半成品定位装置及注塑成型模具设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑成型模具设备的技术领域，特别是涉及一种半成品定位装置及注塑成型模具设备。


背景技术：

2.注塑成型模具设备是一种应用于注塑成型工艺的模具设备。注塑成型模具设备由设备外壳、定位装置及注塑装置等部分组成，定位装置及注塑装置均位于设备外壳的内部。
3.在现有技术中，定位装置用于定位半成品在注塑装置内注塑时的位置。由于定位装置采用卡接的方式对半成品进行固定，定位装置往往卡接于半成品的中间点，使得半成品在注塑时较易发生偏移，从而使得制作出来的成品的合格率较低。而且，半成品的形状较薄，当定位装置卡接于半成品的中间点时，半成品在受到外力的作用时，半成品较薄的结构使得半成品本身较易弯曲，从而使得半成品较易损坏，进而使得成品的生产率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使得成品的合格率较高，同时使得成品的生产率较高的半成品定位装置及注塑成型模具设备。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种半成品定位装置，包括：
7.定位上盖主体，形成有限位槽及避位腔，所述限位槽与所述避位腔对应设置，且所述限位槽平行于所述避位腔，所述限位槽位于所述避位腔远离所述定位上盖主体中心的一侧；
8.定位下盖主体，连接于所述定位上盖主体，所述定位下盖主体形成有卡位槽、卡位孔及固定槽，所述卡位槽位于所述固定槽远离所述定位上盖主体中心的一侧，所述卡位孔位于所述卡位槽远离所述固定槽的一侧；
9.定位件，所述定位件的两端分别卡接于所述限位槽及所述卡位槽，所述限位槽及所述卡位槽对应设置；所述定位件形成有第一卡接槽，所述第一卡接槽用于卡接半成品；以及
10.固定组件，所述固定组件穿设于所述避位腔，所述固定组件包括第一固定定位块及多根定位柱，所述避位腔的内壁形成有多个第一避位槽，所述第一固定定位块形成有多个第二避位槽，所述第一避位槽与所述第二避位槽一一对应设置，每一所述定位柱穿设于所述第一避位槽及所述第二避位槽，且每一所述定位柱与所述第一固定定位块及所述避位腔的内壁连接，每一所述定位柱用于固定连接于所述半成品的顶面；所述第一固定定位块及多根所述定位柱均穿设于所述避位腔；多根所述定位柱环绕所述避位腔的内壁间隔设置，所述第一固定定位块形成有第二卡接槽，所述第二卡接槽用于卡接所述半成品。
11.在其中一个实施例中，所述限位槽及所述避位腔的数目为多个。
12.在其中一个实施例中，多个所述限位槽环绕所述定位上盖主体的四周间隔设置。
13.在其中一个实施例中，多个所述避位腔环绕所述定位上盖主体的四周间隔设置。
14.在其中一个实施例中，所述固定组件还包括第二固定定位块，所述第二固定定位块连接于所述第一固定定位块，所述第二固定定位块穿设于所述避位腔。
15.在其中一个实施例中，所述卡位槽的数目为多个，多个所述卡位槽环绕所述定位下盖主体的四周间隔设置。
16.在其中一个实施例中，所述定位件还凸设有卡接部，所述卡接部卡接于所述限位槽。
17.在其中一个实施例中，多个所述第一避位槽环绕所述避位腔的内壁间隔设置。
18.在其中一个实施例中，多个所述第二避位槽环绕所述第一固定定位块的四周间隔设置。
19.一种注塑成型模具设备，包括上述任一实施例所述的半成品定位装置。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.1、由于定位件形成有第一卡接槽，定位件卡接于卡位槽，第一卡接槽用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽时，第一卡接槽与卡位槽共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在收纳腔体的约束下较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
22.2、由于第一固定定位块形成有第二卡接槽，第二卡接槽用于卡接半成品凸出的部分，以使半成品的位置进一步被第二卡接槽所限定，使得半成品的位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
23.3、由于每一定位柱用于固定连接于半成品的顶面，以使半成品的位置在垂直方向上也较难偏移，使得半成品的位置高度较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
24.4、由于定位件形成有第一卡接槽，定位件卡接于卡位槽，第一卡接槽用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽时，第一卡接槽与卡位槽共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在受到外力的作用时，外力首先作用于收纳腔体，从而使得作用于半成品的外力得到抵消，进而使得半成品的结构抗变形能力较强，使得半成品较难发生弯曲，从而使得半成品较难损坏，进而使得成品的生产率较高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1为一实施例的半成品定位装置的结构示意图；
27.图2为图1所示的半成品定位装置的定位上盖主体的结构示意图；
28.图3为图1所示的半成品定位装置的未盖设定位上盖主体的结构示意图；
29.图4为图3所示的半成品定位装置的第一固定定位块的结构示意图。
具体实施方式
30.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
31.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.如图1至图4所示，一实施例的半成品定位装置10包括定位上盖主体100、定位下盖主体200、定位件300及固定组件400。其中，定位上盖主体100形成有限位槽110及避位腔120，限位槽110与避位腔120对应设置，且限位槽110平行于避位腔120，限位槽110位于避位腔120远离定位上盖主体100中心的一侧。定位下盖主体200连接于定位上盖主体100，定位下盖主体200形成有卡位槽210、卡位孔220及固定槽230，卡位槽210位于固定槽230远离定位上盖主体100中心的一侧，卡位孔220位于卡位槽210远离固定槽230的一侧。定位件300的两端分别卡接于限位槽110及卡位槽210，限位槽110及卡位槽210对应设置；定位件300形成有第一卡接槽310，第一卡接槽310用于卡接半成品。固定组件400穿设于避位腔120，固定组件400包括第一固定定位块410及多根定位柱420，避位腔120的内壁形成有多个第一避位槽121，第一固定定位块410形成有多个第二避位槽411，第一避位槽121与第二避位槽411一一对应设置，每一定位柱420穿设于第一避位槽121及第二避位槽411，且每一定位柱420与第一固定定位块410及避位腔120的内壁连接，每一定位柱420用于固定连接于半成品的顶面；第一固定定位块410及多根定位柱420均穿设于避位腔120；多根定位柱420环绕避位腔120的内壁间隔设置，第一固定定位块410形成有第二卡接槽412，第二卡接槽412用于卡接半成品。
34.在本实施例中，限位槽110与避位腔120对应设置，且限位槽110平行于避位腔120，限位槽110位于避位腔120远离定位上盖主体100中心的一侧，即限位槽110位于避位腔120的外侧。定位下盖主体200连接于定位上盖主体100，以使定位下盖主体200与定位上盖主体100相互配合，以使内部的半成品的位置被固定住。定位件300的两端分别卡接于限位槽110及卡位槽210，限位槽110及卡位槽210对应设置，以使定位件300的位置被限位槽110及卡位槽210固定住。
35.上述的半成品定位装置10，由于定位件300形成有第一卡接槽310，定位件300卡接于卡位槽210，第一卡接槽310用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽310时，第一卡接槽310与卡位槽210共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在收纳腔体的约束下较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。由于第一固定定位块410形成有第二卡接槽412，第二卡接槽412用于卡接半成品凸出
的部分，以使半成品的位置进一步被第二卡接槽412所限定，使得半成品的位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。由于每一定位柱420用于固定连接于半成品的顶面，以使半成品的位置在垂直方向上也较难偏移，使得半成品的位置高度较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。由于定位件300形成有第一卡接槽310，定位件300卡接于卡位槽210，第一卡接槽310用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽310时，第一卡接槽310与卡位槽210共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在受到外力的作用时，外力首先作用于收纳腔体，从而使得作用于半成品的外力得到抵消，进而使得半成品的结构抗变形能力较强，使得半成品较难发生弯曲，从而使得半成品较难损坏，进而使得成品的生产率较高。
36.如图1至图4所示，在其中一个实施例中，限位槽110及避位腔120的数目为多个；多个限位槽110环绕定位上盖主体100的四周间隔设置；多个避位腔120环绕定位上盖主体100的四周间隔设置；固定组件400还包括第二固定定位块430，第二固定定位块430连接于第一固定定位块410，第二固定定位块430穿设于避位腔120；卡位槽210的数目为多个，多个卡位槽210环绕定位下盖主体200的四周间隔设置；定位件300还凸设有卡接部320，卡接部320卡接于限位槽110；多个第一避位槽121环绕避位腔120的内壁间隔设置；多个第二避位槽411环绕第一固定定位块410的四周间隔设置，使得半成品定位装置10的结构强度得到加强，从而使得半成品定位装置10的结构稳定性较好。
37.本实用新型还提供一种注塑成型模具设备，包括上述任一实施例所述的半成品定位装置10。
38.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
39.1、由于定位件300形成有第一卡接槽310，定位件300卡接于卡位槽210，第一卡接槽310用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽310时，第一卡接槽310与卡位槽210共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在收纳腔体的约束下较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
40.2、由于第一固定定位块410形成有第二卡接槽412，第二卡接槽412用于卡接半成品凸出的部分，以使半成品的位置进一步被第二卡接槽412所限定，使得半成品的位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
41.3、由于每一定位柱420用于固定连接于半成品的顶面，以使半成品的位置在垂直方向上也较难偏移，使得半成品的位置高度较难发生偏移，从而使得半成品在注塑时位置较难发生偏移，进而使得制作出来的成品的合格率较高。
42.4、由于定位件300形成有第一卡接槽310，定位件300卡接于卡位槽210，第一卡接槽310用于卡接半成品，以使半成品卡接于第一卡接槽310时，第一卡接槽310与卡位槽210共同形成密封的收纳腔体，使得半成品在受到外力的作用时，外力首先作用于收纳腔体，从而使得作用于半成品的外力得到抵消，进而使得半成品的结构抗变形能力较强，使得半成品较难发生弯曲，从而使得半成品较难损坏，进而使得成品的生产率较高。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。