一种可更换成模部件的模具组件的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种可更换成模部件的模具组件。


背景技术：

2.模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。
3.模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
4.在相关技术中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。然而，现有的部分模具在使用的过程中，不便于对成模部件进行更换，在其中一个部件损坏时，导致整组模具都需要更换，从而导致模具的使用寿命较低。以及不便于对制具进行快速冷却，在冷却的过程中需要花费大量的时间，进而导致模具的加工效率较低。
5.因此，有必要提供一种可更换成模部件的模具组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可更换成模部件的模具组件，解决了在相关技术中，现有的部分模具在使用时不便于对成模部件进行更换，以及不便于对制具进行快速冷却的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件，包括：安装座；
8.拆卸组件，所述拆卸组件的周侧面滑动连接于安装座顶部的内侧，所述拆卸组件包括安装板，所述安装板的周侧面滑动连接于安装座顶部的内侧，所述安装板顶部的内侧设置有成模部件，所述安装板的两侧均设置有拉环，两个所述拉环相对的一侧之间均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆相对的一端分别依次贯穿安装板的两侧和成模部件的两侧且延伸至成模部件的内部，两个所述滑动杆的周侧面与安装板和成模部件的内侧滑动连接；
9.施压组件，所述施压组件的底部固定连接于安装座顶部的两侧；
10.散热组件，所述散热组件的右侧固定连接于施压组件的左侧。
11.优选的，两个所述滑动杆的周侧面且位于安装板的内侧均固定连接有滑动环，两个所述滑动环的周侧面与安装板的内侧滑动连接，两个所述滑动杆的周侧面且位于两个滑动环相离的一侧均套设有弹簧。
12.优选的，所述散热组件包括放置箱，所述放置箱的右侧固定连接于施压组件的左
侧，所述放置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿施压组件的左侧且延伸至施压组件的右侧。
13.优选的，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述施压组件的右侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有通风板。
14.优选的，所述施压组件包括两个竖板，两个所述竖板的底部固定连接于安装座顶部的两侧，两个所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的内侧固定连接有液压杆。
15.优选的，所述液压杆的底端固定连接有拆卸装置，左侧的所述竖板的左侧与放置箱的右侧固定连接，所述安装座底部的两侧均固定连接有支撑块。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种可更换成模部件的模具组件，通过将两个拉环向相离的一侧进行拉动，两个拉环的移动带动两个滑动杆向相离的一侧进行移动，通过两个滑动杆的移动进而取消安装板与成模部件之间的连接，从而可以对成模部件进行拆卸，操作简单便捷，十分便于对成模部件进行拆卸，更换后可以有效提高装置整体的使用寿命，通过电机的转动带动扇叶进行转动，扇叶的转动进而对制具进行降温，十分便于对制具进行快速降温，可以有效提高模具的生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示安装板剖视图的结构示意图；
20.图3为图1所示防护箱剖视图的结构示意图；
21.图4为图2所示a区的结构放大示意图。
22.图中标号：1、安装座；2、拆卸组件；21、安装板；22、成模部件；23、拉环；24、滑动杆；25、滑动环；26、弹簧；3、施压组件；31、竖板；32、横板；33、液压杆；4、散热组件；41、放置箱；42、电机；43、扇叶；44、防护箱；45、通风板；5、拆卸装置；6、支撑块。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示安装板剖视图的结构示意图；图3为图1所示防护箱剖视图的结构示意图；图4为图2所示a区的结构放大示意图，一种可更换成模部件的模具组件，包括：安装座1；
25.拆卸组件2，拆卸组件2的周侧面滑动连接于安装座1顶部的内侧，拆卸组件2包括安装板21，安装板21的周侧面滑动连接于安装座1顶部的内侧，安装板21顶部的内侧设置有成模部件22，安装板21的两侧均设置有拉环23，两个拉环23相对的一侧之间均固定连接有滑动杆24，两个滑动杆24相对的一端分别依次贯穿安装板21的两侧和成模部件22的两侧且延伸至成模部件22的内部，两个滑动杆24的周侧面与安装板21和成模部件22的内侧滑动连接，安装板21顶部的内侧开设有与成模部件22配合使用的槽；
26.施压组件3，施压组件3的底部固定连接于安装座1顶部的两侧；
27.散热组件4，散热组件4的右侧固定连接于施压组件3的左侧。
28.两个滑动杆24的周侧面且位于安装板21的内侧均固定连接有滑动环25，两个滑动环25的周侧面与安装板21的内侧滑动连接，两个滑动杆24的周侧面且位于两个滑动环25相离的一侧均套设有弹簧26，安装板21的内侧开设有与两个滑动环25配合使用的槽，可以提供滑动环25进行左右滑动。
29.散热组件4包括放置箱41，放置箱41的右侧固定连接于施压组件3的左侧，放置箱41内壁的底部固定连接有电机42，电机42的输出轴依次贯穿施压组件3的左侧且延伸至施压组件3的右侧，电机42为三相异步电机，且外接有电源。
30.电机42的输出轴固定连接有扇叶43，施压组件3的右侧固定连接有防护箱44，防护箱44的内侧固定连接有通风板45，通风板45的表面开设有通风槽。
31.施压组件3包括两个竖板31，两个竖板31的底部固定连接于安装座1顶部的两侧，两个竖板31的顶部固定连接有横板32，横板32的内侧固定连接有液压杆33。
32.液压杆33的底端固定连接有拆卸装置5，左侧的竖板31的左侧与放置箱41的右侧固定连接，安装座1底部的两侧均固定连接有支撑块6，拆卸装置5与拆卸组件2结构相同。
33.本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件的工作原理如下：
34.第一步：在使用时，将两个拉环23向相离的一侧进行拉动，通过两个拉环23的移动带动两个滑动杆24向相离的一侧进行移动，进而使两个滑动环25在安装板21的内侧向相离的一侧进行滑动，且使两个弹簧26进行收缩，通过两个滑动杆24的移动进而取消安装板21与成模部件22之间的连接，从而可以对成模部件22进行拆卸；
35.第二步：打开电机42，通过电机42的转动带动扇叶43进行转动，扇叶43的转动进而对制具进行降温，通过液压杆33向下进行移动，进而带动拆卸装置5向下进行移动，进而可以使拆卸装置5和拆卸组件2进行合拢。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可更换成模部件的模具组件具有如下有益效果：
37.通过将两个拉环23向相离的一侧进行拉动，两个拉环23的移动带动两个滑动杆24向相离的一侧进行移动，通过两个滑动杆24的移动进而取消安装板21与成模部件22之间的连接，从而可以对成模部件22进行拆卸，操作简单便捷，十分便于对成模部件22进行拆卸，更换后可以有效提高装置整体的使用寿命，通过电机42的转动带动扇叶43进行转动，扇叶43的转动进而对制具进行降温，十分便于对制具进行快速降温，可以有效提高模具的生产效率。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。