一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置的制作方法

文档序号:33687923发布日期:2023-03-31 13:47阅读:44来源:国知局
一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置的制作方法

1.本实用新型属于色母粒技术领域,具体涉及一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置。


背景技术:

2.色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定,色母粒在制品中具有更好的分散性。
3.在生产开口性的塑料薄膜时,都会用到色母粒制备装置来生产色母粒,在用色母粒去加工出开口性的塑料薄膜,而色母粒在生产的过程中,都是由颜料或者添加剂与树脂粉末进行混合,而在倾倒颜料与树脂粉末的过程中,会有大量的粉末飘散在空中,长期如此会对工作人员的身体造成危害,而当搅拌装置当中注入水时,树脂与颜料在搅拌的过程中,搅拌装置的底部容易粘黏树脂与颜料的混合物,在清洗时,不容易清洗。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置,以解决现有的装置倾倒树脂与颜料时,会有大量的粉末飘散在空中的问题和搅拌装置在搅拌时,底部容易粘黏混合物,不容易清洗的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部安装有进料口,所述进料口的一侧安装有吸尘装置,所述吸尘装置的一端安装有第一连接管,所述第一连接管的底部安装有收集箱,所述收集箱的一侧开设有第一过滤口,所述第一过滤口的内部放置有第一过滤网。
6.优选的,所述搅拌桶的底部安装有电机,所述电机的输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述搅拌叶的下方且位于搅拌轴上安装有刮底组件。
7.优选的,所述吸尘装置包括第二过滤口,所述第二过滤口内部放置有第二过滤网,所述第二过滤口的一侧且位于进料口上安装有风机。
8.优选的,所述刮底组件包括第一连接杆,所述第一连接杆底部的一端安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部安装有固定板,所述固定板的底部安装有刮片。
9.优选的,所述搅拌桶的内部且位于刮底组件的下方安装有隔板,所述隔板的底部安装有加热块。
10.优选的,所述搅拌桶的一侧安装有第二连接管,所述第二连接管的一端安装有挤压装置。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
12.(1)本实用新型设置了风机、第二过滤网和第二过滤口,在倒树脂原料时,会飘散出来大量的粉末,这时控制风机的转动,让飘散的粉末从第二过滤口中的第二过滤网进入,沿着第一连接管,最后进入到收集箱当中,进入到收集箱当中多余的空气会从第一过滤口
排出,而第一过滤口内部放置的第一过滤网是防止粉末飘散出去。
13.(2)本实用新型设置了第一连接杆、第二连接杆和刮片,在隔板底部的加热块加热时,通过搅拌桶底部的电机,让电机的输出端带动着搅拌轴一起转动,搅拌轴带动着搅拌叶转动,从而可以让树脂和颜料进行混合,当混合完成后,再通过第一连接杆和第二连接杆带动着固定板在搅拌桶底部转动,当固定板转动时,固定板底部安装的刮片也会转动,这样在搅拌时,刮片可以刮到搅拌桶底部的混合物,不容易粘黏在底部。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为图1中a的放大图;
16.图3为图1中c的放大图;
17.图4为图1中b的放大图;
18.图中:1、搅拌桶;2、进料口;3、第一连接管;4、收集箱;5、搅拌轴; 6、搅拌叶;7、第一连接杆;8、隔板;9、加热块;10、电机;11、第一过滤口;12、第一过滤网;13、风机;14、第二过滤网;15、第二过滤口;16、第二连接杆;17、固定板;18、刮片;19、第二连接管;20、挤压装置。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种具有开口性的塑料薄膜专用色母粒制备装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部安装有进料口2,进料口2的一侧安装有吸尘装置,吸尘装置的一端安装有第一连接管3,第一连接管3的底部安装有收集箱4,收集箱4的一侧开设有第一过滤口11,第一过滤口11的内部放置有第一过滤网12,当粉末到处飘散时,让吸尘装置把粉末吸入进来,在让粉末沿着第一连接管3,最后进入到收集箱4当中,而收集箱4一侧的第一过滤口11是为了排出多余的空气,第一过滤网12是防止粉末飘散出去。
21.进一步的,搅拌桶1的底部安装有电机10,电机10的输出端安装有搅拌轴5,搅拌轴5上安装有搅拌叶6,搅拌叶6的下方且位于搅拌轴5上安装有刮底组件,当电机10转动时,带动搅拌轴5一起转动,搅拌轴5在转动的同时,带动着搅拌叶6和刮底组件一起转动。
22.更进一步的,吸尘装置包括第二过滤口15,第二过滤口15内部放置有第二过滤网14,第二过滤口15的一侧且位于进料口2上安装有风机13,通过风机13可以让粉末从第二过滤口15当中的第二过滤网14进入,最后沿着第一连接管3进入到收集箱4当中。
23.具体的,刮底组件包括第一连接杆7,第一连接杆7底部的一端安装有第二连接杆16,第二连接杆16的底部安装有固定板17,固定板17的底部安装有刮片18,在搅拌轴5转动的同时,带动着第一连接杆7和第二连接杆16一起转动,从而让第二连接杆16带动着底部的固定板17转动,进而可以让固定板17带动着底部的刮片18沿着搅拌桶1底部进行转动,来达
到不让混合物粘黏。
24.值得说明的是,搅拌桶1的内部且位于刮底组件的下方安装有隔板8,隔板8的底部安装有加热块9,隔板8底部的加热块9是对树脂和颜料进行加热,让树脂和颜料可以均匀的混合在一起。
25.进一步的,搅拌桶1的一侧安装有第二连接管19,第二连接管19的一端安装有挤压装置20。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:使用该实用新型时,在倒树脂原料的过程中,会飘散出来大量的粉末,这时控制风机13的转动,让飘散的粉末从第二过滤口15中的第二过滤网14进入,沿着第一连接管3,最后进入到收集箱4当中,进入到收集箱4当中多余的空气会从第一过滤口11排出,而第一过滤口11内部放置的第一过滤网12是防止粉末飘散出去,在混合完成的粉末全部到入到搅拌桶1后,控制隔板8底部的加热块9加热,再通过搅拌桶1底部的电机10,让电机10的输出端带动着搅拌轴5一起转动,搅拌轴5 带动着搅拌叶6转动,从而可以让树脂和颜料进行混合,当混合完成后,再通过第一连接杆7和第二连接杆16带动着固定板17在搅拌桶1底部转动,当固定板17转动时,固定板17底部安装的刮片18也会转动,在混合完成后,混合物沿着第二连接管19进入到挤压装置20进行加工。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1