一种用于混炼胶生产的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶生产设备的技术领域，特别涉及一种用于混炼胶生产的送料装置。


背景技术：

2.生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
3.在混炼胶经加工成胶体后，需要进行送料，在送料过程中，由于胶体表面温度较高并且有粘性，因此普通的动力传送无法实现很好的送料，并且一般的送料机构在输送混炼胶胶体时都无法有效减少混炼胶胶体在输送结构内残留的问题。
4.因此，有必要提供一种新的用于混炼胶生产的送料装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种用于混炼胶生产的送料装置，旨在解决上述技术问题中的一个或多个。
6.本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，包括出料仓、进料口、导热外壳以及搅拌叶，所述出料仓一侧设有进料口，进料口下表面设有导热外壳，导热外壳内设有搅拌叶。
7.通过采用上述技术方案，通过将混炼胶胶体通过进料口进入导热外壳内，再通过启动第二电机带动搅拌叶对其进行打散操作，然后启动液压缸带动活塞杆将搅拌叶收至保护外壳内，最后通过启动第一电机带动螺纹杆在螺纹管内运动，进而带动推块将导热外壳内的混炼胶胶体推出至出料仓，在一定程度上减少了导热外壳内的用料残留，节约了成本。
8.在一些实施方式中，所述导热外壳一侧焊接有出料仓，出料仓一侧设有过滤板，过滤板与出料仓之间固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过在出料仓一侧设有过滤板使得杂质在过滤板上脱落，而使得混炼胶胶体本身通过过滤板，一定程度上提升了混炼胶胶体的纯度，最终使得过滤后的混炼胶胶体经由出料仓一侧完成出料操作。
10.在一些实施方式中，所述搅拌叶下方设有隔料板，隔料板下方设有第二电机，第二电机上设有第二驱动轴，第二驱动轴上设有转轴，转轴与第二驱动轴之间过盈配合连接。
11.通过采用上述技术方案，通过使用隔料板将第二电机与上方搅拌混炼胶胶体部分进行很好的隔离，并且通过启动第二电机，使得第二电机上设有的第二驱动轴带动第二驱动轴上设有的转轴进行旋转，进而带动转轴上的搅拌叶旋转实现搅拌操作。
12.在一些实施方式中，所述导热外壳上表面设有保护外壳，保护外壳与导热外壳之间固定连接，保护外壳内设有液压缸，液压缸一侧设有活塞杆，活塞杆一侧设有搅拌叶，搅拌叶与活塞杆之间固定连接。
13.通过采用上述技术方案，通过启动液压缸使得当搅拌叶完成对导热外壳内混炼胶胶体搅拌操作后，可以通过活塞杆带动搅拌叶向上运动，直至将搅拌叶部分收纳至保护外壳内，以方便后续推块部分将导热外壳内搅拌完成的混炼胶胶体推出至出料仓。
14.在一些实施方式中，所述导热外壳另一侧设有推块，推块与导热外壳之间活动连接，推块一侧焊接有螺纹管，螺纹管内设有螺纹杆，螺纹杆与螺纹管之间螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过螺纹杆在螺纹管内进行运动，来带动螺纹管一侧设有的推块得以在导热外壳内进行往复运动，从而将导热外壳内设有的混炼胶胶体推出至出料仓，完成整个送料操作。
16.在一些实施方式中，所述螺纹杆一侧设有第一驱动轴，第一驱动轴与螺纹杆之间过盈配合连接，第一驱动轴一侧设有第一电机。
17.通过采用上述技术方案，通过启动第一电机带动第一驱动轴旋转，进而通过第一驱动轴与螺纹杆间配合关系来带动螺纹杆进行旋转，进而实现螺纹杆在螺纹管内运动，并最终可以带动推块部分在导热外壳内进行往复运动。
18.在一些实施方式中，所述导热外壳后侧设有固定块，固定块内设有散热风扇，固定块上设有紧固螺钉，固定块与导热外壳之间固定连接。
19.通过采用上述技术方案，通过启动导热外壳后侧设有散热风扇来对导热外壳内部进行风冷散热操作，并且通过固定块以及紧固螺钉来实现将散热风扇牢牢固定于导热外壳背面的操作。
20.与现有技术相比，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置：
21.1、通过设置有出料仓、进料口、导热外壳以及搅拌叶，操作人员通过将混炼胶胶体通过进料口进入导热外壳内，再通过启动第二电机带动搅拌叶对其进行打散操作，然后启动液压缸带动活塞杆将搅拌叶收至保护外壳内，最后通过启动第一电机带动螺纹杆在螺纹管内运动，进而带动推块将导热外壳内的混炼胶胶体推出至出料仓，在一定程度上减少了导热外壳内的用料残留，节约了成本。
22.2、通过设置有固定块、紧固螺钉以及散热风扇，通过启动导热外壳后侧设有散热风扇来对导热外壳内部进行风冷散热操作，并且通过固定块以及紧固螺钉来实现将散热风扇牢牢固定于导热外壳背面的操作。
附图说明
23.图1为本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型中主体部分的结构示意图；
25.图3为本实用新型中搅拌叶部分的结构示意图；
26.图4为本实用新型中主体部分的结构示意图。
27.附图中的标号说明：1、出料仓；2、过滤板；3、进料口；4、保护外壳；5、导热外壳；6、推块；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、第一电机；10、搅拌叶；11、隔料板；12、第二电机；13、液压缸；14、活塞杆；15、转轴；16、第一驱动轴；17、第二驱动轴；18、固定块；19、紧固螺钉；20、散热风扇。
具体实施方式
28.为了便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.图1至图4示意性地显示了本实用新型的一种用于混炼胶生产的送料装置。
30.参考图1，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，包括出料仓1、进料口3、导热外壳5以及搅拌叶10，出料仓1一侧设有进料口3，进料口3下表面设有导热外壳5，导热外壳5内设有搅拌叶10。
31.参考图1，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，导热外壳5一侧焊接有出料仓1，出料仓1一侧设有过滤板2，过滤板2与出料仓1之间固定连接。
32.参考图2，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，搅拌叶10下方设有隔料板11，隔料板11下方设有第二电机12，第二电机12上设有第二驱动轴17，第二驱动轴17上设有转轴15，转轴15与第二驱动轴17之间过盈配合连接。
33.参考图3，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，导热外壳5上表面设有保护外壳4，保护外壳4与导热外壳5之间固定连接，保护外壳4内设有液压缸13，液压缸13一侧设有活塞杆14，活塞杆14一侧设有搅拌叶10，搅拌叶10与活塞杆14之间固定连接。
34.参考图1，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，导热外壳5另一侧设有推块6，推块6与导热外壳5之间活动连接，推块6一侧焊接有螺纹管7，螺纹管7内设有螺纹杆8，螺纹杆8与螺纹管7之间螺纹连接。
35.参考图4，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，螺纹杆8一侧设有第一驱动轴16，第一驱动轴16与螺纹杆8之间过盈配合连接，第一驱动轴16一侧设有第一电机9。
36.参考图4，本实用新型的用于混炼胶生产的送料装置，导热外壳5后侧设有固定块18，固定块18内设有散热风扇20，固定块18上设有紧固螺钉19，固定块18与导热外壳5之间固定连接。
37.本实用新型提供的工作原理如下：首先操作人员使混炼胶胶体通过进料口3进入到导热外壳5内，然后启动第二电机12，使得第二电机12上设有的第二驱动轴17带动第二驱动轴17上设有的转轴15进行旋转，进而带动转轴15上的搅拌叶10旋转实现对混炼胶胶体的搅拌操作，再启动液压缸13使得通过活塞杆14带动搅拌叶10向上运动，直至将搅拌叶10部分收纳至保护外壳4内，最后启动第一电机9带动第一驱动轴16旋转，进而通过第一驱动轴16与螺纹杆8间配合关系来带动螺纹杆8进行旋转，进而实现螺纹杆8在螺纹管7内运动，并最终可以带动推块6部分在导热外壳5内进行往复运动，同时将混炼胶胶体经由过滤板2推出至出料仓1。
38.以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。