一种PVC粒料生产用模具的制作方法

一种pvc粒料生产用模具
技术领域
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种pvc粒料生产用模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。pvc指聚氯乙烯，pvc粒料在生产的过程中通常需要使用模具对其进行定型。
3.现有的模具在对pvc粒料生产的工作中，上模具开启后pvc粒料冷却后吸附在模具的内部，不易脱落，不便进行立刻下一次的生产工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pvc粒料生产用模具，以解决上述背景技术中提出的pvc粒料不易脱离模具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc粒料生产用模具，包括下模具和上模具，所述下模具的内部设置有固定内腔，所述固定内腔内部上端的一侧安装有模具板，所述模具板上端的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具槽，还包括穿孔，所述穿孔设置于模具槽内部的下端，且穿孔与模具槽相连通，所述穿孔下端位于固定内腔内部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端安装有塞块，且塞块与穿孔相适配，所述固定内腔的下端设置有气流通道，且固定内腔与气流通道相连通，所述下模具下端的中间位置处安装有气泵，且气泵的输出端与气流通道相连通。
6.优选的，所述模具板下端的一侧安装有振动电机，所述模具板外部的两侧均设置有固定侧板，且固定侧板与模具板固定连接，所述下模具内部靠近固定侧板的两侧均设置有固定侧槽。
7.优选的，所述固定侧板外部位于固定侧槽内部的上下两侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与固定侧槽固定连接。
8.优选的，所述下模具上端的四角处均设置有固定杆槽，且固定杆槽与下模具一体成型，所述上模具下端的四角处均安装有固定立杆。
9.优选的，所述固定立杆与上模具固定连接，所述固定立杆与固定杆槽相适配。
10.优选的，所述上模具下端的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具内盖，且模具内盖与上模具固定连接，所述模具内盖与模具槽相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在取下上模具后，启动电动伸缩杆使得塞块脱离模具槽，启动气泵，气泵输出端产生气流进入气流通道，气流通过气流通道进入固定内腔，随后从穿孔处进入模具槽，在气流的作用下模具槽内部的pvc粒被冲击吹出，以此方式使得pvc粒的脱模
更加方便快捷。
13.2、本实用新型通过在进行脱模工序时，启动振动电机，振动电机将振动传递给模具板，模具板发生振动，从而使得模具槽内部的pvc粒随之振动，在振动作用下使得pvc粒与模具板的脱离更加快速，进一步提高了pvc粒的脱模效率，通过固定侧板上下两侧的伸缩弹簧使得模具板的振动更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
16.图3为本实用新型的下模具立体图。
17.图中：1、下模具；2、上模具；3、固定立杆；4、固定杆槽；5、气泵；6、气流通道；7、固定内腔；8、电动伸缩杆；9、模具板；10、模具槽；11、穿孔；12、固定侧板；13、固定侧槽；14、伸缩弹簧；15、振动电机；16、模具内盖；17、塞块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种pvc粒料生产用模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的内部设置有固定内腔7，固定内腔7内部上端的一侧安装有模具板9，模具板9上端的内部开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具槽10，还包括穿孔11，穿孔11设置于模具槽10内部的下端，且穿孔11与模具槽10相连通，穿孔11下端位于固定内腔7内部的一侧安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的上端安装有塞块17，且塞块17与穿孔11相适配，固定内腔7的下端设置有气流通道6，且固定内腔7与气流通道6相连通，下模具1下端的中间位置处安装有气泵5，且气泵5的输出端与气流通道6相连通，启动电动伸缩杆8使得塞块17脱离模具槽10，启动气泵5，气泵5输出端产生气流进入气流通道6，气流通过气流通道6进入固定内腔7，随后从穿孔11处进入模具槽10，在气流的作用下模具槽10内部的pvc粒被冲击吹出，以此方式使得pvc粒的脱模更加方便快捷。
20.请参阅图1和图2，模具板9下端的一侧安装有振动电机15，模具板9外部的两侧均设置有固定侧板12，且固定侧板12与模具板9固定连接，下模具1内部靠近固定侧板12的两侧均设置有固定侧槽13，通过该振动电机15使得模具板9振动，进而加强pvc粒的脱模效率。
21.请参阅图1和图2，固定侧板12外部位于固定侧槽13内部的上下两侧均安装有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14与固定侧槽13固定连接。
22.请参阅图1和图3，下模具1上端的四角处均设置有固定杆槽4，且固定杆槽4与下模具1一体成型，上模具2下端的四角处均安装有固定立杆3。
23.请参阅图1和图3，固定立杆3与上模具2固定连接，固定立杆3与固定杆槽4相适配，通过固定立杆3和固定杆槽4的结合使得上模具2与下模具1的结合更加稳定。
24.请参阅图1，上模具2下端的一侧开设有若干呈矩形阵列均匀分布的模具内盖16，且模具内盖16与上模具2固定连接，模具内盖16与模具槽10相适配，模具内盖16起到对材料
的固定限位作用。
25.工作原理：使用时，在使用下模具1和上模具2时，将材料注入模具板9内部的模具槽10中，随后将上模具2与下模具1闭合对材料进行定型工作，取下上模具2后，启动电动伸缩杆8使得塞块17脱离模具槽10，启动气泵5，气泵5输出端产生气流进入气流通道6，气流通过气流通道6进入固定内腔7，随后从穿孔11处进入模具槽10，在气流的作用下模具槽10内部的pvc粒被冲击吹出，以此方式使得pvc粒的脱模更加方便快捷，在进行脱模工序时，启动振动电机15，振动电机15将振动传递给模具板9，模具板9发生振动，从而使得模具槽10内部的pvc粒随之振动，在振动作用下使得pvc粒与模具板9的脱离更加快速，进一步提高了pvc粒的脱模效率，通过固定侧板12上下两侧的伸缩弹簧14使得模具板9的振动更加稳定。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。