一种圆丝拉丝机水浴加热结构的制作方法

1.本技术涉及圆丝拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种圆丝拉丝机水浴加热结构。


背景技术：

2.拉丝机是将色母粒制成丝状的装置。
3.目前，一种圆丝拉丝机水浴加热结构，包括池体，池体内开设有盛水腔；池体上铰接有覆盖所述盛水腔的盖板；池体内设置有加热板。加热板对盛水腔内的水进行加热，圆丝在运动穿过池体的盛水腔，盛水腔内被加热的水就会对圆丝进行软化。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，当需要加热多条圆丝的时候，多条圆丝在运动的时候，会缠绕在一起，这时就需要操作人员打开盖板，然后将缠绕在一起的圆丝分开，这样就会导致加热效率降低。


技术实现要素：

5.为了提高效率，本技术提供一种圆丝拉丝机水浴加热结构。
6.本技术提供的一种圆丝拉丝机水浴加热结构采用如下的技术方案：
7.一种圆丝拉丝机水浴加热结构，包括池体、盖板和加热板，所述池体内开设有盛水腔，所述盖板铰接在所述池体上；所述加热板设置在所述盛水腔的底壁上；所述池体上设置有限定机构，所述限定机构包括连接板和限定杆，所述连接板设置在所述池体上，所述限定杆设置有多个，且多个所述限定杆均设置在所述连接板上，相邻两个所述限定杆形成供圆丝穿过的限定空间。
8.通过采用上述技术方案，圆丝在运动穿过池体的盛水腔时，每条圆丝会穿过一个限定空间，在限定杆的限定下，会减少圆丝在盛水腔内运动的时候出现缠绕在一起的现象，因此能够提高效率。
9.可选的，所述池体上设置有与所述连接板连接的调节机构，所述调节机构包括调节轴、调节块和调节组件，所述调节轴转动设置在所述池体上，所述调节块设置在所述调节轴上且位于所述盛水腔内，所述连接板设置在所述调节块上；所述调节组件设置在所述池体上且与所述调节轴连接。
10.通过采用上述技术方案，启动调节组件，调节组件带动调节轴转动，调节轴上的调节块就会带动连接板转动，使连接板上限定杆的位置能够调节到便于操作人员将圆丝穿过限定空间的位置。
11.可选的，所述调节组件包括调节电机、主动齿轮和从动齿轮，所述调节电机设置在所述池体上，所述主动齿轮键连接在所述调节电机上；所述从动齿轮设置在所述调节轴上且与所述主动齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，调节电机的输出轴带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮就会带动调节轴转动。
13.可选的，所述调节块上开设有卡槽，所述调节块上设置有与所述连接板连接的连
接组件，所述连接组件包括连接块、固定板和固定螺栓，所述连接块设置在所述连接板上且与所述卡槽卡接，所述固定板设置在所述连接块上；所述固定螺栓穿过所述固定板与所述调节块螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，将连接板上的卡块先与卡槽卡接，然后使固定螺栓穿过固定板与调节块螺纹连接，实现将限定机构安装在调节块上，这样在限定机构损坏的时候便于对限定机构进行更换或维修。
15.可选的，所述池体上设置有与所述盖板连接的固定机构，所述固定机构包括安装块和固定组件，所述安装块设置在所述盖板上；所述固定组件设置在所述池体上且与所述盖板连接。
16.通过采用上述技术方案，转动盖板，使盖板覆盖一部分盛水腔，再用固定组件与设置在盖板上的安装块连接，使盖板的位置固定；这样能够减少盖板晃动造成热量散失的现象，从而达到节约资源的效果。
17.可选的，所述固定组件包括滑块、连杆和固定块，所述池体上开设有滑槽，所述滑块滑移设置在所述滑槽内，所述连杆设置在所述滑块上，所述固定块设置在所述连杆上，所述安装块上开设有与所述固定块卡接的固定槽。
18.通过采用上述技术方案，当盖体覆盖一部分盛水腔的时候，朝靠近安装块的方向移动连杆，使连杆上的固定块与固定块上的固定槽卡接，实现盖板位置的固定。
19.可选的，所述连杆上设置有限制块，所述固定块位于所述池体与所述限制块之间，且所述限制块抵触所述安装块远离所述盖板的一侧，所述限制块远离所述连杆的一端且朝向所述池体的一侧开设有倒角。
20.通过采用上述技术方案，连杆朝靠近安装块的方向运动时，连杆上限制块的倒角会先抵触安装块，倒角会对安装块施加一个朝向池体的力，使安装块朝靠近池体的方向运动，实现安装块上固定槽对准固定块；然后再继续移动连杆，使连杆上的固定块与安装块的固定槽卡接。
21.可选的，所述池体的两端均设置有压辊。
22.通过采用上述技术方案，圆丝在池体内进行软化的时候，绕在压辊上，压辊能够使减少圆丝没有浸泡在水中的现象。
23.可选的，所述池体和盖板上均设置有保温层。
24.通过采用上述技术方案，设置的保温层能够减少热量的散失。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.设置的限定机构能够减少圆丝在盛水腔内运动的时候出现缠绕在一起的现象，因此能够提高效率；
27.2.设置的固定机构能够减少盖板晃动造成热量散失的现象，从而达到节约资源的效果。
附图说明
28.图1为本技术实施例中圆丝拉丝机水浴加热结构的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中压辊的结构示意图；
30.图3为本技术实施例中限定机构的结构示意图；
31.图4为本技术实施例中固定组件的结构示意图。
32.附图标记：11、池体；111、盛水腔；12、盖板；2、限定机构；21、连接板；22、限定杆；3、调节机构；31、调节轴；32、调节块；33、调节组件；331、调节电机；332、主动齿轮；333、从动齿轮；34、连接组件；341、连接块；342、固定板；343、固定螺栓；4、固定机构；41、安装块；42、固定组件；421、滑块；422、连杆；423、固定块；424、限制块；5、压辊；6、保温层。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种圆丝拉丝机水浴加热结构。
35.参考图1和图2，圆丝拉丝机水浴加热结构包括池体11，池体11内开设有盛水腔111，盛水腔111内壁上固定连接有加热板；池体11的进料端和出料端均转动连接有压辊5，压辊5位于盛水腔111内；池体11上铰接有覆盖一部分盛水腔111的盖板12；池体11上设置有与盖板12连接的固定机构4，盛水腔111内设置有限定机构2；池体11和盖板12上均通过螺栓连接有保温层6。
36.参考图2和图3，限定机构2包括连接板21，连接板21沿其长度方向上均匀固定连接有多个限定杆22，相邻两个限定杆22之间形成供单条圆丝穿过的限定空间，连接板21和限定杆22均位于盛水腔111内。
37.参考图2和图3，两个压辊5之间的池体11上设置有调节机构3，调节机构3包括转动连接在池体11上的调节轴31，调节轴31的一端位于盛水腔111内另外一端位于池体11外，位于盛水腔111内的调节轴31上固定连接有调节块32。池体11上设置有调节组件33，调节组件33包括固定连接在池体11外侧壁上的调节电机331，调节电机331的输出轴上键连接有主动齿轮332；远离调节块32一端的调节轴31上键连接有与主动齿轮332啮合的从动齿轮333。
38.调节块32上开设有卡槽，调节块32上设置有与连接板21连接的连接组件34，连接组件34包括固定连接在连接板21上且与卡槽卡接的连接块341，连接块341上固定连接有固定板342，固定板342上设置有穿过固定板342与调节块32螺纹连接的固定螺栓343。
39.先将连接块341与调节块32上的卡槽卡接，并使固定板342抵触调节块32，然后将固定螺栓343穿过固定板342与调节块32螺纹连接。然后根据需要启动调节电机331，调节电机331的输出轴带动主动齿轮332转动，主动齿轮332带动从动齿轮333转动，从动齿轮333带动调节轴31转动，调节轴31带动调节块32转动，调节块32带动连接块341转动，连接块341就会带动连接板21运动，连接板21就会带动多个限定杆22运动。
40.参考图1和图4，池体11的外侧壁上开设有滑槽，固定机构4包括固定连接在盖板12上的安装块41，池体11上设置有与安装块41连接的固定组件42，固定组件42包括滑移连接在滑槽内的滑块421，滑块421上固定连接有连杆422，连杆422远离池体11的一端固定连接有限制块424，限制块424远离连杆422的一端且靠近池体11的一侧开设有倒角，且限制块424远离靠近池体11的一侧抵触安装块41远离盖板12的一侧；限制块424和滑块421之间的连杆422上固定连接有固定块423，安装块41上开设有与固定块423卡接的固定槽。
41.当盖板12覆盖一部分盛水腔111的时候，朝靠近安装块41的方向移动连杆422，连杆422上限制块424的倒角会先抵触安装块41，然后继续移动连杆422，使限制块424远离靠近池体11的一侧抵触安装块41远离盖板12的一侧；接着在移动连杆422，使连杆422上的固
定块423与安装块41的固定槽卡接。
42.本技术实施例一种圆丝拉丝机水浴加热结构的实施原理为：将连接板21连接在调节块32上，然后启动调节电机331，使限制杆能够转动到便于操作人员将圆丝穿过相邻两个限定杆22形成的限定空间的位置；然后将圆丝绕过靠近池体11进料的压辊5，接着穿过限定空间，接着绕过靠近池体11出料端的压辊5；最后再启动调节电机331，使限制杆的轴线与池体11长度方向的轴线垂直。
43.然后转动盖板12，使盖板12覆盖盛水腔111一部分，最后再朝靠近固定块423的方向移动滑块421，使固定块423与安装块41上的固定槽卡接。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。