净水用的带有检测结构水箱成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为净水用的带有检测结构水箱成型模具。


背景技术：

2.模具是指工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，净水箱在生产过程中是通过模具进行注塑形成的。
3.现有技术中成型模具存在的缺陷是：
4.专利文件cn209111412u一种洗衣机箱体成型模具“包括底座，所述底座的顶部安装有定模板，所述定模板的顶部四角处均安装有限位柱，所述定模板的顶部安装有动模板且动模板的顶部四角处均套装于限位柱的外壁，所述定模板的顶部开设有成型槽，所述成型槽的内腔底部安装有定模板模芯，所述动模板的底部中间处安装有动模板模芯且动模板模芯插接于成型槽的内腔。本实用新型通过对定模板以及动模板底部的动模板模芯同时进行水冷，从而达到对成型的洗衣机壳体内外同时冷却，使得冷却效率有效的挺高，冷却均匀使得洗衣机外壳成型效果好，较为实用，适合广泛推广与使用。”现有技术中成型模具在注塑时会产生较多的气泡，容易对水箱的成型效果造成不利影响，且在脱模时会由于脱模力度掌握不恰当导致脱模的失败，加工效率无法得到保证。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供净水用的带有检测结构水箱成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：净水用的带有检测结构水箱成型模具，包括底座、震动块和下模具，所述底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上安装有震动块，所述震动块的顶部内侧和底部内侧安装有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的输出端安装有滑动座，所述滑动座的内侧安装有连接套，所述连接套的内侧安装有承载板；
7.所述承载板的顶部安装有下模具，所述下模具的顶部安装有上模具，所述上模具的内部开设有检测槽，所述检测槽的内壁上安装有温度检测器；
8.所述上模具的正面和背面安装有连接板，所述底座的顶部安装有安装箱，所述安装箱的内壁上安装有隔板，所述隔板的顶部安装有气泵。
9.优选的，所述底座的底部安装有脚垫。
10.优选的，所述电动伸缩杆的外侧套接有弹簧，电动伸缩杆的两端安装有防护套，且防护套的相对侧与弹簧的两端连接。
11.优选的，所述下模具的内部开设有空腔一，空腔一的内侧安装有冷却管一，下模具
的顶部安装有限位柱。
12.优选的，所述上模具的内部开设有空腔二，空腔二的内侧安装有冷却管二，上模具的内侧安装有橡胶圈，上模具的顶部贯穿开设有限位孔，且限位孔与限位柱相配合，上模具的顶部中心位置贯穿开设有料口，上模具的顶部贯穿开设有进气口。
13.优选的，所述连接板的正面安装有调节杆，调节杆的输出端安装有把手。
14.优选的，所述气泵的输出端安装有气管，且气管的输出端贯穿进气口的内侧与橡胶圈的输入端连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在震动块的顶部内侧和底部内侧安装有电动伸缩杆，防护套对弹簧起连接作用的同时对电动伸缩杆进行保护，电动伸缩杆工作推动滑动座进行垂直方向上的移动，弹簧对往复移动时的冲击力进行缓冲，震动块运行带动承载板上下震动实现对下模具和上模具内部注塑材料的摇晃压实，减少了气泡的产生，提高了注塑成型效果，增强了实用性能。
17.2、本实用新型通过在隔板的顶部安装有气泵，将气管与进气口进行连接，经料口将净水箱加工材料注入，材料经上定模槽流至下定模槽，上定模槽内部填满加工材料时停止注入，使用人员将外界供水装置与进水管进行连接，冷却液分别进入冷却管一和冷却管二对下模具和上模具进行冷却降温，加快了成型件的冷却成型速度，温度检测器对注塑材料温度进行实时监测，温度达到脱模预设值气泵运行经气管向橡胶圈内部充气使上模具与成型件脱离，减轻了使用人员的劳动强度，保证了净水箱的成型率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的模具拆分立体结构示意图；
22.图5为本实用新型的安装箱内部结构示意图。
23.图中：1、底座；101、安装槽；102、脚垫；2、震动块；201、电动伸缩杆；202、弹簧；203、滑动座；204、连接套；205、防护套；206、承载板；3、下模具；301、空腔一；302、冷却管一；303、限位柱；4、上模具；401、空腔二；402、冷却管二；403、橡胶圈；404、检测槽；405、温度检测器；406、限位孔；407、料口；408、进气口；5、连接板；501、调节杆；502、把手；6、安装箱；601、隔板；602、气泵；603、气管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：净水用的带有检测结构水箱成型模具；
28.包括底座1、震动块2和承载板206，底座1的顶部开设有安装槽101，底座1的底部安装有脚垫102，安装槽101为震动块2提供了安装位置，脚垫102保证了成型模具使用时的稳定性，安装槽101的内壁上安装有震动块2，震动块2的顶部内侧和底部内侧安装有电动伸缩杆201，两组电动伸缩杆201的输出端安装有滑动座203，电动伸缩杆201的外侧套接有弹簧202，电动伸缩杆201的两端安装有防护套205，且防护套205的相对侧与弹簧202的两端连接，滑动座203的内侧安装有连接套204，连接套204的内侧安装有承载板206，承载板206对下模具3进行支撑，防护套205对弹簧202起连接作用的同时对电动伸缩杆201进行保护，电动伸缩杆201工作推动滑动座203进行垂直方向上的移动，弹簧202对往复移动时的冲击力进行缓冲，震动块2运行带动承载板206上下震动实现对下模具3和上模具4内部注塑材料的摇晃压实，减少了气泡的产生，提高了注塑成型效果，增强了实用性能。
29.请参阅图1、图2和图4，净水用的带有检测结构水箱成型模具；
30.包括下模具3、上模具4和温度检测器405，承载板206的顶部安装有下模具3，下模具3的内部开设有空腔一301，空腔一301的内侧安装有冷却管一302，下模具3的顶部安装有限位柱303，下模具3的顶部安装有上模具4，上模具4的内部开设有空腔二401，空腔二401的内侧安装有冷却管二402，上模具4的内侧安装有橡胶圈403，上模具4的内部开设有检测槽404，检测槽404的内壁上安装有温度检测器405，上模具4的顶部贯穿开设有限位孔406，且限位孔406与限位柱303相配合，上模具4的顶部中心位置贯穿开设有料口407，上模具4的顶部贯穿开设有进气口408，限位柱303和限位孔406保证了下模具3和上模具4的合模稳定性，避免了操作时出现偏差对加工质量造成的不利影响，保证了加工精度，将气管603与进气口408进行连接，经料口407将净水箱加工材料注入，材料经上定模槽流至下定模槽，上定模槽内部填满加工材料时停止注入，使用人员将外界供水装置与进水管进行连接，冷却液分别进入冷却管一302和冷却管二402对下模具3和上模具4进行冷却降温，加快了成型件的冷却成型速度，温度检测器405对注塑材料温度进行实时监测。
31.请参阅图1和图5，净水用的带有检测结构水箱成型模具；
32.包括连接板5、安装箱6和气泵602，上模具4的正面和背面安装有连接板5，连接板5的正面安装有调节杆501，调节杆501的输出端安装有把手502，连接板5保证了调节杆501的安装稳固性，调节杆501的长度可调节，提动把手502对成型模具进行开模处理，底座1的顶部安装有安装箱6，安装箱6的内壁上安装有隔板601，隔板601的顶部安装有气泵602，气泵602的输出端安装有气管603，且气管603的输出端贯穿进气口408的内侧与橡胶圈403的输
入端连接，隔板601为气泵602提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，温度达到脱模预设值气泵602运行经气管603向橡胶圈403内部充气使上模具4与成型件脱离，减轻了使用人员的劳动强度，保证了净水箱的成型率。
33.工作原理：使用本装置时，首先通过气管603与进气口408进行连接，经料口407将净水箱加工材料注入，材料经上定模槽流至下定模槽，上定模槽内部填满加工材料时停止注入，电动伸缩杆201工作推动滑动座203进行垂直方向上的移动，震动块2运行带动承载板206上下震动实现对下模具3和上模具4内部注塑材料的摇晃压实，使用人员将外界供水装置与进水管进行连接，冷却液分别进入冷却管一302和冷却管二402对下模具3和上模具4进行冷却降温，温度检测器405对注塑材料温度进行实时监测，温度达到脱模预设值气泵602运行经气管603向橡胶圈403内部充气使上模具4与成型件脱离，提动把手502对成型模具进行开模处理，本成型模具提高了注塑成型效果，保证了成型质量，增强了实用性能。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。