一种用于注塑药瓶生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种用于注塑药瓶生产的冷却装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.存在以下问题：药瓶模具在批量注塑完成后，需要对注塑所用的模具进行快速冷却，而常见的冷却方式，基本以水冷为主，而冷却用水在使用完之后，由于冷却用水中夹杂着许多灰尘和垃圾，因此无法对冷却用水进行及时回收和利用，从而造成冷却用水大量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑药瓶生产的冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于注塑药瓶生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内壁底端连接有放置框，所述放置框内壁连接有过滤框，所述冷却箱底部两端均连接有承重块，所述承重块底部两端均连接有转向滚轮，所述冷却箱一侧外壁底端固定连接有衔接块，所述冷却箱内壁一侧竖直对称轴底端连接有抽水泵，所述衔接块顶部固定连接有水箱，所述水箱顶部中心处内壁连接有抽水管，所述抽水管顶部连接有水泵基体，所述水泵基体顶部中心处连接有输水管，所述冷却箱顶部一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有顶块，所述顶块底部横向对称轴两端内壁均连接有电源箱，所述电源箱相对一侧外壁中心处连接有数据线，所述数据线顶部固定连接有控制器，所述电源箱底部均连接有升降柱，所述升降柱底部均固定连接有支撑块，所述支撑块相对一侧外壁连接有限位框，所述限位框内壁顶端连接有上模块，所述限位框内壁底端连接有下模块，所述限位框底部两端均连接有插块，所述插块底部两端内壁均连接有螺栓，所述插块外壁连接有支撑框，所述支撑框两侧外壁均连接有把手。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述放置框外壁镶嵌焊接于冷却箱内壁底端，所述放置框内壁与过滤框外壁底端套接，所述承重块共设有两组且顶部均与冷却箱底部两端焊接，所述转向滚轮共设有四组，所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接；通过设置过滤框，可以对冷却用水中夹杂的灰尘和垃圾进行清除，通过设置过滤框与放置框之间简易的连接方式，使得过滤框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，从而便于对过滤框内的垃圾进行清理，通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述抽水泵外壁底端镶嵌焊接于冷却箱内壁一侧竖直对称轴底端，所述抽水泵外壁顶端镶嵌焊接于水箱内壁一侧竖直对称轴底端，所述抽水管外壁顶端镶嵌粘接于水箱顶
部中心处内壁，所述抽水管顶部与水泵基体底部中心处固定连接，所述水泵基体顶部中心处与输水管底部固定连接，所述输水管外壁顶端镶嵌粘接于冷却箱内壁一侧竖直对称轴顶端；通过设置抽水泵，可以将冷却箱中的冷却用水快速抽入水箱中，可以加快冷却用水的回收，通过设置水箱，不仅可以对冷却用水进行存储，同时加入制冷剂，还能加快降低冷却用水的温度，从而提高冷却用水的使用效率，通过设置水泵基体，可以将温度降低后的冷却用水直接通入冷却箱中，从而有利于提高冷却用水回收再利用的价值，有利于减少冷却用水的浪费。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述电源箱和升降柱均设有两组，所述支撑板顶部与顶块底部一端焊接，所述电源箱外壁均镶嵌焊接于顶块底部横向对称轴两端内壁，所述数据线底部两端均与电源箱相对一侧外壁中心处固定连接，所述电源箱底部均与升降柱顶部固定连接；通过设置电源箱，可以为升降柱提供动力，通过设置升降柱，可以将整个注塑模具推入冷却箱中，从而起到快速冷却的效果。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述支撑块共设有两组，所述限位框两侧外壁顶端均与支撑块相对一侧外壁焊接，所述支撑块顶部中心处均与升降柱底部焊接，所述上模块外壁镶嵌焊接于限位框内壁顶端；通过设置限位框，可以提高模具内部的密封性，从而进一步提升注塑的成品率。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位框内壁底端与下模块外壁顶端套接，所述插块共设有两组且顶部均与限位框底部两端焊接，所述插块外壁均套接于支撑框内壁两端；通过设置插块，与限位框配合，可以提高下模块安装的精准性。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺栓共设有四组，所述插块底部两端内壁均与螺栓外壁一端螺纹连接，所述下模块外壁底端镶嵌焊接于支撑框内壁中心处，所述把手共设有两组且底部均与支撑框两侧外壁焊接；通过设置螺栓、插块和支撑框之间简易的连接方式，不仅让下模块安装更加方便快捷，同时也提高了劳动人员的工作效率。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、通过设置过滤框，可以对冷却用水中夹杂的灰尘和垃圾进行清除，通过设置过滤框与放置框之间简易的连接方式，使得过滤框的拆卸和安装步骤更加方便快捷，从而便于对过滤框内的垃圾进行清理，通过设置抽水泵，可以将冷却箱中的冷却用水快速抽入水箱中，可以加快冷却用水的回收，通过设置水箱，不仅可以对冷却用水进行存储，同时加入制冷剂，还能加快降低冷却用水的温度，从而提高冷却用水的使用效率，通过设置水泵基体，可以将温度降低后的冷却用水直接通入冷却箱中，从而有利于提高冷却用水回收再利用的价值，有利于减少冷却用水的浪费。
20.2、通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷，通过设置插块和限位框，可以提高下模块安装的精准性，通过设置螺栓、插块和支撑框之间简易的连接方式，不仅让下模块安装更加方便快捷，同时也提高了劳动人员的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种用于注塑药瓶生产的冷却装置的三维图；
22.图2为本实用新型提出的一种用于注塑药瓶生产的冷却装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种用于注塑药瓶生产的冷却装置的正面剖视图；
24.图4为本实用新型提出的一种用于注塑药瓶生产的冷却装置图3中a区域局部放大图。
25.图例说明：
26.1、冷却箱；2、放置框；3、过滤框；4、承重块；5、转向滚轮；6、衔接块；7、抽水泵；8、水箱；9、抽水管；10、水泵基体；11、输水管；12、支撑板；13、顶块；14、电源箱；15、数据线；16、控制器；17、升降柱；18、支撑块；19、限位框；20、上模块；21、下模块；22、插块；23、螺栓；24、支撑框；25、把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于注塑药瓶生产的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内壁底端连接有放置框2，放置框2内壁连接有过滤框3，冷却箱1底部两端均连接有承重块4，承重块4底部两端均连接有转向滚轮5，冷却箱1一侧外壁底端固定连接有衔接块6，冷却箱1内壁一侧竖直对称轴底端连接有抽水泵7，衔接块6顶部固定连接有水箱8，水箱8顶部中心处内壁连接有抽水管9，抽水管9顶部连接有水泵基体10，水泵基体10顶部中心处连接有输水管11，冷却箱1顶部一端固定连接有支撑板12，支撑板12顶部连接有顶块13，顶块13底部横向对称轴两端内壁均连接有电源箱14，电源箱14相对一侧外壁中心处连接有数据线15，数据线15顶部固定连接有控制器16，电源箱14底部均连接有升降柱17，升降柱17底部均固定连接有支撑块18，支撑块18相对一侧外壁连接有限位框19，限位框19内壁顶端连接有上模块20，限位框19内壁底端连接有下模块21，限位框19底部两端均连接有插块22，插块22底部两端内壁均连接有螺栓23，插块22外壁连接有支撑框24，支撑框24两侧外壁均连接有把手25。
30.放置框2外壁镶嵌焊接于冷却箱1内壁底端，放置框2内壁与过滤框3外壁底端套
接，承重块4共设有两组且顶部均与冷却箱1底部两端焊接，转向滚轮5共设有四组，承重块4底部两端均与转向滚轮5顶部焊接，抽水泵7外壁底端镶嵌焊接于冷却箱1内壁一侧竖直对称轴底端，抽水泵7外壁顶端镶嵌焊接于水箱8内壁一侧竖直对称轴底端，抽水管9外壁顶端镶嵌粘接于水箱8顶部中心处内壁，抽水管9顶部与水泵基体10底部中心处固定连接，水泵基体10顶部中心处与输水管11底部固定连接，输水管11外壁顶端镶嵌粘接于冷却箱1内壁一侧竖直对称轴顶端，电源箱14和升降柱17均设有两组，支撑板12顶部与顶块13底部一端焊接，电源箱14外壁均镶嵌焊接于顶块13底部横向对称轴两端内壁，数据线15底部两端均与电源箱14相对一侧外壁中心处固定连接，电源箱14底部均与升降柱17顶部固定连接，支撑块18共设有两组，限位框19两侧外壁顶端均与支撑块18相对一侧外壁焊接，支撑块18顶部中心处均与升降柱17底部焊接，上模块20外壁镶嵌焊接于限位框19内壁顶端，限位框19内壁底端与下模块21外壁顶端套接，插块22共设有两组且顶部均与限位框19底部两端焊接，插块22外壁均套接于支撑框24内壁两端，螺栓23共设有四组，插块22底部两端内壁均与螺栓23外壁一端螺纹连接，下模块21外壁底端镶嵌焊接于支撑框24内壁中心处，把手25共设有两组且底部均与支撑框24两侧外壁焊接。
31.工作原理及流程：通过承重块4底部的转向滚轮5，可以将整个装置轻松移动至需要的位置上，在进行注塑之前，可以将下模块21垂直向上套在限位框19内，此时插块22外壁会同时穿过支撑框24内壁两端，随后将螺栓23依次安装在插块22上，这样整个注塑模具便组装好了，当注塑完成时，可以控制数据线15顶部的控制器16，让电源箱14底部的升降柱17带着支撑块18上的限位框19一起向下移动，直至将整个注塑模具全部浸没于冷却箱1中，当冷却完成时，可以让升降柱17带着整个注塑模具移动至原先位置上，随后将螺栓23全部取下，此时便可以将下模块21移出，需要更换冷却用水时，可以打开抽水泵7，冷却箱1中的冷却用水会被抽水泵7快速抽入水箱8中，在此过程中，冷却用水中的灰尘和垃圾会被过滤框3直接清除，当冷却箱1中的冷却用水全部抽出后，可以向水箱8中投入制冷剂，从而让冷却用水的温度快速降低，同时将过滤框3取出，把灰尘和垃圾直接清除便可，通过打开水泵基体10，可以将水箱8中回收的冷却用水重新通入冷却箱1中。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。