一种便于更换喷头组件的注塑机的制作方法

1.本技术涉及注塑机技术领域，更具体地说，涉及一种便于更换喷头组件的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑机上安装有注塑喷头。
3.注塑机喷头在长时间的使用过程中，会有部分原料在注塑喷头内部冷却硬化，造成的注喷头内部的堵塞，从而需要将喷头拆卸进行清洗更换，而现有的喷头组件多是采用法兰进行连接，拆卸时较为麻烦，并且浪费时间，因此，提出一种便于更换喷头组件的注塑机。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种便于更换喷头组件的注塑机。
5.本技术提供的一种便于更换喷头组件的注塑机采用如下的技术方案：
6.一种便于更换喷头组件的注塑机，包括机体，所述机体的顶端开设有进液孔，所述机体的顶端设置有进液漏斗，所述进液漏斗的底部与进液孔的内壁固定连接，所述机体的一侧设置有注塑管，所述注塑管的一端杆壁套设有喷头本体；
7.所述注塑管的一端设置有安装组件，所述安装组件包括壳体、转动盘、滑块、连接杆和固定板，所述转动盘的一侧设置有螺纹圈，所述转动盘的一侧固定连接有螺纹套，所述壳体的一侧对称开设有四个滑槽；
8.所述注塑管的一侧顶端设置有限位机构，所述限位机构包括外壳、复位弹簧、移动板、固定杆、握把和限位板，所述外壳的底端固定连接在注塑管的一侧顶端。
9.进一步的，多个所述滑块的一侧分别与转动盘的一侧滑动连接，多个所述滑块的另一侧分别与多个连接杆的一端固定连接，多个所述连接杆的另一端分别与多个固定板的一侧固定连接。
10.通过上述技术方案，通过设置转动盘，可以使得滑块沿着螺纹圈进行滑动。
11.进一步的，多个所述连接杆的一端杆壁分别滑动连接多个滑槽的内部，所述转动盘的一侧与壳体的一侧转动连接，所述转动盘的内壁与注塑管的一端外壁转动连接。
12.通过上述技术方案，和固定板进行收缩移动，然后对喷头本体进行夹紧。
13.进一步的，所述移动板的外壁与外壳的内壁滑动连接，所述复位弹簧的一端固定连接在移动板的一侧，所述复位弹簧的另一端固定连接在外壳的一侧内壁。
14.通过上述技术方案，通过设置复位弹簧，用于带动移动板进行移动，然后复位至初始状态。
15.进一步的，所述移动板的另一侧与固定杆的一端固定连接，所述固定杆的另一端固定连接在限位板的一侧，所述限位板的一侧与螺纹套的外壁滑动穿插连接，所述握把的
底端固定连接在固定杆的顶端。
16.通过上述技术方案，通过设置限位板，可以对螺纹套进行限位固定，从而可以防止在工作中螺纹套转动打开。
17.进一步的，所述螺纹套的内壁与注塑管的一端外壁转动连接，所述喷头本体的一端套设有连接板，所述连接板的一侧设置挡板，所述挡板套设在注塑管的一端。
18.通过上述技术方案，通过设置挡板，便于工作人员对不同型号的喷头本体进行相同位置安装。
19.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
20.(1)该实用新型，对安装组件进行了设计，通过内部连接结构之间的相互配合，可以快速地对喷头进行拆装，整个过程较为便捷省力，提高了更换的工作效率；
21.(2)该实用新型，通过转动盘带动滑块和连接杆进行移动，然后可以对固定板的张合度任意的进行调节，使得安装组件可以对不同尺寸的喷头进行安装固定，提高装置的实用性；
22.(3)该实用新型，设置有限位机构，安装完成后，将限位板插入到螺纹套外部槽口中，然后对螺纹套进行限位固定，从而可以防止在工作中螺纹套转动打开，导致喷头脱落的情况出现。
附图说明
23.图1为本技术的整体结构示意图；
24.图2为本技术的局部剖视结构示意图；
25.图3为本技术的图2中a处的结构放大示意图；
26.图4为本技术的主视剖视结构示意图；
27.图5为本技术的图4中b处的结构放大示意图。
28.图中标号说明：
29.1、机体；2、进液漏斗；3、喷头本体；301、连接板；4、壳体；401、转动盘；402、滑块；403、连接杆；404、固定板；5、螺纹套；6、注塑管；601、外壳；602、复位弹簧；603、移动板；604、固定杆；605、握把；606、限位板；7、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.实施例1：
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种便于更换喷头组件的注塑机，包括机体1，机体1的顶端开设有进液孔，机体1的顶端设置有进液漏斗2，进液漏斗2的底部与进液孔的内壁固定连接，机体1的一侧设置有注塑管6，注塑管6的一端杆壁套设有喷头本体3；
36.注塑管6的一端设置有安装组件，安装组件包括壳体4、转动盘401、滑块402、连接杆403和固定板404，转动盘401的一侧设置有螺纹圈，转动盘401的一侧固定连接有螺纹套5，壳体4的一侧对称开设有四个滑槽；
37.通过转动盘401带动滑块402和连接杆403进行移动，然后可以对固定板404的张合度任意的进行调节，使得安装组件可以对不同尺寸的喷头进行安装固定，提高装置的实用性；
38.注塑管6的一侧顶端设置有限位机构，限位机构包括外壳601、复位弹簧602、移动板603、固定杆604、握把605和限位板606，外壳601的底端固定连接在注塑管6的一侧顶端。
39.多个滑块402的一侧分别与转动盘401的一侧滑动连接，多个滑块402的另一侧分别与多个连接杆403的一端固定连接，多个连接杆403的另一端分别与多个固定板404的一侧固定连接。
40.多个连接杆403的一端杆壁分别滑动连接多个滑槽的内部，转动盘401的一侧与壳体4的一侧转动连接，壳体4的内壁与注塑管6的一端外壁固定连接，转动盘401的内壁与注塑管6的一端外壁转动连接。
41.移动板603的外壁与外壳601的内壁滑动连接，复位弹簧602的一端固定连接在移动板603的一侧，复位弹簧602的另一端固定连接在外壳601的一侧内壁。
42.移动板603的另一侧与固定杆604的一端固定连接，固定杆604的另一端固定连接在限位板606的一侧，限位板606的一侧与螺纹套5的外壁滑动穿插连接，握把605的底端固定连接在固定杆604的顶端。
43.螺纹套5的内壁与注塑管6的一端外壁转动连接，喷头本体3的一端套设有连接板301，连接板301的一侧设置挡板7，挡板7套设在注塑管6的一端。
44.本技术实施例一种便于更换喷头组件的注塑机的实施原理为：安装时，先将喷头本体3套在注塑管6的一端，使喷头本体3一端的连接板301与挡板7接触贴合，然后转动螺纹套5，带动转动盘401转动，滑块402会随着转动盘401的转动，沿着螺纹圈向内收缩移动，再通过连接杆403带动固定板404一起收缩，然后对喷头本体3进行夹紧固定，从而安装完成。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。