一种箱包拉杆生产用吹塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及拉杆箱生产技术领域，具体为一种箱包拉杆生产用吹塑模具。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱。因其使用方便而广泛使用。同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担。拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯。拉杆箱有一些零部件组装而成，其中就包括拉杆，拉杆可便于人们对拉杆箱进行拉拽，而这种拉杆需要使用模具进行吹塑铸形，从而形成所需的形状。
3.目前的吹塑模具虽然可以完成吹塑铸型，但是一些吹塑模具大多采用上下位安装组合，这种吹塑可能导致下方被吹塑的物料因重力而增多，进而导致物料的外形不匀称，同时，在吹塑完成两个模具打开后，拉杆很容易粘在模具的内壁，导致拉杆不便取下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箱包拉杆生产用吹塑模具，以解决上述背景技术中提出的上下位安装组合的吹塑模具可能导致下方被吹塑的物料因重力而增多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包拉杆生产用吹塑模具，包括护壳，护壳的内腔固接有板体，所述板体的顶部设置有两个模具，所述护壳的底部四角均固接有底座，所述护壳的外壁一侧安装有第二电机，所述护壳的内腔底部设有滑动机构，所述护壳的内腔上方两侧均设有调节机构。
6.优选的，所述滑动机构包括第一电机，所述第一电机安装于护壳的外壁正面，所述第一电机的输出端通过轴承转动相连于护壳的外壁，所述第一电机的输出端固接有齿轮，所述齿轮的外壁两侧均啮合相连有齿条，两个所述齿条的一端均固接有弯板，两个所述弯板的底部均固接有滑块，两个所述滑块通过两个滑槽分别滑动相连于护壳的内腔底部两侧，两个所述弯板通过两个通槽分别滑动相连于板体的内部两侧，两个所述弯板的一端分别固接于两个模具的外壁。
7.优选的，所述调节机构包括支撑板，两个所述支撑板分别固接于护壳的内腔两侧，两个所述支撑板的顶部通过轴承均转动相连有转杆，两个所述转杆的外壁均固接有圆盘，两个所述圆盘的外壁两侧均固接有弹簧，多个所述弹簧的一端均固接有球体。
8.优选的，所述第二电机的一端固接有杆体，所述杆体的一端通过轴承转动相连于护壳的内腔一侧，所述杆体的外壁两侧均固接有第一伞型齿轮，两个所述第一伞型齿轮的锥面均啮合相连有第二伞型齿轮，两个所述第二伞型齿轮分别固接于两个转杆的顶部。
9.优选的，所述护壳的内腔顶部一侧固接有槽块，所述槽块的内壁通过轴承转动相
连于杆体的一端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
11.该箱包拉杆生产用吹塑模具，第一电机的工作可带动齿轮转动，而转动的齿轮可通过与两个齿条的啮合相连同时带动两个弯板横向相向移动，当弯板通过通槽带动模具相互靠近时，两个模具可被左右位放置组合使用，解决了上下位安装组合的吹塑模具可能导致下方被吹塑的物料因重力而增多的问题。
12.第二电机的工作可通过杆体带动第一伞型齿轮转动，而转动的第一伞型齿轮可通过与第二伞型齿轮的啮合相连带动转杆转动，此时转杆带动圆盘、弹簧以及球体转动，当第一电机的工作带动两个模具分离时，利用弹簧的弹性形变，球体可对模具进行敲击，进而通过振动的方式可将模具内腔的拉杆脱模，解决了拉杆很容易粘在模具内壁的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中槽块、第一伞型齿轮和第二电机的剖视结构示意图；
15.图3为图2中球体、支撑板和杆体的结构示意图；
16.图4为图2中滑块、滑槽和板体的结构示意图；
17.图5为图2中杆体、滑轨和块体的结构示意图。
18.图中：1、护壳，2、板体，3、模具，4、滑动机构，4a1、第一电机，4a2、齿轮，4a3、齿条，4a4、弯板，4a5、滑块，4a6、滑槽，4a7、通槽，4b1、滑轨，4b2、块体，5、调节机构，501、支撑板，502、转杆，503、圆盘，504、弹簧，505、球体，6、底座，7、第二电机，8、杆体，9、第一伞型齿轮，10、第二伞型齿轮，11、槽块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包拉杆生产用吹塑模具，包括护壳1，护壳1的内腔固接有板体2，板体2的顶部设置有两个模具3，模具3为吹塑模具，且吹塑工艺为现有技术，在此不做过多赘述，护壳1的底部四角均固接有底座6，底座6的设计，避免了护壳1与地面接触被腐蚀，护壳1的外壁一侧安装有第二电机7，使用者可根据实际需求选择第二电机7的型号，护壳1的内腔底部设有滑动机构4，护壳1的内腔上方两侧均设有调节机构5。
22.请参阅图2、图3和图4，滑动机构4包括第一电机4a1，第一电机4a1安装于护壳1的外壁正面，使用者可根据实际需求选择第一电机4a1的型号，第一电机4a1的输出端通过轴承转动相连于护壳1的外壁，第一电机4a1的输出端固接有齿轮4a2，第一电机4a1的工作可带动齿轮4a2转动，齿轮4a2的外壁两侧均啮合相连有齿条4a3，两个齿条4a3的一端均固接
有弯板4a4，转动的齿轮4a2可通过与两个齿条4a3的啮合相连同时带动两个弯板4a4横向相向移动，两个弯板4a4的底部均固接有滑块4a5，两个滑块4a5通过两个滑槽4a6分别滑动相连于护壳1的内腔底部两侧，通过滑块4a5和滑槽4a6构成的滑动限位结构，可对两个弯板4a4的移动进行导向，两个弯板4a4通过两个通槽4a7分别滑动相连于板体2的内部两侧，弯板4a4可通过通槽4a7在板体2的顶部移动，两个弯板4a4的一端分别固接于两个模具3的外壁，当弯板4a4通过通槽4a7带动模具3相互靠近时，两个模具3可被左右位放置组合使用；
23.第一电机4a1的工作可带动齿轮4a2转动，而转动的齿轮4a2可通过与两个齿条4a3的啮合相连同时带动两个弯板4a4横向相向移动，当弯板4a4通过通槽4a7带动模具3相互靠近时，两个模具3可被左右位放置组合使用，解决了上下位安装组合的吹塑模具可能导致下方被吹塑的物料因重力而增多的问题。
24.请参阅图2和图5，调节机构5包括支撑板501，两个支撑板501分别固接于护壳1的内腔两侧，两个支撑板501的顶部通过轴承均转动相连有转杆502，支撑板501可对转杆502起到支撑作用，两个转杆502的外壁均固接有圆盘503，两个圆盘503的外壁两侧均固接有弹簧504，多个弹簧504的一端均固接有球体505，转杆502带动圆盘503、弹簧504以及球体505转动，第二电机7的一端固接有杆体8，杆体8的一端通过轴承转动相连于护壳1的内腔一侧，杆体8的外壁两侧均固接有第一伞型齿轮9，第二电机7的工作可通过杆体8带动第一伞型齿轮9转动，两个第一伞型齿轮9的锥面均啮合相连有第二伞型齿轮10，两个第二伞型齿轮10分别固接于两个转杆502的顶部，转动的第一伞型齿轮9可通过与第二伞型齿轮10的啮合相连带动转杆502转动，当第一电机4a1的工作带动两个模具3分离时，利用弹簧504的弹性形变，球体505可对模具3进行敲击，进而通过振动的方式可将模具3内腔的拉杆脱模，护壳1的内腔顶部一侧固接有槽块11，槽块11的内壁通过轴承转动相连于杆体8的一端，槽块11的设计，可增加杆体8转动的稳定性；
25.第二电机7的工作可通过杆体8带动第一伞型齿轮9转动，而转动的第一伞型齿轮9可通过与第二伞型齿轮10的啮合相连带动转杆502转动，此时转杆502带动圆盘503、弹簧504以及球体505转动，当第一电机4a1的工作带动两个模具3分离时，利用弹簧504的弹性形变，球体505可对模具3进行敲击，进而通过振动的方式可将模具3内腔的拉杆脱模，解决了拉杆很容易粘在模具内壁的问题。
26.工作原理
27.当使用该箱包拉杆生产用吹塑模具时，第一电机4a1的工作可带动齿轮4a2转动，而转动的齿轮4a2可通过与两个齿条4a3的啮合相连同时带动两个弯板4a4横向相向移动，当弯板4a4通过通槽4a7带动模具3相互靠近时，两个模具3可被左右位放置组合使用，而后通过吹塑工艺向两个模具3内注入原料并吹塑，完成后再次启动第一电机4a1，使两个模具3相互分离，当两个模具3分别与两个相对应的球体505相抵紧，然后启动第二电机7，第二电机7的工作可通过杆体8带动第一伞型齿轮9转动，而转动的第一伞型齿轮9可通过与第二伞型齿轮10的啮合相连带动转杆502转动，此时转杆502带动圆盘503、弹簧504以及球体505转动，当第一电机4a1的工作带动两个模具3分离时，利用弹簧504的弹性形变，球体505可对模具3进行敲击，进而通过振动的方式可将模具3内腔的拉杆脱模。
28.实施例2
29.请参阅图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：箱包拉杆生产用吹塑模具,其中
滑动机构4还可以包括滑轨4b1和块体4b2，滑轨4b1固接于护壳1的内腔后端面，滑轨4b1的内壁两侧均滑动相连有块体4b2，两个块体4b2分别固接于两个模具3的顶部；
30.通过滑轨4b1和块体4b2构成的滑动限位结构，可对两个模具3的移动进行导向，增加了模具3移动的稳定性。
31.工作原理
32.当使用该箱包拉杆生产用吹塑模具时，当第一电机4a1的工作带动两个模具3横向移动时，通过滑轨4b1和块体4b2构成的滑动限位结构，可增加两个模具3移动的稳定性，进而保证了内部吹塑的拉杆的质量。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。