一种聚乙烯拉丝装置的制作方法

1.本实用新型属于聚乙烯拉丝技术领域，具体为一种聚乙烯拉丝装置。


背景技术：

2.聚乙烯拉丝机是一种将聚乙烯模料制作成聚乙烯丝的辅助装置，其在聚乙烯绳索制造的技术领域有着广泛的应用，现有的聚乙烯拉丝机包括加热装置和成型装置，成型装置的输入端与加热装置的输出端连接，现有的聚乙烯拉丝机在使用过程中首先将聚乙烯模料放入加热装置中加热成液态，然后将液态的聚乙烯通入成型装置中制作成丝状即可；根据授权公告号为：cn202121351527.0，名称为“一种聚乙烯拉丝机”的专利文件，其在说明书中记载了：过滤板固定安装在加热箱的空腔内，过滤板上设置有多组排料孔，过滤板位于第二转轴的下方；但仍存在以下缺陷：
3.当过滤板长时间使用时其顶部会残留较多的杂质，而其过滤板是安装在加热箱内腔的，从而不便对过滤板进行拆卸来对其顶部的杂质进行处理，因此长时间使用导致过滤板的过滤效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种聚乙烯拉丝装置，有效的解决了目前不便对过滤板进行拆卸来对其顶部的杂质进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯拉丝装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内腔安装有过滤机构，搅拌筒的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部固定安装有把手，搅拌筒的顶部固定安装有位于把手左侧的进料口，搅拌筒的内腔安装有位于过滤机构下方的搅拌机构，搅拌筒的左侧固定安装有出料口；
6.过滤机构包括固定于搅拌筒内腔的支撑环，支撑环的顶部等角度开设有定位孔，支撑环的顶部放置有安装环，安装环的内侧固定安装有过滤板，过滤板的底部等角度固定安装有定位杆，定位杆位于定位孔的内侧，过滤板的底部中间固定安装有底套。
7.优选的，所述安装环的顶部等角度固定安装有底杆，底杆的顶端与顶盖的底部固定连接。
8.优选的，所述顶盖的外侧固定安装有外环，外环的底部等角度固定安装有连接杆，连接杆的底端固定连接有底环。
9.优选的，所述搅拌筒的外侧固定安装有固定环，固定环的顶部与底环的底部贴合，固定环与底环之间等角度安装有螺栓。
10.优选的，所述搅拌机构包括位于搅拌筒内侧的传动轴，传动轴的顶端位于底套的内侧，传动轴的外侧固定安装有套筒，套筒的外侧等距离固定安装有搅拌杆一。
11.优选的，所述传动轴的底端贯穿搅拌筒并固定连接有电机，电机的底端固定连接有底板，搅拌筒的底部等角度固定连接有支撑脚，底板与支撑脚固定连接，传动轴的外侧固定安装有位于搅拌筒和底板之间的主动齿轮。
12.优选的，所述底板的顶部两侧均转动连接有从动轴，两个从动轴的顶端均贯穿搅拌筒的底部并延伸至搅拌筒的内腔，两个从动轴的外侧均等距离固定连接有搅拌杆二，两个从动轴的外侧均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均与主动齿轮啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过螺栓和底环以及固定环之间的配合，当松开螺栓时能够解除底环和固定环的固定，并通过连接杆和外环以及顶盖和底杆之间的配合，继而当顶盖向上移动时能够使得安装环向上移动，从而便于将过滤板从搅拌筒的内腔取出，从而便于对过滤板顶部的杂质进行清理；
15.（2）、该新型通过电机和传动轴以及套筒之间的配合，继而能够使得搅拌杆一转动，并通过主动齿轮和从动齿轮以及从动轴之间的配合，继而能够使得两侧的搅拌杆二同时转动，从而便于提高对聚乙烯模料的充分混合。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型过滤机构结构示意图；
20.图3为本实用新型支撑环结构示意图；
21.图4为本实用新型搅拌机构结构示意图；
22.图中：1、搅拌筒；2、顶盖；3、把手；4、进料口；5、过滤机构；501、支撑环；502、底杆；503、安装环；504、过滤板；505、连接杆；506、外环；507、螺栓；508、定位杆；509、底环；5010、固定环；5011、定位孔；5012、底套；6、出料口；7、搅拌机构；701、传动轴；702、搅拌杆一；703、套筒；704、从动齿轮；705、底板；706、电机；707、主动齿轮；708、从动轴；709、搅拌杆二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括搅拌筒1，搅拌筒1的内腔安装有过滤机构5，搅拌筒1的顶部安装有顶盖2，顶盖2的顶部固定安装有把手3，搅拌筒1的顶部固定安装有位于把手3左侧的进料口4，搅拌筒1的内腔安装有位于过滤机构5下方的搅拌机构7，搅拌筒1的左侧固定安装有出料口6。
25.实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构5包括固定于搅拌筒1内腔的支撑环501，支撑环501的顶部等角度开设有定位孔5011，支撑环501的顶部放置有安装环503，安装环503的内侧固定安装有过滤板504，过滤板504的底部等角度固定安装有定位杆508，定位杆508位于定位孔5011的内侧，过滤板504的底部中间固定安装有底套5012，安装环503的顶部等角度固定安装有底杆502，底杆502的顶端与顶盖2的底部固定连接，顶盖2的外侧固定
安装有外环506，外环506的底部等角度固定安装有连接杆505，连接杆505的底端固定连接有底环509，搅拌筒1的外侧固定安装有固定环5010，固定环5010的顶部与底环509的底部贴合，固定环5010与底环509之间等角度安装有螺栓507；
26.当过滤板504的顶部杂质残留较多时，然后松开底环509顶部的螺栓507，此时解除底环509和固定环5010的固定，然后向上拉动把手3，带动顶盖2向上移动，此时通过底杆502带动安装环503向上移动，同时将过滤板504从搅拌筒1的内腔取出，最后完成对过滤板504顶部杂质的处理。
27.实施例三，在实施例一的基础上，搅拌机构7包括位于搅拌筒1内侧的传动轴701，传动轴701的顶端位于底套5012的内侧，传动轴701的外侧固定安装有套筒703，套筒703的外侧等距离固定安装有搅拌杆一702，传动轴701的底端贯穿搅拌筒1并固定连接有电机706，电机706的底端固定连接有底板705，搅拌筒1的底部等角度固定连接有支撑脚，底板705与支撑脚固定连接，传动轴701的外侧固定安装有位于搅拌筒1和底板705之间的主动齿轮707，底板705的顶部两侧均转动连接有从动轴708，两个从动轴708的顶端均贯穿搅拌筒1的底部并延伸至搅拌筒1的内腔，两个从动轴708的外侧均等距离固定连接有搅拌杆二709，两个从动轴708的外侧均固定安装有从动齿轮704，两个从动齿轮704均与主动齿轮707啮合；
28.首先将聚乙烯模料从进料口4投入至搅拌筒1的内腔，然后经过过滤板504的过滤向下移动，同时启动电机706，带动传动轴701的转动，并带动套筒703的转动，然后通过主动齿轮707从动齿轮704的啮合作用带动两个从动轴708的转动，此时搅拌杆二709和搅拌杆一702同时转动，完成对聚乙烯模料的充分混合。
29.工作原理：在使用时，首先将聚乙烯模料从进料口4投入至搅拌筒1的内腔，然后经过过滤板504的过滤向下移动，同时启动电机706，带动传动轴701的转动，并带动套筒703的转动，然后通过主动齿轮707从动齿轮704的啮合作用带动两个从动轴708的转动，此时搅拌杆二709和搅拌杆一702同时转动，完成对聚乙烯模料的充分混合，当过滤板504的顶部杂质残留较多时，然后松开底环509顶部的螺栓507，此时解除底环509和固定环5010的固定，然后向上拉动把手3，带动顶盖2向上移动，此时通过底杆502带动安装环503向上移动，同时将过滤板504从搅拌筒1的内腔取出，最后完成对过滤板504顶部杂质的处理。