一种全降解塑料膜生产用共挤装置模头的制作方法

1.本实用新型涉及全降解塑料膜技术领域，具体为一种全降解塑料膜生产用共挤装置模头。


背景技术：

2.在全降解塑料膜的生产过程中需要用到共挤装置模头，传统的共挤装置模头缺少支撑结构，无法对共挤装置模头进行稳定支撑，在使用时易发生晃动的情况，共挤装置模头易产生损坏，容易造成降低全降解塑料膜生产效率的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种全降解塑料膜生产用共挤装置模头，具备可对共挤装置模头进行稳定支撑的优点，解决了传统的共挤装置模头缺少支撑结构，无法对共挤装置模头进行稳定支撑，在使用时易发生晃动的情况，共挤装置模头易产生损坏，容易造成降低全降解塑料膜生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全降解塑料膜生产用共挤装置模头，包括共挤模头，所述共挤模头的底部连通有底座，所述底座底部的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿至底座的顶部，所述共挤模头的底部设置有支撑套，所述电动缸的输出端固定连接在支撑套的底部，所述支撑套的内部固定连接有耐热缓冲垫，所述耐热缓冲垫的内壁与共挤模头的表面接触，所述底座底部的两侧均固定连接有防护罩，所述电动缸位于防护罩的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述共挤模头表面的底部固定连接有连接环，所述支撑套表面的顶部固定连接有定位环，所述定位环的顶部开设有定位槽组，所述定位槽组的内部设置有定位块组，所述定位块组的顶部固定连接在连接环的底部。
6.作为本实用新型优选的，所述电动缸的输出端固定连接有加固环，所述加固环的顶部固定连接在支撑套的底部。
7.作为本实用新型优选的，所述加固环的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度小于加固环的厚度。
8.作为本实用新型优选的，所述电动缸的表面固定连接有加固套，所述加固套的顶部固定连接在底座的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述支撑套的表面固定连接有斜环，所述斜环的顶部固定连接在定位环的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型由共挤模头、底座、电动缸、支撑套、耐热缓冲垫和防护罩的配合使用，从而具备可对共挤装置模头进行稳定支撑的优点，解决了传统的共挤装置模头缺少支撑结构，无法对共挤装置模头进行稳定支撑，在使用时易发生晃动的情况，共挤装置模头易产生损坏，容易造成降低全降解塑料膜生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位块组，能够对连接环进行辅助定位，避免连接环长时间使用出现晃动的情况，提高了连接环的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置加固环，能够对电动缸进行辅助加固，避免电动缸长时间使用出现晃动的情况，提高了电动缸的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对加固环进行保护，避免加固环与底座碰撞出现损坏的情况，提高了加固环的安全性。
15.5、本实用新型通过设置加固套，能够对电动缸进行辅助加固，避免电动缸长时间使用出现晃动的情况。
16.6、本实用新型通过设置斜环，能够对定位环进行辅助加固，避免定位环长时间使用出现晃动的情况，提高了定位环的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型支撑套的立体图。
21.图中：1、共挤模头；2、底座；3、电动缸；4、支撑套；5、耐热缓冲垫；6、防护罩；7、连接环；8、定位环；9、定位槽组；10、定位块组；11、加固环；12、橡胶垫；13、加固套；14、斜环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种全降解塑料膜生产用共挤装置模头，包括共挤模头1，共挤模头1的底部连通有底座2，底座2底部的两侧均固定连接有电动缸3，电动缸3的输出端贯穿至底座2的顶部，共挤模头1的底部设置有支撑套4，电动缸3的输出端固定连接在支撑套4的底部，支撑套4的内部固定连接有耐热缓冲垫5，耐热缓冲垫5的内壁与共挤模头1的表面接触，底座2底部的两侧均固定连接有防护罩6，电动缸3位于防护罩6的内部。
24.参考图3，共挤模头1表面的底部固定连接有连接环7，支撑套4表面的顶部固定连接有定位环8，定位环8的顶部开设有定位槽组9，定位槽组9的内部设置有定位块组10，定位块组10的顶部固定连接在连接环7的底部。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位块组10，能够对连接环7进行辅助定位，避免连接环7长时间使用出现晃动的情况，提高了连接环7的稳定性。
26.参考图2，电动缸3的输出端固定连接有加固环11，加固环11的顶部固定连接在支撑套4的底部。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环11，能够对电动缸3进行辅助加固，避免电动缸3长时间使用出现晃动的情况，提高了电动缸3的稳定性。
28.参考图2，加固环11的底部固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的厚度小于加固环11的厚度。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫12，能够对加固环11进行保护，避免加固环11与底座2碰撞出现损坏的情况，提高了加固环11的安全性。
30.参考图1，电动缸3的表面固定连接有加固套13，加固套13的顶部固定连接在底座2的表面。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套13，能够对电动缸3进行辅助加固，避免电动缸3长时间使用出现晃动的情况。
32.参考图3，支撑套4的表面固定连接有斜环14，斜环14的顶部固定连接在定位环8的底部。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜环14，能够对定位环8进行辅助加固，避免定位环8长时间使用出现晃动的情况，提高了定位环8的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者在共挤模头1安装完毕后，启动电动缸3，电动缸3的输出端通过加固环11推动支撑套4、定位环8和耐热缓冲垫5向上移动，待定位块组10进入定位槽的内部后，连接环7的底部与定位环8的顶部接触，此时耐热缓冲垫5的内壁与共挤模头1的表面充分接触，电动缸3通过支撑套4和耐热缓冲垫5对共挤模头1进行稳定支撑，防止共挤模头1使用时出现晃动的情况，从而达到可对共挤装置模头进行稳定支撑的优点。
35.综上所述：该全降解塑料膜生产用共挤装置模头，通过共挤模头1、底座2、电动缸3、支撑套4、耐热缓冲垫5和防护罩6的配合使用，从而具备可对共挤装置模头进行稳定支撑的优点，解决了传统的共挤装置模头缺少支撑结构，无法对共挤装置模头进行稳定支撑，在使用时易发生晃动的情况，共挤装置模头易产生损坏，容易造成降低全降解塑料膜生产效率的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。