一种方向盘加工用发泡机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡技术领域，具体涉及一种方向盘加工用发泡机。


背景技术：

2.方向盘是一种操纵行驶方向的轮状装置，设置在驾驶员与车轮之间引入的齿轮系统操作灵活，可以很好地隔绝来自道路的剧烈振动。其制作工艺包括：1）骨架，采用压铸生产。2）发泡表面，在发泡机中生成。3）蒙皮。4）木质方向盘粘合并上漆。5）安装和加工和主驾驶气囊dab对应的安装卡扣或螺钉孔。6）喇叭触点安装。7）功能电路安装。8）开关模块的电气连接。
3.发泡机又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，方向盘加工用发泡机是指用于方向盘加工用的发泡机。
4.申请号为201820180819.4的中国实用新型专利公开了一种方向盘加工用发泡机，包括发泡箱，发泡箱顶部的两侧固定连接有减震装置，减震装置包括壳体，壳体内腔的两侧设置有弹簧，壳体内壁顶端的中部和内壁底端的中部固定连接有吸铁石，两个减震装置的顶部均固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴贯穿两个减震装置之间的空隙并贯穿发泡箱的顶部且延伸至发泡箱的内腔，转轴位于发泡箱内腔的外侧等距离固定连接有搅拌叶。
5.申请号为201921183358.7的中国实用新型专利公开了一种多功能双桶式可循环生产水泥发泡机，包括：发泡罐，发泡罐包括对称的左发泡罐和右发泡罐，发泡罐的顶端均开设有进料口，且发泡罐顶端面的中心处均安装有电动机，电动机的底端均连接有延伸至发泡罐内腔中的搅拌桨；循环管，两端分别与发泡罐的顶端和底端相连，循环管的下端均安装有用于抽取介质的螺杆泵，螺杆泵优选为抽取泥沙的污泥螺杆泵，且循环管上沿螺杆泵的上侧安装有用于均匀介质的均质器，均质器优选为可均匀高粘度的均质器。
6.以上现有技术中发泡枪均连接于发泡罐底部的泵机出口，由于泡沫的密度较小，经常会粘附于发泡罐内壁上，因此配制的一罐发泡料，会造成5~10%左右的材料浪费，并且发泡料硬化后，清理很困难。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种方向盘加工用发泡机，克服现有技术的不足，解决发泡罐不能排净的问题，采用膜囊结构，在发泡剂外排时增加外排压力，利用膜囊的压缩使发泡剂排净，降低工人的劳动强度，提高生产效率，减少原料损耗。
8.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
9.一种方向盘加工用发泡机，包括a料罐、b料罐、发泡罐、计量泵一、过滤器一、计量泵二、过滤器二、外排泵、发泡枪和相应软管，a料罐底部的管路一上依次连接过滤器一、计量泵一，b料罐底部的管路二上依次连接过滤器二、计量泵二，管路一和管路二均与发泡罐
相连通，发泡罐内设有搅拌杆，搅拌杆的底部连接搅拌桨，搅拌杆的顶端与设置于发泡罐顶部的搅拌减速机相连接，发泡罐底部管路三连接外排泵的进口，外排泵的出口经相应软管与发泡枪相连接，其特征在于，所述发泡罐中设有膜囊，所述膜囊形状与发泡罐内腔一致，膜囊底部固定于管路三的连接处，膜囊的顶部通过密封件与搅拌杆活动连接，膜囊顶部对应的发泡罐上设有压力开关，管路一和管路二在发泡罐的接口位于发泡罐的底部，所述接口与膜囊上对应开口通过压环固定连接。
10.进一步的，所述膜囊底部还设有注水管接口和注气管接口，发泡罐顶部还设有补气管接口和排气阀。
11.进一步的，所述压环表面为光滑的弧形表面。
12.进一步的，所述外排泵为螺杆泵、齿轮泵、活塞泵中的任一种。
13.进一步的，所述搅拌桨为垂直方向可压缩的弹性不锈钢丝网状结构。
14.进一步的，所述膜囊的材质为天然橡胶或氯丁橡胶，厚度为5~12mm。
15.进一步的，所述搅拌减速机为轴装式齿轮减速机或轴装式斜齿轮蜗轮蜗杆减速机，搅拌杆与搅拌减速机的输出端沿轴向滑动连接，搅拌杆端部设有提拉弹簧，提拉弹簧一端与搅拌杆端部通过止推轴承相连接，另一端与设于发泡罐顶部的固定支架固定连接。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：
17.1）采用膜囊结构，在发泡剂外排时增加外排压力，利用膜囊的压缩使发泡剂最大程度排净，增加发泡剂外排的速度，提高生产效率，减少原料损耗，降低了生产成本，解决了发泡罐不能排净的问题。2）全自动控制下作业，显著改善了工人的作业环境，降低工人清理的劳动强度。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例结构示意图，双点划线显示膜囊塌缩状态；
19.图2是本实用新型实施例中提拉弹簧安装示意图。
20.图中：1
‑ꢀ
a料罐，2
‑ꢀ
b料罐，3-发泡罐，4-计量泵一，5-计量泵二，6-过滤器一，7-过滤器二，8-外排泵，9-发泡枪，10-软管，11-管路一，12-管路二，13-管路三，14-搅拌杆，15-搅拌桨，16-搅拌减速机，17-膜囊，18-压力开关，19-压环，20-注水管，21-注气管，22-提拉弹簧，23-止推轴承，24-固定支架，25-排气阀，26-补气管。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
27.见图1-2所示，本实用新型一种方向盘加工用发泡机实施例结构示意图，包括a料罐1、b料罐2、发泡罐3、计量泵一4、过滤器一6、计量泵二5、过滤器二7、外排泵8、发泡枪9和相应软管10，a料罐1底部的管路一11上依次连接过滤器一6、计量泵一4，b料罐2底部的管路二12上依次连接过滤器二7、计量泵二5，管路一11和管路二12均与发泡罐3相连通，发泡罐3内设有搅拌杆14，搅拌杆14的底部连接搅拌桨15，搅拌杆14的顶端与设置于发泡罐3顶部的搅拌减速机16相连接，发泡罐3底部管路三13连接外排泵8的进口，外排泵8的出口经相应软管10与发泡枪9相连接，发泡罐3中设有膜囊17，膜囊17形状与发泡罐3内腔一致，膜囊17底部固定于管路三13的连接处，膜囊17的顶部通过密封件与搅拌杆14活动连接，膜囊17顶部对应的发泡罐3上设有压力开关18，管路一11和管路二12在发泡罐3的接口位于发泡罐3的底部，接口与膜囊17上对应开口通过压环19固定连接。压环19表面为光滑的弧形表面，避免膜囊压缩时，发生摩擦而损坏膜囊。
28.膜囊17的底部还设有注水管20接口和注气管21接口，用于按工艺要求完成向发泡罐内注水或注入压缩空气，注水量和注气量根据工艺要求设定。发泡罐顶部还设有补气管26接口和排气阀25，用于压缩气辅助排料的情况，排气阀在填充原料时打开，用于排气，方便膜囊复位。
29.实施例中，外排泵8为螺杆泵。膜囊17的材质为氯丁橡胶，厚度为6.5mm。搅拌桨15为垂直方向可压缩的弹性不锈钢丝网状结构，当膜囊压缩到极限时，搅拌桨可进一步被压缩变形，以使泡沫充分排出。
30.搅拌减速机16为轴装式齿轮减速机16，搅拌杆14与搅拌减速机16的输出端沿轴向滑动连接，搅拌杆14端部设有提拉弹簧22，提拉弹簧22一端与搅拌杆14端部通过止推轴承23相连接，另一端与设于发泡罐3顶部的固定支架24固定连接，当膜囊压缩到极限时，搅拌杆可在膜囊的压力下进一步下沉，以使泡沫充分排出，当膜囊的压力释放后，提拉弹簧22可将搅拌杆14提起来，开始下一次的充料和搅拌。
31.使用时，当向发泡罐内按比例填充a料、b料和水时，膜囊复位，当膜囊顶部压迫压力开关18后，发出装满信号，计量泵一4和计量泵二5停止供料，搅拌桨开始搅拌发泡，搅拌10-20分钟后，外排泵打开，发泡枪开始工作，随着泡沫的减少，膜囊开始向下塌缩，为了提
高外排的顺畅，也可以向膜囊和发泡罐之间充气，直到膜囊被充分压缩，泡沫被完全排空，停止充气，外排泵停止工作。打开排气阀，用于将压缩气体放出。发泡罐即可重复填充发泡。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。