橡注射机的夹具固定效果较差，难以进行快速固定，当需要更换模具时，需要浪费大量时间才能对模
具进行夹紧，夹紧较为麻烦的问题。
12.2、本实用新型通过设置防滑垫，能够增加夹紧板与模具本体的摩擦力，提高了夹紧板的夹紧效果。
13.3、本实用新型通过设置滑槽与滑块，可以对齿板进行限位，提高了齿板的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置限位槽与限位块，能够对移动块进行限位，提高了移动块的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置加强肋，可以增加齿板与连接板的连接紧密度，提高了连接板的强度。
16.6、本实用新型通过设置耐腐蚀层，能够防止夹紧板与连接板被腐蚀，提高了夹紧板与连接板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型移动块主视剖视示意图；
19.图3为本实用新型移动块立体结构示意图。
20.图中：1、注射机本体；2、工作台；3、模具本体；4、电动推杆；5、移动块；6、移动槽；7、支撑板；8、电机；9、齿轮；10、齿板；11、连接板；12、夹紧板；13、防滑垫；14、滑槽；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、加强肋。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构，包括注射机本体1，注射机本体1的内部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有模具本体3，注射机本体1的内部固定连接有电动推杆4，电动推杆4的顶部固定连接有移动块5，移动块5的内部开设有移动槽6，移动块5的外侧固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有齿轮9，齿轮9的顶部与底部均啮合有齿板10，齿板10的外侧固定连接有连接板11，连接板11的顶部固定连接有夹紧板12。
23.参考图1，夹紧板12的底部固定连接有防滑垫13，防滑垫13的材质为弹性橡胶。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑垫13，能够增加夹紧板12与模具本体3的摩擦力，提高了夹紧板12的夹紧效果。
25.参考图2，移动槽6内壁的顶部与底部均开设有滑槽14，齿板10的外侧固定连接有与滑槽14配合使用的滑块15。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽14与滑块15，可以对齿板10进行限位，提高了齿板10的稳定性。
27.参考图3，工作台2的前侧与后侧均开设有限位槽16，移动块5的内侧固定连接有与限位槽16配合使用的限位块17。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位槽16与限位块17，能够对移动块5进行限位，提高了移动块5的稳定性。
29.参考图1，齿板10的顶部固定连接有加强肋18，加强肋18的外侧固定连接在连接板11的内侧。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强肋18，可以增加齿板10与连接板11的连接紧密度，提高了连接板11的强度。
31.参考图1，夹紧板12与连接板11的表面均设置有耐腐蚀层，移动块5的数量为二且呈均匀分布。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐腐蚀层，能够防止夹紧板12与连接板11被腐蚀，提高了夹紧板12与连接板11的使用寿命。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当需要对模具本体3进行夹紧时，将模具本体3放置至合适位置，电机8开始运行，电机8带动齿轮9旋转，齿轮9带动齿板10向内运动，齿板10通过连接板11带动夹紧板12向内运动，当夹紧板12运动至合适位置时，启动电动推杆4，电动推杆4带动移动块5、齿板10、连接板11与夹紧板12向下运动，将模具本体3固定，就可达到便于夹紧的效果。
34.综上所述：该基于油封加工用橡胶注射机的模具夹紧结构，通过电机8开始运行，电机8通过齿轮9、齿板10与连接板11带动夹紧板12向内运动，电动推杆4通过移动块5、齿板10、连接板11带动夹紧板12向下运动，解决了现有橡注射机的夹具固定效果较差，难以进行快速固定，当需要更换模具时，需要浪费大量时间才能对模具进行夹紧，夹紧较为麻烦的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。