一种PET结晶机的进料装置的制作方法

一种pet结晶机的进料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet结晶机技术领域，具体地涉及一种pet结晶机的进料装置。


背景技术：

2.在钢卷材的贮存以及运输过程中，钢卷材的端面经常会遭到损坏，这样对钢卷材的完整性有着很严重的损坏，从而对钢卷材的性能也会产生不良的影响，因此人们提出了用于对钢卷材端面进行防护的端护板，包装时，将端护板固定在钢卷的两端，在使用过程中发现塑料制的端护板综合评价较高。现有的塑料制的端护板的生产方式为：将原料投入pet结晶机中结晶干燥，再将干燥之后的原料投入pet片材挤出机中加工而成。
3.现有的pet结晶机包括结晶罐，结晶罐下部的侧壁上设置有热风入口，结晶罐内设置有搅拌组件，结晶罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，原料储存在储料箱内，储料箱与进料口之间通过吸料管相连，在抽真空装置的驱动下，吸料管将储料箱内的原料抽至结晶罐内，热风通过热风入口进入结晶罐内以加热原料，搅拌组件搅拌原料，提高原料的流动性，以使原料结晶干燥。抽真空装置在工作的过程中，容易将结晶罐内的粉尘抽至真空泵内，日积月累，真空泵内容易积存大量的粉尘，从而容易影响真空泵的正常运行，进而影响进料效果。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种pet结晶机的进料装置，包括：
5.吸料管，所述吸料管的进料端伸入储料箱内，出料端与pet结晶罐的进料口相连通；
6.抽真空装置，所述抽真空装置包括抽气管、真空泵，所述抽气管向上倾斜设置，所述抽气管的一端与pet结晶罐的上部相连通，另一端与所述真空泵的进气管相连，所述抽气管内部沿其长度方向交错设置有多个挡板。
7.进一步地，还包括除尘室，所述除尘室内盛装有水，所述除尘室的底部设置有进气口，顶部设置有排气管，所述进气口与所述抽气管的另一端相连，所述排气管与所述进气管相连。
8.进一步地，所述除尘室内的中部设置有隔板，所述隔板将所述除尘室的内腔分隔成上下独立的上腔室、下腔室，所述上腔室内盛装有水，还包括连通管，所述连通管的一端伸入所述下腔室内，另一端伸入所述上腔室的水中，所述连通管的顶部远离水。
9.进一步地，所述连通管包括长管、短管，所述长管与短管平行设置，所述长管与短管的顶部通过弧形管相连，所述长管的进气端伸入所述下腔室内，所述短管的出气端伸入水中。
10.进一步地，所述挡板向下倾斜设置。
11.本实用新型所提供的一种pet结晶机的进料装置，可有效地防止结晶罐内的粉尘
抽至真空泵内。抽气管向上倾斜设置，且抽气管内部沿其长度方向交错设置有多个挡板，可阻挡结晶罐内的原料以及部分粉尘从抽气管输出，还有一部分粉尘输出抽气管，进而经进气口进入下腔室内，并经连通管进入上腔室内的水中，粉尘与水相结合，实现了除尘的效果，从排气管输出的气体中不含有粉尘，从而可有效地防止结晶罐内的粉尘抽至真空泵内。
附图说明
12.图1是本实用新型提供的一种pet结晶机的进料装置的结构示意图；
13.图2是本实用新型提供的连通管的结构示意图；
14.其中，1、支架；2、pet结晶罐；21、进料口；22、出料口；23、出料阀；24、抽气管；25、挡板；3、储料箱；31、吸料管；4、除尘室；41、隔板；42、上腔室；43、下腔室；44、水；45、连通管；46、进气口；47、排气管；48、长管；49、弧形管；410、短管；5、真空泵；51、进气管；52、出气管。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1、图2所示，本实用新型提供了一种pet结晶机的进料装置，包括：吸料管31、抽真空装置，所述吸料管31的进料端伸入储料箱3内，所述吸料管31的出料端与pet结晶罐2的进料口21相连通，储料箱3内存储有原料，结晶罐2为现有技术，结晶罐2通过支架1固定在地面上，进料口21位于结晶罐2的顶部，结晶罐2的底部设置有出料口22，出料口22上设置有出料阀23，吸料管在抽真空装置的驱动下可将储料箱内的原料抽至pet结晶罐内，进料时，出料阀处于关闭状态，原料结晶干燥完后需要放料时，出料阀处于打开状态，结晶罐内的原料可通过出料口排出。
19.所述抽真空装置包括抽气管24、真空泵5，所述抽气管24向上倾斜设置，所述抽气管24的一端与pet结晶罐2的上部相连通，所述抽气管24的另一端与所述真空泵5的进气管51相连，所述真空泵5的出气管52与外界相连通，出气管52上设置有滤网，图中未示出，所述抽气管24内部沿其长度方向交错设置有多个挡板25，挡板向下倾斜设置。当需要进料时，启动真空泵，吸料管即可将储料箱内的原料抽至结晶罐内，抽气管向上倾斜设置，且抽气管内部沿其长度方向交错设置有多个挡板，可阻挡结晶罐内的原料以及部分粉尘从抽气管输
出。
20.还包括除尘室4，所述除尘室4内盛装有水44，水可为自来水，所述除尘室4的底部设置有进气口46，所述除尘室4的顶部设置有排气管47，所述进气口46与所述抽气管24的另一端相连，所述排气管47与所述进气管51相连。具体地，所述除尘室4内的中部设置有隔板41，所述隔板41将所述除尘室4的内腔分隔成上下独立的上腔室42、下腔室43，所述上腔室42内盛装有水44，所述水44的体积占所述上腔室42容积的三分之一，所述进气口46设置在所述下腔室43的侧壁上，所述排气管47的一端与所述上腔室42的顶部相连通，所述排气管的另一端与所述真空泵5的进气管51相连；还包括连通管45，所述连通管45的一端伸入所述下腔室43内，另一端伸入所述上腔室42的水44中，所述连通管45的顶部远离水44。抽气管、挡板可阻挡结晶罐内的原料以及部分粉尘从抽气管输出，还有一部分粉尘输出抽气管，进而经进气口进入下腔室内，并经连通管进入上腔室内的水中，粉尘与水相结合，实现了除尘的效果，从排气管输出的气体中不含有粉尘，从而有效地防止结晶罐内的粉尘抽至真空泵内。
21.所述连通管45包括长管48、短管410，所述长管48与短管410平行设置，所述长管48与短管410的顶部通过弧形管49相连通，所述长管48的进气端伸入所述下腔室43内，所述短管410的出气端伸入水44中。可以理解的是，所述长管48的进气端贯穿所述隔板41而伸入所述下腔室43内，所述长管48的底部位于下腔室43内，长管的中部位于水中，长管的上部位于水面的上方，弧形管49位于水面的上方，短管的出气端位于水中，端部的上部位于水面的上方，从抽气管输出的部分粉尘经进气口流入长管内，经弧形管流至短管内，并从短管流至水中，粉尘与水相结合，实现了除尘的效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。