一种PET材料的热塑性面板用注塑引料结构的制作方法

一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构
技术领域
1.本实用新型涉及注塑引料技术领域，尤其涉及一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。pet材料，俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pbt一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
3.如中国专利号为：cn 209063420 u的“注塑机引料装置”，该装置公开了一种注塑机引料装置，包括底座、接料架和冷却输送架，底座上安装有多个行走装置，所述接料架包括接料框和滑料板，接料框一侧与滑料板一端通过铰链铰接，接料框的承载面上设置有柔性润滑层，所述滑料板两侧均固定有支架，支架一端与底座固定连接，滑料板上固定有将其分隔为两个滑道的隔离板，所述冷却输送架包括底板以及并排设置在底板上的两个冷却箱，所述底板安装在底座上，所述冷却箱一端开有进料口，另一端开有出料口，两个冷却箱的进料口分别与滑料板的两个滑道连接。将本实用新型伸出至注塑机的接料室内，可使注塑成品自动输送并冷却，从而避免了烫伤的风险。
4.但现有技术中，现有的注塑机中均带有接料室，刚注塑成型后的制品掉落至接料室内，由人工取出，不仅不方便，容易造成烫伤，而且劳动强度大，且接料平台倾斜度无法根据使用情况自行调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的注塑机中均带有接料室，刚注塑成型后的制品掉落至接料室内，由人工取出，不仅不方便，容易造成烫伤，而且劳动强度大，且接料平台倾斜度无法根据使用情景自行调节，而提出的一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构，包括冷却箱，所述冷却箱的内部设有传动装置，所述传动装置a的两端分别设有同步轮a和同步轮b，所述同步轮a和同步轮b的表面套接有传送带，所述冷却箱的一段开设有出料口，且冷却箱的一段开设有入料口，所述传动装置a的一段设有传动滚轮，所述冷却箱的底部固定连接有支撑底座，所述冷却箱的一段固定连接有滑槽，所述冷却箱的顶部均匀的开设有多个换气装置，所述换气装置的内部焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部设有旋转轴，所述冷却箱的一端设有传动装置b，所述传动装置的顶部设有滚轮，所述传动装置b的一段设有接料装置，所述传动装置b的底部设有卡座b。
7.优选的，所述冷却箱的正面设有电机。
8.优选的，所述旋转轴的一端转动连接有小型电机，且旋转轴的一端活动安装有扇
叶。
9.优选的，所述传动装置b的两端分别设有挡料板。
10.优选的，所述传动装置b的一段转动连接有卡座a。
11.优选的，所述接料装置的顶部设有韧性润滑层，且接料装置的顶部设有挡板。
12.优选的，所述卡座b的底部转动连接有伸缩装置，且伸缩装置的底部转动连接有卡座c。
13.1、本实用新型中，通过在接料装置上设置韧性润滑层，能够减少对物料的损伤，降低生产损失，其冷却箱内设置多个换气装置，让物料在通过冷却箱时可以得到快速的冷却，其传动装置a的两端分别设有传动滚轮，可以让物料在传送过程更加通畅。
14.2、本实用新型中，通过在传动装置b的底部设置伸缩装置，让装置在使用时，可以根据使用环境和需要，对接料装置的倾斜度和高度进行调整，让设备在使用时更加方便高效。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型提出一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构传动装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构换气装置结构示意图。
19.图例说明：1、冷却箱；27、传动装置a；8、同步轮a；28、同步轮b；9、传送带；29、出料口；30、入料口；2、传动滚轮；31、支撑底座；4、滑槽；20、换气装置；23、支撑杆；22、壳体；40、旋转轴；12、传动装置b；41、接料装置；17、卡座b；3、电机；21、小型电机；25、扇叶；7、挡料板；13、卡座a；15、韧性润滑层；18、伸缩装置；19、卡座c。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种pet材料的热塑性面板用注塑引料结构，包括冷却箱1，冷却箱1的内部设有传动装置a27，传动装置a27的两端分别设有同步轮a8和同步轮b28，同步轮a8和同步轮b28的表面套接有传送带9，冷却箱1的一段开设有出料口29，冷却箱1的一段开设有入料口30，传动装置a27的一段设有传动滚轮2，冷却箱1的底部固定连接有支撑底座31，冷却箱1的一段固定连接有滑槽4，冷却箱1的顶部均匀的开设有多
个换气装置20，换气装置20的内部焊接有支撑杆23，支撑杆23的一端固定连接有壳体22，壳体22的内部设有旋转轴40，冷却箱1的一端设有传动装置b12，传动装置的顶部设有滚轮14，传动装置b12的一段设有接料装置41，传动装置b12的底部设有卡座b17，冷却箱1可以让物料在通过时快速冷却，传动装置a27可以传动物料，换气装置20可以加快冷却仓1的空气流通，加速物料的冷却效率。
23.其中，冷却箱1的正面设有电机3，电机3可以为传动装置a提供动力。
24.其中，旋转轴40的一端转动连接有小型电机21，旋转轴40的一端活动安装有扇叶25，小型电机21可以为换气装置20提供动力。
25.其中，传动装置b12的两端分别设有挡料板7，挡料板7可以防止传送过程中物料掉落，造成不必要的损失。
26.其中，传动装置b12的一段转动连接有卡座a13，卡座a13可以让传动装置b12进行旋转。
27.其中，接料装置41的顶部设有韧性润滑层15，接料装置41的顶部设有挡板6，韧性润滑层15可以防止物料在掉落时造成损伤。
28.其中，卡座b17的底部转动连接有伸缩装置18，伸缩装置的底部转动连接有卡座c19，伸缩装置18可以对传动装置b的倾斜度进行调节。
29.本装置的使用方法及工作原理：装置工作时，物料在塑性后会掉落在接料装置41内，通过在接料装置41上设置韧性润滑层15，能够减少对物料的损伤，降低生产损失，随后通过传动装置b12可以将物料传入冷却箱1内，其冷却箱1内设置多个换气装置20，让物料在通过冷却箱1时可以得到快速的冷却，其传动装置a27的两端分别设有传动滚轮，可以让物料在传送过程更加通畅，通过在传动装置b12的底部设置伸缩装置18，让装置在使用时，可以根据使用环境和需要，对接料装置41的倾斜度和高度进行调整，让设备在使用时更加方便高效。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。