设有出模机构的注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及设有出模机构的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种将物料注射到模具中经过冷却凝固最后成型取出的模具，常用于生产塑料制品，具有生产效率高的有点。
3.现有的注塑模具功能不够完善，在物料冷却成型后未设置有出模机构，不便于工件的取出，容易在取出工件时造成工件的损坏，降低生产效率，不便于生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供设有出模机构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的注塑模具功能不够完善，在物料冷却成型后未设置有出模机构，不便于工件的取出，容易在取出工件时造成工件的损坏，降低生产效率，不便于生产使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：设有出模机构的注塑模具，包括注塑模具主体，所述注塑模具主体包括底座，所述底座上表面固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的相对面均固定安装有顶模杆，两个所述顶模杆上均设置有带有开口的模具料盒，两个所述模具料盒的开口相对布设，所述模具料盒上开设有供顶模杆密封穿过的圆形孔，两个所述模具料盒上设置有用于锁定和解锁模具料盒的锁定机构，左侧所述模具料盒上固定安装有进料管，且所述进料管上安装有阀门，两个所述支撑板上设置有用于驱动两个模具料盒相对运动的出模机构，所述底座上表面固定安装有收集箱。
6.采用上述方案，通过设置两个模具料盒实现对物料的冷却成型作用，配合出模机构和两个顶模杆实现对冷却后的的工件进行脱模的作用，便于生产使用，通过设置进料管实现对物料的投料作用，并配合锁定机构实现对两个模具料盒的锁定和解锁的作用，锁定时避免物料溢出，保证工件成型后的质量高，通过设置收集箱对脱模出的工件进行收集作用。
7.作为一种优选的实施方式，所述锁定机构包括两个带有弧形面的固定块，两个所述固定块分别安装在右侧模具料盒的前后两侧，左侧所述模具料盒右侧面开设有供两个固定块插入使用的两个固定凹槽，左侧所述模具料盒上滑动安装有两个t形块，两个所述t形块相对的一端分别延伸至两个固定凹槽内，所述固定块开设有锁定孔，所述t形块与锁定孔和弧形面配合使用，所述t形块外部套设有弹簧一，且弹簧一的两端分别与t形块和左侧模具料盒的相对面固定连接。
8.采用上述方案，通过设置固定块，两个模具料盒相对运动时，右侧模具料盒带动两个固定块分别插入至固定凹槽内，固定块上的倾斜面带动t形块运动，t形块远离固定凹槽后在弹簧一的弹性作用下复位至锁定孔内实现对两个模具料盒的锁定作用，在物料冷却成型后拉动t形块解锁两个模具料盒，实现对模具料盒的锁定和解锁作用，有效避免物料漏出。
9.作为一种优选的实施方式，所述出模机构包括四个支撑块，四个所述支撑块两两一组分别固定安装在两个支撑板上表面，同侧的一组所述支撑块上固定安装有转杆，所述转杆外表面转动安装有l形杆，且l形杆一端固定安装有把手，所述l形杆另一端铰接有连接杆，两个所述连接杆另一端分别铰接在两个模具料盒相对远离的一面。
10.采用上述方案，通过设置把手，转动把手时带动l形杆运动在转杆外表面，l形杆运动时通过连接杆带动模具料盒同步运动，实现两个模具料盒的相对运动，两个模具料盒相对靠近紧贴时实现对物料的外形进行加工的作用，在两个模具料盒相对远离时，配合顶模杆实现对成型后的工件进行脱模的作用。
11.作为一种优选的实施方式，同侧的其中一个所述支撑块上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有固定螺钉，且固定螺钉外表面螺纹安装有螺帽，所述固定螺钉与l形杆固定连接。
12.采用上述方案，通过设置固定螺钉滑动在弧形槽内实现对l形杆运动的限位导向作用，保证l形杆运动的稳定性，并在螺帽的作用下对l形杆运动起到锁定和解锁的作用。
13.作为一种优选的实施方式，两个所述支撑板与收集箱之间均固定安装有两个限位杆，四个限位杆两两一组，一组所述限位杆上滑动安装有滑动板，两个所述滑动板上表面分别与两个模具料盒下表面固定连接，所述限位杆外表面套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与收集箱和支撑板的相对面固定连接。
14.采用上述方案，通过设置限位杆，实现对滑动板运动的限位导向作用，保证滑动板带动模具料盒运动的稳定性，并在弹簧二的弹性作用下实现对滑动板的复位作用，滑动板带动模具料盒复位时起到脱模作用，保证工件的顺利脱模。
15.作为一种优选的实施方式，所述收集箱设置有防摔垫板，所述防摔垫板与收集箱之间设置有弹簧三，且弹簧三的两端分别与防摔垫板下表面和收集箱的内壁固定连接，所述防摔垫板密封滑动在收集箱的下表面。
16.采用上述方案，通过设置防摔垫板实现对脱模后的工件起到防摔坏的作用，并在弹簧三的弹性作用下起到对脱模出的工件起到减震作用。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该设有出模机构的注塑模具通过设置把手，转动把手时带动l形杆运动在转杆外表面，l形杆运动时通过连接杆带动模具料盒同步运动，实现两个模具料盒的相对运动，两个模具料盒相对靠近紧贴时实现对物料的外形进行加工的作用，在弹簧二的弹性作用下实现对滑动板的复位作用，滑动板带动模具料盒复位时配合顶模杆实现对成型后的工件进行脱模的作用；
19.该设有出模机构的注塑模具通过设置固定块，两个模具料盒相对运动时，右侧模具料盒带动两个固定块分别插入至固定凹槽内，固定块上的倾斜面带动t形块运动，t形块远离固定凹槽后在弹簧一的弹性作用下复位至锁定孔内实现对两个模具料盒的锁定作用，在物料冷却成型后拉动t形块解锁两个模具料盒，实现对模具料盒的锁定和解锁作用，有效避免物料漏出；
20.该设有出模机构的注塑模具通过设置收集箱对脱模出的工件进行收集作用，配合防摔垫板和弹簧三起到对脱模后的工件起到防摔减震效果，避免工件损坏影响生产效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型模具料盒剖面的结构示意图；
23.图3为本实用新型模具图2中a处的结构示意图；
24.图4为本实用新型出模机构的结构示意图；
25.图5为本实用新型收集箱剖面的结构示意图。
26.图中：1、注塑模具主体；2、底座；3、支撑板；4、顶模杆；5、模具料盒；6、进料管；7、固定块；8、t形块；9、弹簧一；10、支撑块；11、转杆；12、l形杆；13、连接杆；14、固定螺钉；15、螺帽；16、收集箱；17、限位杆；18、滑动板；19、弹簧二；20、防摔垫板；21、弹簧三。
具体实施方式
27.请参阅图1-5，本实用新型提供设有出模机构的注塑模具，包括注塑模具主体1，注塑模具主体1包括底座2，底座2上表面固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3的相对面均固定安装有顶模杆4，两个顶模杆4上均设置有带有开口的模具料盒5，两个模具料盒5的开口相对布设，模具料盒5上开设有供顶模杆4密封穿过的圆形孔，两个模具料盒5上设置有用于锁定和解锁模具料盒5的锁定机构；
28.锁定机构包括两个带有弧形面的固定块7，两个固定块7分别安装在右侧模具料盒5的前后两侧，左侧模具料盒5右侧面开设有供两个固定块7插入使用的两个固定凹槽，左侧模具料盒5上滑动安装有两个t形块8，两个t形块8相对的一端分别延伸至两个固定凹槽内，固定块7开设有锁定孔，t形块8与锁定孔和弧形面配合使用，t形块8外部套设有弹簧一9，且弹簧一9的两端分别与t形块8和左侧模具料盒5的相对面固定连接，
29.通过设置固定块7，两个模具料盒5相对运动时，右侧模具料盒5带动两个固定块7分别插入至固定凹槽内，固定块7上的倾斜面带动t形块8运动，t形块8远离固定凹槽后在弹簧一9的弹性作用下复位至锁定孔内实现对两个模具料盒5的锁定作用，在物料冷却成型后拉动t形块8解锁两个模具料盒5，实现对模具料盒5的锁定和解锁作用，有效避免物料漏出；
30.左侧模具料盒5上固定安装有进料管6，且进料管6上安装有阀门，两个支撑板3上设置有用于驱动两个模具料盒5相对运动的出模机构，出模机构包括四个支撑块10，四个支撑块10两两一组分别固定安装在两个支撑板3上表面，同侧的一组支撑块10上固定安装有转杆11，转杆11外表面转动安装有l形杆12，且l形杆12一端固定安装有把手，l形杆12另一端铰接有连接杆13，两个连接杆13另一端分别铰接在两个模具料盒5相对远离的一面，同侧的其中一个支撑块10上开设有弧形槽，弧形槽内设置有固定螺钉14，且固定螺钉14外表面螺纹安装有螺帽15，固定螺钉14与l形杆12固定连接；
31.通过设置把手，转动把手时带动l形杆12运动在转杆11外表面，l形杆12运动时通过连接杆13带动模具料盒5同步运动，实现两个模具料盒5的相对运动，两个模具料盒5相对靠近紧贴时实现对物料的外形进行加工的作用，在两个模具料盒5相对远离时，配合顶模杆4实现对成型后的工件进行脱模的作用，通过设置固定螺钉14滑动在弧形槽内实现对l形杆12运动的限位导向作用，保证l形杆12运动的稳定性，并在螺帽15的作用下对l形杆12运动起到锁定和解锁的作用；
32.两个支撑板3与收集箱16之间均固定安装有两个限位杆17，四个限位杆17两两一
组，一组限位杆17上滑动安装有滑动板18，两个滑动板18上表面分别与两个模具料盒5下表面固定连接，限位杆17外表面套设有弹簧二19，且弹簧二19的两端分别与收集箱16和支撑板3的相对面固定连接，通过设置限位杆17，实现对滑动板18运动的限位导向作用，保证滑动板18带动模具料盒5运动的稳定性，并在弹簧二19的弹性作用下实现对滑动板18的复位作用，滑动板18带动模具料盒5复位时起到脱模作用，保证工件的顺利脱模；
33.底座2上表面固定安装有收集箱16，收集箱16设置有防摔垫板20，防摔垫板20与收集箱16之间设置有弹簧三21，且弹簧三21的两端分别与防摔垫板20下表面和收集箱16的内壁固定连接，防摔垫板20密封滑动在收集箱16的下表面，通过设置防摔垫板20实现对脱模后的工件起到防摔坏的作用，并在弹簧三21的弹性作用下起到对脱模出的工件起到减震作用。
34.在使用时，首先转动螺帽15解锁l形杆12，然后转动两侧的把手，把手转动时带动l形杆12运动在转杆11外表面，l形杆12运动时通过连接杆13带动模具料盒5同步运动，两个模具料盒5相对靠近时，右侧模具料盒5带动两个固定块7分别插入至固定凹槽内，固定块7上的倾斜面带动t形块8运动，t形块8远离固定凹槽后在弹簧一9的弹性作用下复位至锁定孔内实现对两个模具料盒5的锁定作用，然后转动螺帽15锁定两个l形杆12，然后打开阀门，从进料管6内投入物料，完毕后关闭阀门，然后等待物料冷却，冷却后转动螺帽15解锁两个l形杆12，然后拉动两侧的t形块8解锁模具料盒5，在弹簧二19的弹性作用下带动两个模具料盒5相对远离，并在顶模杆4的作用下将工件从模具料盒5内脱模，脱模后利用敲击锤向下敲打成型后的工件，脱出的工件掉落至收集箱16内，在弹簧三21的弹性作用下对工件进行减震作用，配合防摔垫板20避免工件损坏，最后完成此次作业。