用于音箱零件成型的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于音箱零件成型的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品并赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
3.目前，市面上用于音箱零件成型的注塑模具多数是用于成型音箱的固定零件，也即不同的音箱零件需使用不同的注塑模具制作成型，成本高，而且占地面积大。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于音箱零件成型的注塑模具，其能够成型不同的音箱零件，因而能够降低成本及缩小占地面积。
5.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
6.用于音箱零件成型的注塑模具，包括前模组件和设于所述前模组件之下并和所述前模组件相配合的后模组件；
7.所述前模组件上设有浇注口，所述前模组件和所述后模组件两者之间设有第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔分别用于成型不同的音箱零件；
8.所述后模组件的顶面上设有主流道、第一分流道、第二分流道、第一转换镶件和第二转换镶件，所述主流道和所述浇注口连通，所述主流道上设有第一出口和第二出口，所述第一出口和所述第一分流道的入口相对设置，所述第二出口和所述第二分流道的出口相对设置，所述第一分流道和所述第一模腔连通，所述第二分流道和所述第二模腔连通；
9.所述第一转换镶件和所述第二转换镶件两者均可活动设于所述后模组件上，所述第一转换镶件用于将所述第一出口和所述第一分流道的入口两者连通或阻断，所述第二转换镶件用于将所述第二出口和所述第二分流道的入口两者连通或阻断。
10.进一步地，所述第一转换镶件上设有第一通道和第一封堵部，所述第一通道能够连通所述第一出口和所述第一分流道的入口，所述第一封堵部能够封堵所述第一出口和所述第一分流道的入口。
11.进一步地，所述第一转换镶件可转动设于所述后模组件上并通过第一锁固螺丝锁固于所述后模组件上。
12.进一步地，所述第一转换镶件的顶面上设有操作孔，所述操作孔用于和外部辅助工具的连接部配合。
13.进一步地，所述第一转换镶件包括由上至下逐一设置又相连接的第一圆柱段和第二圆柱段，所述第一圆柱段的外径小于所述第二圆柱段的外径，且所述第一圆柱段和所述第二圆柱段两者之间形成第一台阶端面；
14.所述后模组件上设有由上至下逐一设置又相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段和所述第一圆柱段适配，所述第二孔段和所述第二圆柱段适配，且所述第一孔段和所述第二孔段之间形成第二台阶端面，所述第二台阶端面和所述第一台阶端面相抵。
15.进一步地，所述第二转换镶件上设有第二通道和第二封堵部，所述第二通道能够连通所述第二出口和所述第二分流道的入口，所述第二封堵部能够封堵所述第二出口和所述第二分流道的入口。
16.进一步地，所述第二转换镶件可移动设于所述后模组件上并通过第二锁固螺丝锁固于所述后模组件上。
17.进一步地，所述第二转换镶件的前端位于所述第二出口和所述第二分流道的入口之间，所述第二转换镶件的后端上设有调节孔，所述调节孔和所述第二锁固螺丝的杆部间隙配合而能够使所述第二转换镶件前后移动。
18.进一步地，所述后模组件上还设有沿所述第二转换镶件的移动方向设置的导向孔，所述第二转换镶件和所述导向孔滑动配合。
19.进一步地，所述第二转换镶件上设有第一定位部，所述导向孔中设有第二定位部，在所述第二转换镶件连通所述第二出口和所述第二分流道的入口时，所述第二定位部和所述第一定位部相配合。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
21.本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具，需使用第一模腔成型第一音箱零件时，使第一转换镶件保持第一状态并使第二转换镶件保持第四状态，实现使浇注口、主流道、第一分流道和第一模腔四者连通，供熔融塑料自浇注口灌入第一模腔中即可，需使用第二模腔成型第二音箱零件时，使第二转换镶件保持第三状态并使第一转换镶件保持第二状态，实现使浇注口、主流道、第二分流道和第二模腔四者连通，供熔融塑料自浇注口灌入第二模腔中即可，此注塑模具能够成型不同的音箱零件，相比使用不同注塑模具成型不同音箱零件的结构，其成本更低且结构更紧凑，因而能够降低成本及缩小占地面积。
附图说明
22.图1为本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具的结构示意图；
23.图2为本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具中的后模组件的俯视图；
24.图3为图2中的a处局部放大图；
25.图4为本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具中的后模组件的俯视图；
26.图5为图4中的b处局部放大图；
27.图6为本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具中的第一转换镶件的结构示意图；
28.图7为本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具中的第二转换镶件的结构示意图。
29.图中：10、前模组件；11、浇注口；20、后模组件；21、主流道；22、第一分流道；23、第二分流道；24、导向孔；25、第二定位部；30、第一模腔；40、第二模腔；50、第一转换镶件；51、第一通道；52、第一封堵部；53、操作孔；60、第二转换镶件；61、第二通道；62、第二封堵部；63、调节孔；64、第一定位部；70、第一锁固螺丝；80、第二锁固螺丝。
具体实施方式
30.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，
在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
31.参见图1-图5，示出了本实用新型一较佳实施例的一种用于音箱零件成型的注塑模具，包括前模组件10和设于前模组件10之下并和前模组件10相配合的后模组件20；
32.前模组件10上设有浇注口11，前模组件10和后模组件20两者之间设有第一模腔30和第二模腔40，第一模腔30和第二模腔40分别用于成型不同的音箱零件；
33.后模组件20的顶面上设有主流道21、第一分流道22、第二分流道23、第一转换镶件50和第二转换镶件60，主流道21和浇注口11连通，主流道21上设有第一出口和第二出口，第一出口和第一分流道22的入口相对设置，第二出口和第二分流道23的出口相对设置，第一分流道22和第一模腔30连通，第二分流道23和第二模腔40连通；
34.第一转换镶件50和第二转换镶件60两者均可活动设于后模组件20上，第一转换镶件50用于将第一出口和第一分流道22的入口两者连通或阻断，第二转换镶件60用于将第二出口和第二分流道23的入口两者连通或阻断，也即第一转换镶件50具有连通第一出口和第一分流道22的入口的第一状态以及阻断第一出口和第一分流道22的入口两者的连通的第二状态，第二转换镶件60具有连通第二出口和第二分流道23的入口的第三状态和阻断第二出口和第二分流道23的入口两者的连通的第四状态。
35.本实用新型的用于音箱零件成型的注塑模具，需使用第一模腔30成型第一音箱零件时，使第一转换镶件50保持第一状态并使第二转换镶件60保持第四状态，实现使浇注口11、主流道21、第一分流道22和第一模腔30四者连通，供熔融塑料自浇注口11灌入第一模腔30中即可，需使用第二模腔40成型第二音箱零件时，使第二转换镶件60保持第三状态并使第一转换镶件50保持第二状态，实现使浇注口11、主流道21、第二分流道23和第二模腔40四者连通，供熔融塑料自浇注口11灌入第二模腔40中即可，此注塑模具能够成型不同的音箱零件，相比使用不同注塑模具成型不同音箱零件的结构，其成本更低且结构更紧凑，因而能够降低成本及缩小占地面积。
36.参见图3、图5及图6，第一转换镶件50上设有第一通道51和第一封堵部52，第一通道51在第一状态时能够连通第一出口和第一分流道22的入口，第一封堵部52在第二状态能够封堵第一出口和第一分流道22的入口。
37.具体而言，在本实施例中，第一通道51为设于第一转换镶件50的顶面上的第一通槽，如此，将前模组件10打开即可使第一通道51暴露在外，以便于在调整第一转换镶件50的位置时供操作人员能够目视观察第一通道51的所处位置，确保第一出口和第一分流道22的入口可靠连通或可靠阻断连通。
38.当然，在其他实施例中，第一通道51为可设于第一转换镶件50的顶部上的第一通孔。
39.在本实施例中，第一转换镶件50可转动设于后模组件20上并通过第一锁固螺丝70锁固于后模组件20上，如此，通过拧松第一锁固螺丝70即可使第一转换镶件50可相对后模组件20转动，通过拧紧第一锁固螺丝70即可对第一转换镶件50进行锁固，无须将第一转换镶件50取出，操作便捷，且结构简单实用。
40.当然，在其他实施例中，第一转换镶件50可移动设于后模组件20上，同样能够实现第一转换镶件50的位置调整。
41.在本实施例中，为便于转动第一转换镶件50，第一转换镶件50的顶面上设有操作孔53，操作孔53用于和外部辅助工具的连接部配合，如此，需转动第一转换镶件50时，通过使辅助工具的连接部和操作孔53配合，再利用辅助工具驱动第一转换镶件50转动即可，更便于第一转换镶件50的位置调整。
42.具体而言，在本实施例中，操作孔53为六角形孔，在其他实施例中，操作孔53也可以为十字形孔。
43.参见图6，在本实施例中，第一转换镶件50包括由上至下逐一设置又相连接的第一圆柱段和第二圆柱段，第一圆柱段的外径小于第二圆柱段的外径，且第一圆柱段和第二圆柱段两者之间形成第一台阶端面；后模组件20上设有由上至下逐一设置又相连通的第一孔段和第二孔段，第一孔段和第一圆柱段适配，第二孔段和第二圆柱段适配，且第一孔段和第二孔段之间形成第二台阶端面，第二台阶端面和第一台阶端面相抵，以对第一转换镶件50进行轴向限位或定位，更便于第一转换镶件50的位置调整。
44.参见图3、图5及图7，第二转换镶件60上设有第二通道61和第二封堵部62，第二通道61在第三状态时能够连通第二出口和第二分流道23的入口，第二封堵部62在第四状态时能够封堵第二出口和第二分流道23的入口。
45.具体而言，在本实施例中，第二通道61为设于第二转换镶件60的顶面上的第二通槽，如此，将前模组件10打开即可使第二通道61暴露在外，以便于在调整第二转换镶件60的位置时供操作人员能够目视观察第二通道61的所处位置，确保第二出口和第二分流道23的入口可靠连通或可靠阻断连通。
46.当然，在其他实施例中，第二通道61为可设于第二转换镶件60的顶部上的第二通孔。
47.在本实施例中，第二转换镶件60可移动设于后模组件20上并通过第二锁固螺丝80锁固于后模组件20上，如此，通过拧松第二锁固螺丝80即可使第二转换镶件60可相对后模组件20移动，通过拧紧第二锁固螺丝80即可对第二转换镶件60进行锁固，无须将第二转换镶件60取出，操作便捷，且结构简单实用。
48.当然，在其他实施例中，第二转换镶件60可转动设于后模组件20上，同样能够实现第二转换镶件60的位置调整。
49.参见图3和图5，第二转换镶件60的前端位于第二出口和第二分流道23的入口之间，第二转换镶件60的后端上设有调节孔63，调节孔63和第二锁固螺丝80的杆部间隙配合而能够使第二转换镶件60前后移动。
50.参见图3和图5，在本实施例中，后模组件20上还设有沿第二转换镶件60的移动方向设置的导向孔24，第二转换镶件60和导向孔24滑动配合，以对第二转换镶件60进行移动导向，确保第二转换镶件60按设定方向移动，操作更便捷。
51.参见图3及图5，第二转换镶件60上设有第一定位部64，导向孔24中设有第二定位部25，在第二转换镶件60连通第二出口和第二分流道23的入口时，第二定位部25和第一定位部64相配合，以实现对第二通道61进行定位，确保第二通道61可靠连通第二出口和第二分流道23的入口。
52.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。