一种橡塑制品生产导料设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡塑制品生产技术领域，尤其涉及一种橡塑制品生产导料设备。


背景技术：

2.橡塑产品的生产过程十分复杂，包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，而这些加工工序经常要用到上料导料设备来导入物料。
3.现有的专利公告号为：cn209955091 u，该专利的名称为“一种橡塑制品生产用匀速上料装置”，包括底板，所述底板左侧上端固定连接设置有电机，所述底板右侧上端固定连接设置有储存箱，所述储存箱内部中心位置设置有漏料孔，所述电机右侧输出端水平连接设置有第一转轴，所述储存箱右侧中心位置水平固定连接设置有第二转轴，所述第二转轴外侧固定连接设置有若干个连接杆，所述连接杆外侧固定连接设置有固定环，所述固定环内侧均匀设置有若干个滑槽，本实用新型利用滑块沿着滑槽滑动使得运输器沿着固定环左右滑动，从而便于运输器的调节更换，从而便于根据不同的加工机械的加工用料需求进行不同的安装更换，使得原料不会过量运输与缺少运输，从而提高工作效率，节约了原料。
4.上述现有技术中，虽然能够根据不同加工用料的需求来上料，但仅依靠螺旋输送并无法在上料的过程中对物料进行充分的打散，而且打散物料一般需要加装额外的电机，增加功耗，可若橡塑颗粒之间相互粘连，直接上料的话会影响到后续加工的效率和质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种橡塑制品生产导料设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡塑制品生产导料设备，包括机架和倾斜安装于机架上的上料机构，所述上料机构的出料端连通有暂存箱，且暂存箱底部呈开口状并铰接有与上料机构电性连接的下料称量组件，所述暂存箱顶部还活动安装有散料机构，所述上料机构与散料机构之间通过传动件传动连接，所述上料机构启动时通过传动件带动散料机构打散下料称量组件上的物料。
7.优选的，所述上料机构的进料端位于机架内，且上料机构包括输料筒，所述输料筒内转动安装有由电机驱动的传动轴，所述传动轴上焊接有送料绞龙。
8.优选的，所述散料机构包括从动齿轮和调节螺杆，所述从动齿轮转动连接于暂存箱内壁顶部，且从动齿轮底部固定连接有传动轴杆，所述调节螺杆贯穿暂存箱的顶部，所述调节螺杆一端于暂存箱内转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有轴套，所述轴套顶部与传动轴杆滑动套接，所述轴套底部转动嵌套有连接杆，且传动轴杆与连接杆上设有相互啮合的联轴齿，所述调节螺杆另一端套接有压簧，所述连接杆底部安装有打散架。
9.优选的，所述传动件包括万向节连轴器和与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述主动齿轮转动安装于暂存箱内壁顶部，且传动轴通过万向节连轴器与主动齿轮相连接。
10.优选的，所述下料称量组件包括一侧与暂存箱铰接的下料屉，所述下料屉底部固定连接有称量器。
11.优选的，所述下料称量组件还包括固定于机架上的驱动电机，所述驱动电机输出轴竖直固定连接有螺杆，所述螺杆上匹配套接有螺纹套，所述螺纹套与称量器之间铰接有连杆。
12.本实用新型提供了一种橡塑制品生产导料设备。具备以下有益效果：
13.该一种橡塑制品生产导料设备，通过让散料机构和上料机构传动连接，使得无需加装额外电机，就能在上料的同时，对暂存箱内的橡塑颗粒充分打散，避免橡塑颗粒之间相互粘连，提升后续干燥或加工的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种橡塑制品生产导料设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种橡塑制品生产导料设备的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的一种橡塑制品生产导料设备中散料机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种橡塑制品生产导料设备的a处放大图。
18.图例说明：
19.1、机架；2、上料机构；201、输料筒；202、传动轴；203、送料绞龙；4、暂存箱；5、下料称量组件；501、下料屉；502、称量器；503、驱动电机；504、螺杆；505、螺纹套；506、连杆；6、散料机构；601、调节螺杆；603、传动轴杆；604、从动齿轮；605、压簧；606、打散架；607、连接杆；608、轴套；609、连接轴杆；610、联轴齿；8、传动件；801、万向节连轴器；802、主动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种橡塑制品生产导料设备，包括机架1和倾斜安装于机架1上的上料机构2，上料机构2的出料端连通有暂存箱4，且暂存箱4底部呈开口状并铰接有与上料机构2电性连接的下料称量组件5，经上料机构2上料的物料会先落入暂存箱4的下料称量组件5上，暂存箱4顶部还活动安装有散料机构6，上料机构2与散料机构6之间通过传动件8传动连接，上料机构2启动时通过传动件8带动散料机构6打散下料称量组件5上的物料，能对粘连的橡塑颗粒进行打散，提高后续干燥或者进一步加工的效率和质量。
22.本实用新型进一步的技术方案中，上料机构2的进料端位于机架1内，且上料机构2包括输料筒201，输料筒201内转动安装有由电机驱动的传动轴202，传动轴202上焊接有送料绞龙203，传动轴202带动送料绞龙203转动送料，将从进料端放入的物料输送到暂存箱4内的下料称量组件5上，下料称量组件5存放到相应重量的物料后控制上料机构2停止上料。
23.本实用新型进一步的技术方案中，散料机构6包括从动齿轮604和调节螺杆601，从动齿轮604转动连接于暂存箱4内壁顶部，且从动齿轮604底部固定连接有传动轴杆603，调节螺杆601贯穿暂存箱4的顶部，调节螺杆601一端于暂存箱4内转动连接有连接杆607，连接杆607一端固定连接有轴套608，轴套608顶部与传动轴杆603滑动套接，轴套608底部转动嵌
套有连接轴杆609，拧动调节螺杆601就能升降轴套608，让轴套608带着连接轴杆609上移或下降，轴套608让连接轴杆609在升降时与传动轴杆603始终处在同一轴线上，传动轴杆603与连接轴杆609上设有相互啮合的联轴齿610，当轴套608带着连接轴杆609升起到一定高度后，连接轴杆609和传动轴杆603上的联轴齿610就会对接啮合，使传动轴杆603在转动时带动连接轴杆609同步转动，若输送的物料是已经干燥过的，可以拧动调节螺杆601，让连接轴杆609和传动轴杆603上的联轴齿610分离，保证送料的效率，调节螺杆601另一端还套接有压簧605，提升结构稳定性，连接轴杆609底部安装有打散架606，主要通过打散架606来搅动打散下料称量组件5上的物料。
24.本实用新型进一步的技术方案中，传动件8包括万向节连轴器801和与从动齿轮604相啮合的主动齿轮802，主动齿轮802转动安装于暂存箱4内壁顶部，且传动轴202通过万向节连轴器801与主动齿轮802相连接，传动轴202通过万向节连轴器801带动主动齿轮802，在拧紧调节螺杆601时，主动齿轮802会和从动齿轮604啮合，让主动齿轮802再驱动散料机构6中的从动齿轮604转动，只要上料机构2处在上料运行状态，传动轴杆603和连接轴杆609通过联轴齿610对接后，打散架606就会转动，进而对即将导出的橡塑颗粒进行搅动打散，有效避免其相互粘连。
25.本实用新型进一步的技术方案中，下料称量组件5包括一侧与暂存箱4铰接的下料屉501，下料屉501底部固定连接有称量器502，称量器502可以计算下料屉501承受的物料重量，也可以在达到相应导出重量后控制下料。
26.本实用新型进一步的技术方案中，下料称量组件5还包括固定于机架1上的驱动电机503，驱动电机503输出轴竖直固定连接有螺杆504，螺杆504上匹配套接有螺纹套505，螺纹套505与称量器502之间铰接有连杆506，在下料屉501存放了指定重量的物料后，称量器502向驱动电机503发送信号，让螺杆504带动螺纹套505向下移动，进而让下料屉501倾斜完成导料动作。
27.使用时，工作人员首先打开上料机构2，然后将物料由上料机构2进料端倒入输料筒201，让传动轴202带动送料绞龙203转动送料，直到物料被引导进入暂存箱4内，传动轴202通过万向节连轴器801带动主动齿轮802同步转动，主动齿轮802和从动齿轮604啮合，让主动齿轮802可以驱动散料机构6中的从动齿轮604转动，再拧动调节螺杆601来控制轴套608的升降，当轴套608带着连接轴杆609升起到一定高度后，连接轴杆609和传动轴杆603上的联轴齿610就会对接啮合，只要上料机构2处在上料运行状态，连接轴杆609上的打散架606就会转动，进而对即将导出的橡塑颗粒进行搅动打散，有效避免其相互粘连，提升橡塑颗粒后续干燥或加工的效率，而且无需加装额外的电机来驱动散料机构6，减少生产成本，若输送的物料是已经干燥过，无需进一步打散的，还可以拧动调节螺杆601降下连接轴杆609，让连接轴杆609和传动轴杆603上的联轴齿610分开，提升上下料的效率，在暂存箱4底部的下料称量组件5在承受一定重量后，上料机构2停止上料，并且控制驱动组件7中的驱动电机503开启，驱动电机503带动螺杆504转动，让螺纹套505直线下降，通过连杆506拉动下料屉501转动完成最后的下料动作，下料完成后，驱动电机503再带动螺杆504让螺纹套505直线上升，让下料屉501复位并闭合暂存箱4，以方便工作人员后续多次投料。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。