一种易于脱模的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种易于脱模的塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶制品涉及仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，由于塑胶制品在成型后具有一定的温度，表面仍然处于高温状态，作业人员需要通过耐高温的手套或其他工具进行脱模取料，因此作业人员不仅手部需要接触高温，且工作时处于较高的温度环境内，长时间作业会使作业人员感到燥热不适，造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种易于脱模的塑胶模具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种易于脱模的塑胶模具，包括模架，所述模架上端面设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模上端面中部位置设置有模腔，所述上模下端面设置有两对定位柱，所述模架前端面一侧位置设置有底板，所述底板上端面设置有立杆，所述立杆顶部设置有可调节的套环，所述套环内圈设置有可调节的圆杆，所述圆杆头部设置有直杆，所述直杆下端面头部位置设置有固定夹板，所述直杆下端面在固定夹板内侧位置设置有可调节的移动夹板，所述直杆上端面尾部位置设置有可调节的推板，所述圆杆尾部设置有握柄。
6.优选的，所述立杆靠近直杆一侧端面设置有斜撑杆，所述斜撑杆头部设置有垫板，所述垫板位于直杆下方位置。
7.优选的，所述圆杆活动安装在套环中，所述套环底部设置有圆柱，所述圆柱下方设置有圆底座，所述套环与圆柱之间通过焊接固定，所述立杆上端面对应圆柱设置有上圆槽，所述上圆槽底部对应圆底座设置有下圆槽。
8.优选的，所述固定夹板上端面通过焊接固定到直杆底部，所述固定夹板与移动夹板相对端面设置有橡胶软垫，所述移动夹板上端面中部位置设置有滑块，所述直杆下端面对应滑块设置有滑槽，所述滑槽前后壁之间设置有横柱，所述滑块中部对应横柱设置有固定孔。
9.优选的，所述滑块活动安装在横柱外圈，所述横柱外圈在滑块后方位置设置有一对圆夹板，所述圆夹板均活动安装在横柱外圈，所述圆夹板之间设置有弹簧。
10.优选的，所述滑槽顶部设置有矩形直槽，所述矩形直槽内活动安装有矩形杆，所述滑块顶部通过焊接连接到矩形杆下端面头部位置，所述直杆上端面对应推板设置有顶部直槽，所述推板底部穿过顶部直槽并连接到矩形杆上端面尾部位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过在模架前端面设置底板与立杆，进而安装套环，通过套环安装可调节的圆杆与直杆，并在直杆下端面设置固定夹板与移动夹板，利用推板调节夹板的间距，方便取出模腔内高热的塑料材料，改善作业人员的工作环境。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的垫板示意图；
15.图3为本实用新型的套环示意图；
16.图4为本实用新型的直杆拆分示意图。
17.图中：1、模架；2、下模；3、上模；4、模腔；5、定位柱；6、弹簧；7、底板；8、立杆；9、套环；10、圆杆；11、直杆；12、推板；13、固定夹板；14、移动夹板；15、握柄；16、斜撑杆；17、垫板；18、圆柱；19、圆底座；20、上圆槽；21、下圆槽；22、橡胶软垫；23、滑块；24、滑槽；25、矩形直槽；26、矩形杆；27、顶部直槽；28、横柱；29、固定孔；30、圆夹板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种易于脱模的塑胶模具，包括模架1，模架1上端面设置有下模2，下模2上方设置有上模3，下模2上端面中部位置设置有模腔4，上模3下端面设置有两对定位柱5，模架1前端面一侧位置设置有底板7，底板7上端面设置有立杆8，立杆8顶部设置有可调节的套环9，套环9内圈设置有可调节的圆杆10，圆杆10头部设置有直杆11，直杆11下端面头部位置设置有固定夹板13，直杆11下端面在固定夹板13内侧位置设置有可调节的移动夹板14，直杆11上端面尾部位置设置有可调节的推板12，圆杆10尾部设置有握柄15。
20.在本实施例中，为了提升直杆11与圆杆10的稳定，立杆8靠近直杆11一侧端面设置有斜撑杆16，斜撑杆16头部设置有垫板17，垫板17位于直杆11下方位置；
21.在本实施例中，为了便于转动调节套环9的角度，并保持稳定，圆杆10活动安装在套环9中，套环9底部设置有圆柱18，圆柱18下方设置有圆底座19，套环9与圆柱18之间通过焊接固定，立杆8上端面对应圆柱18设置有上圆槽20，上圆槽20底部对应圆底座19设置有下圆槽21；
22.在本实施例中，为了便于调节移动夹板14的位置，从而方便夹持塑胶制品，固定夹板13上端面通过焊接固定到直杆11底部，固定夹板13与移动夹板14相对端面设置有橡胶软垫22，移动夹板14上端面中部位置设置有滑块23，直杆11下端面对应滑块23设置有滑槽24，滑槽24前后壁之间设置有横柱28，滑块23中部对应横柱28设置有固定孔29，滑块23活动安装在横柱28外圈，横柱28外圈在滑块23后方位置设置有一对圆夹板30，圆夹板30均活动安装在横柱28外圈，圆夹板30之间设置有弹簧6，滑槽24顶部设置有矩形直槽25，矩形直槽25内活动安装有矩形杆26，滑块23顶部通过焊接连接到矩形杆26下端面头部位置，直杆11上端面对应推板12设置有顶部直槽27，推板12底部穿过顶部直槽27并连接到矩形杆26上端面尾部位置。
23.需要说明的是，本实用新型为一种易于脱模的塑胶模具，在实际使用时，当模腔4
内的塑胶制品生产完成后，可找到套环9内的圆杆10与直杆11，然后调节圆杆10和直杆11的位置与角度，圆杆10可带动套环9转动，套环9带动下方的圆柱18在上圆槽20内转动，圆柱18带动下方的圆底座19在下圆槽21内转动，同时圆杆10可在套环9内进行一定程度的调节，通过调节使直杆11下方的固定夹板13与移动夹板14到达模腔4上方位置，并翘起握柄15，使固定夹板13与移动夹板14位于模腔4内塑胶制品上方位置，然后拉动直杆11上方的推板12，使其带动矩形杆26运动，矩形杆26带动相连的滑块23沿着横柱28运动，滑块23运动时挤压横柱28外圈的圆夹板30，圆夹板30随之运动并挤压相连的弹簧6，使弹簧6受力产生压缩，滑块23同时带动相连的移动夹板14运动，进而使移动夹板14与固定夹板13之间的间距扩大，然后调节圆杆10与直杆11的位置和角度，并松开推板12，使移动夹板14回弹复位，并配合固定夹板13对塑胶制品进行夹持固定，然后可再次转动圆杆10与直杆11，将塑胶制品从模腔4内取出，实现快速脱模，进而避免了作业人员与塑胶制品的直接接触，且作业人员离模腔4处具有一定距离，避免热量对作业人员造成影响。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。