一种具有表面强化结构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体是指一种具有表面强化结构的注塑模具。


背景技术：

2.注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.现有的注塑模具在使用时不能及时提醒关闭注塑机，造成注塑不完全或者注塑过多，且模具的散热能力差，影响零部件的生产效率，在注塑时，模具容易产生位移，从而容易影响注塑质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可及时提醒关闭注塑机，提高模具散热效率，模具稳定性高，提高注塑质量的具有表面强化结构的注塑模具。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的具有表面强化结构的注塑模具，包括模具支撑台、模具稳定夹持组件、下模具、上模具和模具升降调节组件，所述模具支撑台的上端设有模具夹持槽，所述模具稳定夹持组件的下端设于模具夹持槽的内部，下模具和模具升降调节组件均设于模具支撑台的上端，所述下模具设于模具升降调节组件内部，且所述上模具设于模具升降调节组件的内部，且所述上模具设于下模具的上端，所述模具支撑台的外侧设有控制器；所述模具稳定夹持组件包括双向丝杠和模具夹持竖板，所述双向丝杠设于模具夹持槽的内部，所述模具夹持竖板的下端套设于双向丝杠的外侧，所述模具夹持竖板设于下模具的外侧，且所述模具支撑台的外侧设有夹持驱动盘，所述夹持驱动盘设于双向丝杠的一端；所述模具升降调节组件包括支撑竖板、升降驱动箱和升降连接横轴，所述支撑竖板设于模具支撑台的上端，所述升降驱动箱设于支撑竖板的上端，所述升降连接横轴设于升降驱动箱的内部，所述升降驱动箱的内顶部与模具支撑台的上端之间设有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆上端的外侧套设有从动锥齿轮，所述升降连接横轴的外侧套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
6.优选的，所述上模具的内顶部设有推动槽，所述下模具的上端设有报警框，所述报警框的内顶部设有报警上触头，所述报警框的内部设有推动横板，所述推动横板的上端设有报警下触头，所述推动槽的内部设有推动件，所述推动件呈丄字形设置。
7.优选的，所述推动件的上端贯通上模具且连接设于推动横板的下端，且所述报警框的上端设有报警器，所述报警上触头、报警下触头和报警器通过电性连接。
8.优选的，所述支撑竖板、升降螺纹杆在模具支撑台的上端对称设有两组，且所述上模具的外侧设有升降限位件，所述升降限位件的一端套设于升降螺纹杆的外侧。
9.优选的，所述升降连接横轴中部的外侧套设有升降驱动蜗轮，所述升降驱动箱的内部设有升降驱动蜗杆，所述升降驱动蜗轮与升降驱动蜗杆啮合连接，且所述升降驱动箱的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接设于升降驱动蜗杆的一端，且所述驱动电机与控制器电性连接。
10.优选的，所述模具夹持竖板在双向丝杠的外侧对称设有两组，所述模具支撑台的上端设有夹持限位槽，所述模具夹持竖板滑动设于夹持限位槽的内部，两所述模具夹持竖板相互靠近的一侧均连接设有夹持块，所述下模具的外侧设有夹持槽，所述夹持块的一端配合设于夹持槽的内部。
11.优选的，所述下模具的内部设有冷却槽，所述冷却槽的内部设有制冷管，且所述冷却槽的两端分别设有进水槽和出水槽，所述制冷管的两端分别连通设有进水管和出水管，所述进水管设于进水管设于进水槽的内部，所述出水管设于出水槽的内部。
12.优选的，所述下模具的上端设有下模具槽，所述上模具的下端设有下模具槽，且所述上模具槽的上端设有进料管。
13.优选的，所述上模具与下模具之间设有封闭圈。
14.优选的，所述模具支撑台的下端设有支撑连接腿。
15.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的具有表面强化结构的注塑模具，通过模具稳定夹持组件的使用，提高模具稳定性，增强注塑品质；通过模具升降调节组件的使用，便于对模具进行安拆；通过进水管、制冷管和出水管的使用，提高模具散热性能，提高生产效率；通过报警器的使用，可及时提醒工作人员关闭注塑机。
附图说明
16.图1为本方案的具有表面强化结构的注塑模具的整体结构示意图；
17.图2为本方案的具有表面强化结构的注塑模具的结构示意图；
18.图3为图1中a部分的局部放大示意图。
19.其中，1、模具支撑台，2、模具稳定夹持组件，3、下模具，4、上模具，5、模具升降调节组件，6、模具夹持槽，7、控制器，8、双向丝杠，9、模具夹持竖板，10、夹持驱动盘，11、支撑竖板，12、升降驱动箱，13、升降连接横轴，14、升降螺纹杆，15、从动锥齿轮，16、主动锥齿轮，17、推动槽，18、报警框，19、报警上触头，20、推动横板，21、报警下触头，22、推动件，23、报警器，24、升降限位件，25、升降驱动蜗轮，26、升降驱动蜗杆，27、驱动电机，28、夹持块，29、夹持槽，30、冷却槽，31、制冷管，32、进水槽，33、出水槽，34、进水管，35、出水管，36、封闭圈，37、支撑连接腿，38、进料管。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型一种具有表面强化结构的注塑模具，包括模具支撑台1、模具稳定夹持组件2、下模具3、上模具4和模具升降调节组件5，所述模具支撑台1的上端设有模具夹持槽6，所述模具稳定夹持组件2的下端设于模具夹持槽6的内部，下模具3和模具升降调节组件5均设于模具支撑台1的上端，所述下模具3设于模具升降调节组件5内部，所述下模具3的上端设有下模具槽，且所述上模具4设于模具升降调节组件5的内部，且所述上模具4设于下模具3的上端，所述上模具4的下端设有下模具槽，且所述上模具槽的上端设有进料管38，所述上模具4与下模具3之间设有封闭圈36，所述模具支撑台1的外侧设有控制器7；所述模具稳定夹持组件2包括双向丝杠8和模具夹持竖板9，所述双向丝杠8设于模具夹持槽6的内部，所述模具夹持竖板9的下端套设于双向丝杠8的外侧，所述模具夹持竖板9设于下模具3的外侧，且所述模具支撑台1的外侧设有夹持驱动盘10，所述夹持驱动盘10设于双向丝杠8的一端；所述模具升降调节组件5包括支撑竖板11、升降驱动箱12和升降连接横轴13，所述支撑竖板11设于模具支撑台1的上端，所述升降驱动箱12设于支撑竖板11的上端，所述升降驱动箱12的内部设有升降驱动蜗杆26，所述升降连接横轴13设于升降驱动箱12的内部，所述升降连接横轴13中部的外侧套设有升降驱动蜗轮25，所述升降驱动蜗轮25与升降驱动蜗杆26啮合连接，所述升降驱动箱12的内顶部与模具支撑台1的上端之间设有升降螺纹杆14，所述升降螺纹杆14上端的外侧套设有从动锥齿轮15，所述升降连接横轴13的外侧套设有主动锥齿轮16，所述主动锥齿轮16与从动锥齿轮15啮合连接。
23.其中，所述升降驱动箱12的上端设有驱动电机27，所述驱动电机27的输出轴连接设于升降驱动蜗杆26的一端，且所述驱动电机27与控制器7电性连接。
24.所述上模具4的内顶部设有推动槽17，所述下模具4的上端设有报警框18，所述报警框18的内顶部设有报警上触头19，所述报警框18的内部设有推动横板20，所述推动横板20的上端设有报警下触头21，所述推动槽17的内部设有推动件22，所述推动件22呈丄字形设置。
25.所述推动件22的上端贯通上模具4且连接设于推动横板20的下端，且所述报警框18的上端设有报警器23，所述报警上触头19、报警下触头21和报警器23通过电性连接。
26.所述支撑竖板11、升降螺纹杆14在模具支撑台1的上端对称设有两组，且所述上模具4的外侧设有升降限位件24，所述升降限位件24的一端套设于升降螺纹杆14的外侧。
27.所述模具夹持竖板9在双向丝杠8的外侧对称设有两组，所述模具支撑台1的上端设有夹持限位槽，所述模具夹持竖板9滑动设于夹持限位槽的内部，两所述模具夹持竖板9相互靠近的一侧均连接设有夹持块28，所述下模具3的外侧设有夹持槽29，所述夹持块28的一端配合设于夹持槽29的内部。
28.所述下模具3的内部设有冷却槽30，所述冷却槽30的内部设有制冷管31，且所述冷却槽30的两端分别设有进水槽32和出水槽33，所述制冷管31的两端分别连通设有进水管34和出水管35，所述进水管34设于进水管34设于进水槽32的内部，所述出水管35设于出水槽33的内部。
29.所述模具支撑台1的下端设有支撑连接腿37。
30.具体使用时，外接电源为设备进行供电，启动驱动电机27，驱动电机27带动升降驱动蜗杆26转动，升降驱动蜗杆26通过升降驱动蜗轮25带动升降连接横轴13和主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16通过从动锥齿轮15带动升降螺纹杆14转动，升降螺纹杆14上的升降限
位件14向下运动，升降限位件14带动上模具4向下运动置于下模具3的上端，通过注塑机通过进料管38向下模具3和上模具2内注料，当注料足够时，注料推动推动件22向上运动，推动件22通过推动横板20推动报警下触头21向上运动，当推动横板20与报警上触头19接触时，报警器23通电发出警报，提醒工作人员关闭注塑机，通过进水管34将冷水注入制冷管31的内部，并经由出水管35排出，提高模具散热效率，加快料体的凝固速度，提高生产效率，在生产过程中，转动夹持驱动盘10，夹持驱动盘10带动双向丝杠8进行转动，双向丝杠8带动模具夹持竖板9向下模具3的一侧移动，使夹持块28进入夹持槽29的内部，提高下模具3的稳定性，从而提高注塑质量。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。