一种色母粒新材料的快速切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒新材料技术领域，具体为一种色母粒新材料的快速切割装置。


背景技术：

2.色母粒新材料由于其独有的特性，被广泛运用于人们的日常生活中，当时在对色母粒新材料进行使用的过程中，需要使用专用的色母粒新材料裁剪机对色母粒新材料进行适当的裁切工作，以保证后续色母粒新材料的使用效果，现有技术公开号cn202020777149.1专利文献提供了用于色母粒加工的半成品切割加工装置，该用于色母粒加工的半成品切割加工装置，包括储水池，储水池的上方活动连接有色母粒，储水池的右侧面固定连接有固定架一，固定架一的内部两侧嵌入设置有转轴一，转轴一的外壁固定连接有滚筒一，储水池的右侧固定安装有机体外壳，机体外壳的右侧面固定连接有出料口，出料口的下方固定安装有盛料桶，机体外壳的上表面固定连接有电机一，齿轮一的外壁活动连接有皮带一，该加工装置通过刀片外壁紧密贴合的磨石，刀片转动时和磨石摩擦产生摩擦力使刀片发热，对色母粒切合时不仅提升刀片的锋利使刀片更易切合同时对色母粒进行热封，但是现有技术cn202020777149.1专利在机器对色母粒新材料进行切割过程中的工作要更为繁琐，大大降低了机器对色母粒新材料的切割速度，极大程度上降低了对于色母粒新材料切割机器的切割效率，从而使得色母粒新材料在进行切割分离时候的困难性更高，大大降低了色母粒新材料的切割效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种色母粒新材料的快速切割装置，以解决上述背景技术中提出现有技术cn202020777149.1专利在机器对色母粒新材料进行切割过程中的工作要更为繁琐，大大降低了机器对色母粒新材料的切割速度，极大程度上降低了对于色母粒新材料切割机器的切割效率，从而使得色母粒新材料在进行切割分离时候的困难性更高，大大降低了色母粒新材料的切割效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒新材料的快速切割装置，包括主体机构、剪切机构和下料机构，所述剪切机构位于主体机构的内端，所述下料机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括箱体、入料口、固定板、支撑杆和推动杆所述入料口固定设置在箱体的上端，所述固定板固定安装在箱体的右端，所述支撑杆固定安装在固定板的右端，所述推动杆固定安装在支撑杆的右端，所述剪切机构包括电机一、固定轴一、转动杆一、锯齿一、电机二、固定轴二、转动杆二、锯齿二和限位板，所述电机一固定安装在箱体的左端。
7.优选的，所述固定轴一固定安装在电机一的右端，所述转动杆一固定安装在固定
轴一的右端，转动杆一向内转动，从而带动锯齿一一起向内转动，以实现来将色母粒新材料进行切割的工作，更好的保证了色母粒新材料切割机器的工作效果，大大提高了对于色母粒新材料切割机器的工作效率。
8.优选的，所述转动杆一穿过箱体并延伸至箱体的内端，所述锯齿一固定安装在转动杆一的外端，锯齿一直接对色母粒新材料进行切割，使得色母粒新材料在进行切割的过程中的速度更快，从而更好的保证了对于色母粒新材料的切割效率，极大程度上增强了对于色母粒新材料的切割效果。
9.优选的，所述电机二固定安装在电机一的后端，所述固定轴二固定安装在电机二的右端，电机二提供了对色母粒新材料切割的动力，使得色母粒新材料在进行切割的过程中的速度更快，从而更好的保证了对于色母粒新材料的切割效率，极大程度上增强了对于色母粒新材料的切割效果。
10.优选的，所述转动杆二固定安装在固定轴二的右端，所述转动杆二穿过箱体并延伸至箱体的内端，所述锯齿二固定安装在转动杆二的外端，锯齿二和锯齿一一起顺着相反的方向来对色母粒新材料进行挤压切割的工作，使得色母粒新材料的切割的速度更快，更好的保障了色母粒新材料的切割效率。
11.优选的，所述限位板固定安装在箱体内端的右端，所述转动杆一与限位板呈螺纹相连接，所述转动杆二与限位板呈螺纹相连接，限位板保障了在对色母粒新材料切割过程中的切割稳定性，更好的提高了色母粒新材料的切割速度。
12.优选的，所述下料机构包括防漏板、底板、出料孔、连通管、耐磨管口和移动轮，防漏板固定安装在箱体内端的下端，所述底板固定安装在箱体的下端，所述出料孔固定设置在底板下端的中部，防漏板使得切割过后的物料能够顺利排出，有效的保证了排料的效率。
13.优选的，所述连通管固定安装在底板下端的中部，所述耐磨管口固定安装在连通管的下端，所述移动轮固定安装在底板的下端，移动轮使得色母粒新材料切割机器的使用更加灵活方便，更好的提高了色母粒新材料切割机器的使用效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该色母粒新材料的快速切割装置，通过安装剪切机构，使得色母粒新材料在进行切割的过程中的速度更快，从而更好的保证了对于色母粒新材料的切割效率，极大程度上增强了对于色母粒新材料的切割效果，大大提高了对于色母粒新材料的切割效果，并且也能够更好的增强了色母粒新材料切割机器的切割的速度，以实现快速切割的效果；
16.2、该色母粒新材料的快速切割装置，通过安装下料机构，让色母粒新材料在切割完成之后，能够顺利的完成下料工作，更好的保证了色母粒新材料机器的工作的速度，大大增强了色母粒新材料切割机器的工作的效率；
17.3、该色母粒新材料的快速切割装置，通过安装主体机构，使得色母粒新材料切割机器在对色母粒新材料进行切割的过程中，机器的整体的稳定性更好的，从而更好的保障了色母粒新材料切割机器对于色母粒新材料的切割效果，大大增强了色母粒新材料切割机器的工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型剪切机构结构示意图；
21.图4为本实用新型下料机构结构示意图；
22.图5为本实用新型剪切机构局部细节放大结构示意图；
23.图6为本实用新型下料机构局部细节放大结构示意图。
24.图中：1、主体机构；101、箱体；102、入料口；103、固定板；104、支撑杆；105、推动杆；2、剪切机构；201、电机一；202、固定轴一；203、转动杆一；204、锯齿一；205、电机二；206、固定轴二；207、转动杆二；208、锯齿二；209、限位板；3、下料机构；301、防漏板；302、底板；303、出料孔；304、连通管；305、耐磨管口；306、移动轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒新材料的快速切割装置，包括主体机构1、剪切机构2和下料机构3，剪切机构2位于主体机构1的内端，下料机构3位于主体机构1的下端，主体机构1包括箱体101、入料口102、固定板103、支撑杆104和推动杆105入料口102固定设置在箱体101的上端，固定板103固定安装在箱体101的右端，支撑杆104固定安装在固定板103的右端，推动杆105固定安装在支撑杆104的右端，剪切机构2包括电机一201、固定轴一202、转动杆一203、锯齿一204、电机二205、固定轴二206、转动杆二207、锯齿二208和限位板209，电机一201固定安装在箱体101的左端，固定轴一202固定安装在电机一201的右端，转动杆一203固定安装在固定轴一202的右端，转动杆一203穿过箱体101并延伸至箱体101的内端，锯齿一204固定安装在转动杆一203的外端，电机二205固定安装在电机一201的后端，固定轴二206固定安装在电机二205的右端，转动杆二207固定安装在固定轴二206的右端，转动杆二207穿过箱体101并延伸至箱体101的内端，锯齿二208固定安装在转动杆二207的外端，限位板209固定安装在箱体101内端的右端，转动杆一203与限位板209呈螺纹相连接，转动杆二207与限位板209呈螺纹相连接。
27.下料机构3包括防漏板301、底板302、出料孔303、连通管304、耐磨管口305和移动轮306，防漏板301固定安装在箱体101内端的下端，底板302固定安装在箱体101的下端，出料孔303固定设置在底板302下端的中部，防漏板301能够更好的保证了色母粒新材料的下料的稳定性，底板302更好的提高了色母粒新材料切割的平稳性，出料孔303方便物料的排出。
28.连通管304固定安装在底板302下端的中部，耐磨管口305固定安装在连通管304的下端，移动轮306固定安装在底板302的下端，连通管304方便对切割过后的色母粒新材料进行承接，耐磨管口305提高了色母粒新材料切割机器的使用效率，移动轮306提高了色母粒新材料切割机器的使用灵敏性。
29.工作原理：首先将机器连接电源之后，机器开始启动，然后电机一201启动，从而使得电机一201驱动转动杆一203进行转动，然后在电机一201的工作过程中，固定轴一202能
够最大限度的保证了其工作的稳定性，之后，转动杆会带动锯齿一204一起向后进行转动卷动的工作，同时电机二205也会启动，然后电机二205会带动转动杆二207一起转动，然后使得在电机二205的工作过程中，固定轴二206增强了对于电机二205的使用的紧固性，之后转动杆二207会带动锯齿二208向前卷动，然后将色母粒新材料从入料口102放入，让锯齿一204和锯齿二208一起转动对色母粒新材料进行卷动切割操作，然后切割完成的色母粒新材料会从防漏板301排出，然后经过底板302上的出料孔303，最后从连通管304流至耐磨管口305，最后从耐磨管口305排出，而在机器使用的过程中，也可以通过推动杆105和移动轮306来对机器进行灵活的移动。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。