一种色母生产加工用的恒温冷却水槽的制作方法

1.本实用新型涉及冷却水槽技术领域，具体涉及一种色母生产加工用的恒温冷却水槽。


背景技术：

2.色母生产加工用的恒温冷却水槽是一种具有制冷功能，不用循环水源，冷却效果好，具有控温能力，适合长时间的工作，不用换水，不会导致大量的水资源的浪费。
3.现有的色母用的冷却水槽，冷却效果较差，不具备控温能力，不适用长时间工作，例如公告号cn202121908140.0公开的一种色母加工用成型冷却设备，包括冷却水槽本体，所述冷却水槽本体的底部固定连接有支架，所述支架内壁的底部固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有横管，所述横管的左侧连通有过滤盒，所述过滤盒的内壁固定连接有滤板，所述过滤盒的左侧连通有l形管。本实用新型通过设置冷却水槽本体、支架、放置箱、水泵、横管、过滤盒、滤板、l形管、连接管、出水盒、支撑座、滤网、固定环、门板，解决了现有的成型冷却设备不具有循环过滤的功能，在对色母成型冷却的时候，需要经常对成型冷却设备内的水进行更换，长时间多次的更换，导致大量的水资源被浪费的问题。
4.因此，发明一种色母生产加工用的恒温冷却水槽来解决上述冷却效果较差，不具备控温能力，不适用长时间工作的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种色母生产加工用的恒温冷却水槽，以解决技术中冷却效果较差，不具备控温能力，不适用长时间工作的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母生产加工用的恒温冷却水槽，包括水槽本体、底板、导冷铝合金板、固定架、半导体制冷片、导热铝合金板、散热铝、螺丝钉、冷却液箱和第二温度计，所述水槽本体内表面设置有第一温度计，所述第一温度计设置有两个，两个所述第一温度计对称，所述水槽本体内表面设置有支撑杆，所述支撑杆外表面设置有滚轮，所述水槽本体底部固定连接有底板，所述底板内部设置有导冷铝合金板，所述导冷铝合金板底部设置有固定架，所述固定架内部设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有十四个，十四个所述半导体制冷片每七个为一组，两组所述半导体制冷片对称，所述半导体制冷片底部设置有导热铝合金板，所述导热铝合金板底部固定连接有散热铝，所述底板底部设置有支架，所述支架外表面设置有螺丝钉，所述螺丝钉一端贯穿于支架，所述螺丝钉端部延伸至冷却液箱厚度的二分之一的位置，所述支架外表面设置有冷却液箱，所述冷却液箱内表面设置有第二温度计，解决了冷却效果较差，不具备控温能力，不适用长时间工作的问题。
7.优选的，所述底板内部设置有固定架，所述底板内部设置有半导体制冷片，所述底板内部设置有导热铝合金板，底板与导冷铝合金板和导热铝合金板进行点焊固定，底板和
导冷铝合金板涂有防水胶体进行密封处理，导冷铝合金板与固定架和半导体制冷片之间涂有硅胶，便于密封防水和导冷，导冷铝合金板和固定架进行点焊固定，导热铝合金板与固定架和半导体制冷片之间涂有散热硅胶，便于密封防水和导热，固定架和导热铝合金板进行点焊固定。
8.优选的，所述导冷铝合金板设置有十四个，十四个所述导冷铝合金板每七个为一组，两组所述导冷铝合金板对称，所述导冷铝合金板底部设置有半导体制冷片，导冷铝合金板便于对水温进行制冷。
9.优选的，所述固定架设置有十四个，十四个所述固定架每七个为一组，两组所述固定架对称，所述固定架底部设置有导热铝合金板，便于固定半导体制冷片。
10.优选的，所述导热铝合金板设置有十四个，十四个所述导热铝合金板每七个为一组，两组所述导热铝合金板对称，便于将热量传递给散热铝。
11.优选的，所述散热铝设置有十四个，十四个所述散热铝每七个为一组，两组所述散热铝对称，所述散热铝位于冷却液箱内部，便于将热量传递给冷却液箱内部的冷却液。
12.优选的，所述螺丝钉设置有八个，八个所述螺丝钉每四个为一组，两组所述螺丝钉对面，螺丝钉将支架和冷却液箱进行固定，冷却液箱选用导热好的铝合金材质。
13.优选的，所述第二温度计设置有两个，两个所述第二温度计对称，第二温度计用于检测冷却液箱内部的冷却液温度。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，水槽本体、导冷铝合金板、固定架、半导体制冷片、导热铝合金板、散热铝和冷却液箱；优点在于，实现了具有制冷功能，不用循环水源，冷却效果好，具有控温能力，适合长时间的工作，不用换水，不会导致大量的水资源的浪费的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型水槽本体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型冷却液箱的剖视图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大图；
18.图4为本实用新型固定架的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、水槽本体；2、第一温度计；3、支撑杆；4、滚轮；5、底板；6、导冷铝合金板；7、固定架；8、半导体制冷片；9、导热铝合金板；10、散热铝；11、支架；12、螺丝钉；13、冷却液箱；14、第二温度计。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种色母生产加工用的恒温冷却水槽，包括水槽本体1、底板5、导冷铝合金板6、固定架7、半导体制冷片8、导热铝合金板9、散热铝10、螺丝钉12、冷却液箱13和第二温度计14，水槽本体1内表面设置有第一温度计2，第一温度计2设置有两个，两个第一温度计2对称，水槽本体1内表面设置有支撑杆3，支撑杆3外表面设置有
滚轮4，水槽本体1底部固定连接有底板5，底板5内部设置有导冷铝合金板6，导冷铝合金板6底部设置有固定架7，固定架7内部设置有半导体制冷片8，半导体制冷片8设置有十四个，十四个半导体制冷片8每七个为一组，两组半导体制冷片8对称，半导体制冷片8底部设置有导热铝合金板9，导热铝合金板9底部固定连接有散热铝10，底板5底部设置有支架11，支架11外表面设置有螺丝钉12，螺丝钉12一端贯穿于支架11，螺丝钉12端部延伸至冷却液箱13厚度的二分之一的位置，支架11外表面设置有冷却液箱13，冷却液箱13内表面设置有第二温度计14。
23.底板5内部设置有固定架7，底板5内部设置有半导体制冷片8，底板5内部设置有导热铝合金板9，导冷铝合金板6设置有十四个，十四个导冷铝合金板6每七个为一组，两组导冷铝合金板6对称，导冷铝合金板6底部设置有半导体制冷片8，固定架7设置有十四个，十四个固定架7每七个为一组，两组固定架7对称，固定架7底部设置有导热铝合金板9，导热铝合金板9设置有十四个，十四个导热铝合金板9每七个为一组，两组导热铝合金板9对称，散热铝10设置有十四个，十四个散热铝10每七个为一组，两组散热铝10对称，散热铝10位于冷却液箱13内部，螺丝钉12设置有八个，八个螺丝钉12每四个为一组，两组螺丝钉12对面，第二温度计14设置有两个，两个第二温度计14对称。
24.本实用工作原理：
25.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，水槽本体1内部倒入适量的水，淹没最下面的三个滚轮4，将生产出来的色母条沿着滚轮4进入水中冷却，第一温度计2检测到水槽本体1内部的水温度超过预设值时，启动半导体制冷片8进行制冷冷却，半导体制冷片8的导冷铝合金板6一面进行制冷，半导体制冷片8的导热铝合金板9一面进行散热，半导体制冷片8与导冷铝合金板6的接触，间接对水槽本体1内部的水进行制冷，导热铝合金板9将热量传递给散热铝10，将冷却液箱13内部倒满冷却液，散热铝10与冷却液箱13的冷却液充分接触，散热铝10的热量传递给冷却液，半导体制冷片8将水槽本体1内部的水保持常温的温度，半导体制冷片8使用的功率较低，散热的热量较小，可以有冷却液箱13内的冷却液吸收掉，并通过冷却液箱13可以散热，该发明可以长时间使用，冷却液箱13体积较大，承载的冷却液，有足够比热容的吸收热量。
26.底板5与导冷铝合金板6和导热铝合金板9进行点焊固定，底板5和导冷铝合金板6涂有防水胶体进行密封处理，避免水槽本体1内部的漏出水，导冷铝合金板6与固定架7和半导体制冷片8之间涂有硅胶，便于密封防水和导冷，导冷铝合金板6和固定架7进行点焊固定，导热铝合金板9与固定架7和半导体制冷片8之间涂有散热硅胶，便于密封防水和导热，固定架7和导热铝合金板9进行点焊固定，硅胶和散热硅胶能很好的保护半导体制冷片8不受水的影响，固定架7和半导体制冷片8之间用硅胶固定，同时起到防水的作用。