一种用于硅橡胶制品的混炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅橡胶技术领域，具体来说，涉及一种用于硅橡胶制品的混炼装置。


背景技术：

2.硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶，加入各种填料，如：补强剂、耐热剂、改性剂等，再经混炼、簿通、过滤、加硫、模压或挤出等生产工艺制成。在混炼阶段，首先需要对不同配方的原料进行充分搅拌，搅拌完成后为方便下次使用，需要及时的对混炼室的侧壁进行清洗，但是，现有的清洗多采用人工清洗的方式，降低了生产效率，并且如没有及时的清洗，还会导致部分原料长时间粘附在混炼室的侧壁，增加了后期清洗的难度。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于硅橡胶制品的混炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括混炼罐、排污管、盖板、螺旋移动机构和弹性清洗机构，所述混炼罐底部一侧连接有排污管，所述排污管上安装有阀门，所述混炼罐顶部设置有盖板，所述盖板底部两侧均焊接有插块，所述混炼罐顶部两侧均开设有插槽，所述插块置于所述插槽内，所述螺旋移动机构贯穿在盖板上，所述弹性清洗机构固定在螺旋移动机构底部；
6.所述螺旋移动机构包括螺纹孔、滑杆、滑套、连接杆、电机、丝杆和连接板，所述螺纹孔开设在盖板上中间位置处，所述盖板上两侧均焊接有滑杆；
7.所述弹性清洗机构包括u型滑杆、第一滑套、第二滑套、弹簧、连接弯杆和毛刷，所述u型滑杆上滑动套有第一滑套和第二滑套，所述弹簧固定在第一滑套和第二滑套之间。
8.进一步的，所述滑杆上滑动套有滑套，所述滑套一端焊接有连接杆，所述连接杆另一端安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆。
9.进一步的，所述丝杆底端通过螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔通过螺纹连接，所述丝杆底端垂直固定有连接板。
10.进一步的，所述u型滑杆顶端焊接在连接板上，所述弹簧套在u型滑杆上，所述第一滑套和第二滑套底部焊接有连接弯杆。
11.进一步的，所述连接弯杆共有两个，两个连接弯杆对称设置。
12.进一步的，所述连接弯杆另一端安装有毛刷，所述毛刷靠近混炼罐的内壁。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的螺旋移动机构，启动电机，电机控制丝杆转动，使得丝杆、电机和连接板相对于螺纹孔向下螺旋移动，滑套在滑杆上滑动，通过设置的弹性清洗机构，通过弹簧对第一滑套和第二滑套弹力作用，将连接弯杆和毛刷向两侧推动，既能适应不同直径的混炼罐，又可将毛刷挤压在内壁上，提高清洗效
果，螺旋移动机构带动毛刷螺旋向下清洗，相比于人工清洗混合腔的侧壁，该混炼装置在原料混合完成后，能及时的对混合腔进行清洗，提高了生产效率，同时也降低了工人的劳动强度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种用于硅橡胶制品的混炼装置的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种用于硅橡胶制品的混炼装置的结构示意图。
17.附图标记：
18.1、混炼罐；2、排污管；3、阀门；4、盖板；5、插块；6、插槽；7、螺纹孔；8、滑杆；9、滑套；10、连接杆；11、电机；12、丝杆；13、连接板；14、u型滑杆；15、第一滑套；16、第二滑套；17、弹簧；18、连接弯杆；19、毛刷。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.实施例1：
21.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括混炼罐1、排污管2、盖板4、螺旋移动机构和弹性清洗机构，所述混炼罐1底部一侧连接有排污管2，所述排污管2上安装有阀门3，所述混炼罐1顶部设置有盖板4，所述盖板4底部两侧均焊接有插块5，所述混炼罐1顶部两侧均开设有插槽6，所述插块5置于所述插槽6内，所述螺旋移动机构贯穿在盖板4上，所述弹性清洗机构固定在螺旋移动机构底部；
22.所述螺旋移动机构包括螺纹孔7、滑杆8、滑套9、连接杆10、电机11、丝杆12和连接板13，所述螺纹孔7开设在盖板4上中间位置处，所述盖板4上两侧均焊接有滑杆8。
23.通过本实用新型的上述方案，所述滑杆8上滑动套有滑套9，所述滑套9一端焊接有连接杆10，所述连接杆10另一端安装有电机11，所述电机11的输出端连接有丝杆12，所述丝杆12底端通过螺纹孔7，所述丝杆12与螺纹孔7通过螺纹连接，所述丝杆12底端垂直固定有连接板13，通过设置的螺旋移动机构，使得丝杆12、电机11和连接板13相对于螺纹孔7向下螺旋移动，滑套9在滑杆8上滑动。
24.实施例2：
25.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于硅橡胶制品的混炼装置，包括混炼罐1、排污管2、盖板4、螺旋移动机构和弹性清洗机构，所述混炼罐1底部一侧连接有排污管2，所述排污管2上安装有阀门3，所述混炼罐1顶部设置有盖板4，所述盖板4底部两侧均焊接有插块5，所述混炼罐1顶部两侧均开设有插槽6，所述插块5置于所述插槽6内，所述螺旋移动机构贯穿在盖板4上，所述弹性清洗机构固定在螺旋移动机构底部；
26.所述弹性清洗机构包括u型滑杆14、第一滑套15、第二滑套16、弹簧17、连接弯杆18和毛刷19，所述u型滑杆14上滑动套有第一滑套15和第二滑套16，所述弹簧17固定在第一滑
套15和第二滑套16之间。
27.通过本实用新型的上述方案，所述u型滑杆14顶端焊接在连接板13上，所述弹簧17套在u型滑杆14上，所述第一滑套15和第二滑套16底部焊接有连接弯杆18，所述连接弯杆18共有两个，两个连接弯杆18对称设置，所述连接弯杆18另一端安装有毛刷19，所述毛刷19靠近混炼罐1的内壁，通过设置的弹性清洗机构，通过弹簧17对第一滑套15和第二滑套16弹力作用，将连接弯杆18和毛刷19向两侧推动，既能适应不同直径的混炼罐1，又可将毛刷19挤压在内壁上，提高清洗效果。
28.在具体应用时，通过设置的螺旋移动机构，启动电机11，电机11控制丝杆12转动，使得丝杆12、电机11和连接板13相对于螺纹孔7向下螺旋移动，滑套9在滑杆8上滑动，通过设置的弹性清洗机构，通过弹簧17对第一滑套15和第二滑套16弹力作用，将连接弯杆18和毛刷19向两侧推动，既能适应不同直径的混炼罐1，又可将毛刷19挤压在内壁上，提高清洗效果，螺旋移动机构带动毛刷19螺旋向下清洗，相比于人工清洗混合腔的侧壁，该混炼装置在原料混合完成后，能及时的对混合腔进行清洗，提高了生产效率，同时也降低了工人的劳动强度。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。