一种电子琴外壳注塑用模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种电子琴外壳注塑用模具。


背景技术：

2.电子琴外壳生产时需要用到注塑模具，但现有市面上大多数的注塑模具不具有快速顶出的功能，在注塑模具工作完成后，如果不快速将模型取出，模型会粘连在注塑模具的内部，从而不便于取出，且费时费力，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种电子琴外壳注塑用模具，具备快速顶出模型的优点，解决了现有市面上大多数的注塑模具不具有快速顶出的功能，在注塑模具工作完成后，如果不快速将模型取出，模型会粘连在注塑模具的内部，从而不便于取出，且费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子琴外壳注塑用模具，包括注塑机，所述注塑机的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有模型槽，所述工作台内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承与工作台内壁的底部活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有传动块，所述传动块的正面滑动连接有顶升机构；
5.所述顶升机构包括滑动连接在传动块正面的活动板，所述活动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至模型槽的内部并固定连接有顶板。
6.作为本实用新型优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部与工作台内壁的顶部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的左侧固定连接有滑块，所述工作台内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述传动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与工作台内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有导杆，所述导杆的底部与工作台内壁的底部固定连接。
10.作为本实用新型优选的，所述导杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于导杆的横截面积。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置注塑机、工作台、模型槽、电机、螺杆、传动板、传动块和顶升机构配合使用，使用时，注塑机工作完成后，启动电机，电机通过输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动板带动传动板在螺杆的表面向上移动，传动板带动传动块向上有点，传动块带动活动板向上偏移，活动板通过传动柱带动传动杆向上移动，传动杆带动顶板向
上有点，顶板将模型快速顶出，解决了现有市面上大多数的注塑模具不具有快速顶出的功能，在注塑模具工作完成后，如果不快速将模型取出，模型会粘连在注塑模具的内部，从而不便于取出，且费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该电子琴外壳注塑用模具，具备快速顶出模型的优点。
13.2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
14.3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对传动板进行辅助支撑，防止传动板在移动时出现跟转的现象。
15.4、本实用新型通过弹簧的设置，能够对传动板起到一个向上的弹力，使传动板具有快速复位的作用。
16.5、本实用新型通过导杆的设置，能够对传动板进行辅助限位，防止传动板在移动时出现倾斜的现象。
17.6、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动板进行限位，限制传动板的移动范围。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型模型槽剖视图；
20.图3为本实用新型工作台局部剖视图；
21.图4为本实用新型活动板立体图。
22.图中：1、注塑机；2、工作台；3、模型槽；4、电机；5、螺杆；6、传动板；7、传动块；8、顶升机构；81、活动板；82、传动柱；83、传动杆；84、顶板；9、固定板；10、滑块；11、滑槽；12、弹簧；13、导杆；14、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种电子琴外壳注塑用模具，包括注塑机1，注塑机1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部开设有模型槽3，工作台2内壁的顶部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的底部通过轴承与工作台2内壁的底部活动连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动板6，传动板6的顶部固定连接有传动块7，传动块7的正面滑动连接有顶升机构8；
25.顶升机构8包括滑动连接在传动块7正面的活动板81，活动板81的内部滑动连接有传动柱82，传动柱82的背面固定连接有传动杆83，传动杆83的顶部贯穿至模型槽3的内部并固定连接有顶板84。
26.参考图3，电机4的两侧均固定连接有固定板9，固定板9的顶部与工作台2内壁的顶部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板9的设置，能够对电机4进行辅助支撑，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生晃动。
28.参考图3，传动板6的左侧固定连接有滑块10，工作台2内壁的左侧开设有滑槽11，滑块10与滑槽11配合使用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块10和滑槽11的设置，能够对传动板6进行辅助支撑，防止传动板6在移动时出现跟转的现象。
30.参考图3，传动板6的底部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部与工作台2内壁的底部固定连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧12的设置，能够对传动板6起到一个向上的弹力，使传动板6具有快速复位的作用。
32.参考图3，传动板6的内部滑动连接有导杆13，导杆13的底部与工作台2内壁的底部固定连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过导杆13的设置，能够对传动板6进行辅助限位，防止传动板6在移动时出现倾斜的现象。
34.参考图3，导杆13的顶部固定连接有限位块14，限位块14的横截面积大于导杆13的横截面积。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块14的设置，能够对传动板6进行限位，限制传动板6的移动范围。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，注塑机1工作完成后，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动板6带动传动板6在螺杆5的表面向上移动，传动板6带动传动块7向上有点，传动块7带动活动板81向上偏移，活动板81通过传动柱82带动传动杆83向上移动，传动杆83带动顶板84向上有点，顶板84将模型快速顶出。
37.综上所述：该电子琴外壳注塑用模具，通过注塑机1、工作台2、模型槽3、电机4、螺杆5、传动板6、传动块7和顶升机构8配合使用，使用时，注塑机1工作完成后，启动电机4，电机4通过输出端带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹连接传动板6带动传动板6在螺杆5的表面向上移动，传动板6带动传动块7向上有点，传动块7带动活动板81向上偏移，活动板81通过传动柱82带动传动杆83向上移动，传动杆83带动顶板84向上有点，顶板84将模型快速顶出，解决了现有市面上大多数的注塑模具不具有快速顶出的功能，在注塑模具工作完成后，如果不快速将模型取出，模型会粘连在注塑模具的内部，从而不便于取出，且费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。