一种标签覆膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜机技术领域，特别涉及一种标签覆膜设备。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
3.申请号为：cn202020111020.7的实用新型专利，其公开了一种标签纸热覆膜设备；其可有效减少标签条与薄膜条之间的气泡，覆膜质量更佳；包括放置台、收卷机构、两组第一支撑、两组第二支撑、龙门架、两组第三支撑、移动板和两组液压缸，两组第一支撑之间自上而下可转动设置有标签辊和薄膜辊，两组第二支撑之间可转动设置有导向辊；
4.虽然上述技术方案中解决了现有的标签纸覆膜设备通过移动辊和固定辊将标签条和薄膜条进行压紧进行覆膜，标签条和薄膜条之间易产生气泡，影响覆膜质量的技术问题，但是该覆膜辊的直径是固定的，当套上口径大于覆膜辊直径的覆膜管筒时，覆膜辊无法与覆膜管筒的内环相抵触固定，从而易出现打滑、固定不稳的情况发生，为此，提出一种标签覆膜设备。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种标签覆膜设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种标签覆膜设备，包括机架与设置在机架内部的覆膜辊，所述覆膜辊的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的一端延伸出覆膜辊固定连接有手轮；所述覆膜辊的外壁面开设有通孔，所述通孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端固定安装有与主动锥齿轮相啮合连接的从动锥齿轮，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹管；所述螺纹管的一端固定安装有抵触板，所述覆膜辊的一端开设有滑槽，所述抵触板的底部固定安装有与滑槽相滑动连接的导向块。
7.优选的：所述抵触板的顶部开设有插槽，所述插槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块的水平段开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
8.优选的：所述覆膜辊的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与转杆的外表面均固定安装有轴承，所述机架的顶部一侧开设有缺口，所述轴承放置于缺口的内部，所述覆膜辊通过转杆、支撑杆、以及轴承与机架相转动连接，所述机架的顶部一侧转动连接有l形块，所述l形块顶部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有手拧螺栓，所述手拧螺栓的底端转动连接有弧形块，所述弧形块的内表面与轴承的外表面相接触。
9.优选的：所述机架的内部且位于覆膜辊的一侧转动连接有导向辊，所述机架的内部且位于导向辊的一侧转动连接有两个胶辊，所述机架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过机架与一个胶辊的一端相固定连接。
10.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
11.一、本实用新型在将覆膜卷套在覆膜辊上时，如覆膜卷管的口径大于覆膜辊的直径，通过转动手轮，带动转杆在覆膜辊的内部进行转动(此时的覆膜辊是不转动的)，并带动主动锥齿轮进行转动，同时经主动锥齿轮联动啮合连接的从动锥齿轮进行转动，从而使螺杆进行转动，当螺杆进行转动时，会带动螺纹连接在螺杆表面的螺纹管进行上升或下降，从而使抵触板进行上下移动，在抵触板上下移动的过程中，会联动着安装在抵触板底部的导向块在覆膜辊一端面上开设的滑槽内进行滑动，用于对抵触板起到导向限位的作用，当抵触板与覆膜卷管的口径内侧相抵触时停止，进而实现对不同口径的覆膜卷管进行安装固定的效果，防止覆膜卷管的内侧与覆膜辊的外侧不能完全贴合抵触的情况发生，保证了覆膜卷的安装稳定性，便于对不同口径大小的覆膜卷进行安装，有效提高了产品覆膜的效果与效率，增强了使用范围。
12.二、本实用新型当覆膜辊放入到机架上时，通过转动l形块，使弧形块与轴承相对齐，并拧动手拧螺栓下移，从而使弧形块下移与轴承的外表面相接触挤压，进而达到对覆膜辊进行固定的作用，防止覆膜辊在使用过程中发生偏移，提高了覆膜辊的稳定性，如需取下覆膜辊时，反之操作即可将覆膜辊从机架上进行取下，操作方便快捷。
13.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构图；
16.图2为本实用新型覆膜辊的剖面结构图；
17.图3为本实用新型转杆的剖面结构图；
18.图4为本实用新型机架的剖面结构图。
19.附图标记：1、机架；2、覆膜辊；3、转杆；4、主动锥齿轮；5、螺杆；6、从动锥齿轮；7、螺纹管；8、抵触板；9、滑槽；10、导向块；11、插槽；12、夹持块；13、支撑杆；14、轴承；15、l形块；16、手拧螺栓；17、弧形块；18、导向辊；19、胶辊。
具体实施方式
20.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
21.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
22.如图1－4所示，本实用新型实施例提供了一种标签覆膜设备，包括机架1与设置在机架1内部的覆膜辊2，覆膜辊2为中空结构，覆膜辊2的内部转动连接有转杆3，转杆3的外表
面固定安装有主动锥齿轮4，转杆3的一端延伸出覆膜辊2固定连接有手轮；覆膜辊2的外壁面开设有通孔，通孔的内部设置有螺杆5，螺杆5的底端固定安装有与主动锥齿轮4相啮合连接的从动锥齿轮6，螺杆5的外表面螺纹连接有螺纹管7，螺纹管7直径小于通孔的口径；螺纹管7的一端固定安装有抵触板8，抵触板8为弧形结构，覆膜辊2的一端开设有滑槽9，抵触板8的底部固定安装有与滑槽9相滑动连接的导向块10；在将覆膜卷套在覆膜辊2上时，如覆膜卷管的口径大于覆膜辊2的直径，通过转动手轮，带动转杆3在覆膜辊2的内部进行转动(此时的覆膜辊2是不转动的)，并带动主动锥齿轮4进行转动，同时经主动锥齿轮4联动啮合连接的从动锥齿轮6进行转动，从而使螺杆5进行转动，当螺杆5进行转动时，会带动螺纹连接在螺杆5表面的螺纹管7进行上升或下降，从而使抵触板8进行上下移动，在抵触板8上下移动的过程中，会联动着安装在抵触板8底部的导向块10在覆膜辊2一端面上开设的滑槽9内进行滑动，用于对抵触板8起到导向限位的作用，当抵触板8与覆膜卷管的口径内侧相抵触时停止，进而实现对不同口径的覆膜卷管进行安装固定的效果，防止覆膜卷管的内侧与覆膜辊2的外侧不能完全贴合抵触的情况发生，保证了覆膜卷的安装稳定性，便于对不同口径大小的覆膜卷进行安装，有效提高了产品覆膜的效果与效率，增强了使用范围。
23.本实施例中，具体的：抵触板8的顶部开设有插槽11，插槽11的内部滑动连接有夹持块12，夹持块12的水平段开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有螺栓；通过将夹持块12插入抵触板8上开设的插槽11内，并将夹持块12移动到覆膜卷的两端与其进行贴合，同时旋转螺栓，使螺栓与插槽11相抵触，用于对夹持块12进行固定，进而有效的对套在覆膜辊2上的覆膜卷的左右两端进行固定，可防止覆膜卷在转动的过程中出现左右移动的情况，进一步保证了覆膜卷的转动精确性。
24.本实施例中，具体的：覆膜辊2的另一端固定连接有支撑杆13，支撑杆13与转杆3的外表面均固定安装有轴承14，机架1的顶部一侧开设有缺口，轴承14放置于缺口的内部，覆膜辊2通过转杆3、支撑杆13、以及轴承14与机架1相转动连接，机架1的顶部一侧转动连接有l形块15，l形块15顶部开设有螺纹口，螺纹口的内部螺纹连接有手拧螺栓16，手拧螺栓16的底端转动连接有弧形块17，弧形块17的内表面与轴承14的外表面相接触；当覆膜辊2放入到机架1上时，通过转动l形块15，使弧形块17与轴承14相对齐，并拧动手拧螺栓16下移，从而使弧形块17下移与轴承14的外表面相接触挤压，进而达到对覆膜辊2进行固定的作用，防止覆膜辊2在使用过程中发生偏移，提高了覆膜辊2的稳定性，如需取下覆膜辊2时，反之操作即可将覆膜辊2从机架1上进行取下，操作方便快捷。
25.本实施例中，具体的：机架1的内部且位于覆膜辊2的一侧转动连接有导向辊18，机架1的内部且位于导向辊18的一侧转动连接有两个胶辊19，机架1的一侧固定安装有电机，电机的输出端穿过机架1与一个胶辊19的一端相固定连接；通过将覆膜卷从导向辊18的下表面穿过，并将覆膜卷拉扯到胶辊19的前面，同时将覆膜卷穿入两个胶辊19之间，使两个胶辊19与覆膜卷相接触挤压，其次将需要覆膜的产品穿入两个胶辊19之间与覆膜相接触贴合，然后通过电机带动胶辊19进行转动，进而实现覆膜的效果，保证了覆膜的质量。
26.本实用新型在工作时：在将覆膜卷套在覆膜辊2上时，如覆膜卷管的口径大于覆膜辊2的直径，通过转动手轮，带动转杆3在覆膜辊2的内部进行转动(此时的覆膜辊2是不转动的，在工作时由胶辊19挤压覆膜带动覆膜辊2进行转动)，并带动主动锥齿轮4进行转动，同时经主动锥齿轮4联动啮合连接的从动锥齿轮6进行转动，从而使螺杆5进行转动，当螺杆5
进行转动时，会带动螺纹连接在螺杆5表面的螺纹管7进行上升或下降，从而使抵触板8进行上下移动，在抵触板8上下移动的过程中，会联动着安装在抵触板8底部的导向块10在覆膜辊2一端面上开设的滑槽9内进行滑动，用于对抵触板8起到导向限位的作用，当抵触板8与覆膜卷管的口径内侧相抵触时停止，进而实现对不同口径的覆膜卷管进行安装固定的效果，防止覆膜卷管的内侧与覆膜辊2的外侧不能完全贴合抵触的情况发生，保证了覆膜卷的安装稳定性，便于对不同口径大小的覆膜卷进行安装，有效提高了产品覆膜的效果与效率，增强了使用范围。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。