一种用于无底纸标签复合装置的制作方法

1.本实用新型涉及无底纸标签技术领域，尤其涉及一种用于无底纸标签复合装置。


背景技术：

2.食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品，但是不包括以治疗为目的的物品，对食品的定义为：可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质。
3.并且在食品生产包装完成后，需要在包装的表面粘贴标签，实现食品的各种信息的说明，标签使用的时候将面材从底纸上剥离并粘贴到被贴物，非常便捷，但是传统标签被使用后，剩余的底纸没有任何价值，不仅是资源的浪费，还会造成环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中并且在食品生产包装完成后，需要在包装的表面粘贴标签，实现食品的各种信息的说明，标签使用的时候将面材从底纸上剥离并粘贴到被贴物，非常便捷，但是传统标签被使用后，剩余的底纸没有任何价值，不仅是资源的浪费，还会造成环境的污染的问题，而提出的一种用于无底纸标签复合装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于无底纸标签复合装置，包括安装板，所述安装板的顶部一侧后侧位置固定连接有安装架，且安装板的顶部一侧前侧位置固定连接有垫块，所述安装架的前表面顶部位置转动连接有转杆，所述垫块的表面滑动连接有支撑块，所述安装板的顶部中部位置设置有两个安装座，且安装板的顶部后侧中心处固定连接有导块，所述安装座的顶部后侧位置转动连接有u型板，且安装座和u型板的前后内表面分别转动连接有转辊，所述安装板的顶部位于一侧位置的安装座的位置对称固定连接有两个电动推杆，所述导块的内表面滑动连接有连接块，所述连接块的表面与一侧位置的安装座的后表面固定连接，所述安装板的顶部远离安装架的一侧对称固定连接有两个挡板，所述挡板的顶部设置有挡块，两个所述挡板和挡块之间分别转动连接有涂胶辊，且两个挡板和挡块远离u型板的一侧分别固定连接有制冷板。
6.优选的，所述支撑块的内表面与转杆的表面滑动连接。
7.优选的，一侧位置的所述安装座的底部与电动推杆的伸缩端固定连接，且另一侧位置的安装座的底部与安装板的表面固定连接。
8.优选的，所述导块的内表面呈t型设置。
9.优选的，后侧位置的所述挡块的表面与挡板的表面转动连接。
10.优选的，所述支撑块的底部呈t型设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，将缠绕有标签纸的收卷辊套设在转杆的表面，然后将支撑块安装在垫块的表面，通过支撑块实现转杆前表面的支撑，并且旋转u型板和挡块实现顶部位置的转辊和涂胶辊旋转呈竖直状态，进而便于实现标签纸可以通过抽拉并且以铺平的状态依
次通过底部位置的转辊和涂胶辊的表面，避免人员二次整理标签纸的平整度，然后人员再次旋转u型板和挡块实现两个转辊和两个涂胶辊贴合标签纸的顶部和底部表面，通过牵引收卷实现标签纸自动移动，并且通过两个涂胶辊实现标签纸顶部涂覆有机硅层，以及标签纸的底部涂覆胶层，并且通过设置的制冷板实现涂覆的胶水快速凝固，便于标签纸的收卷，并且随着标签纸的逐渐使用，电动推杆伸长实现一侧位置的安装座升降，实现标签纸表面张力的调整。
13.2、本实用新型中，通过设置导块，便于通过导块实现连接块的位置限定，即保证连接块只能实现上下升降，进而通过连接块与一侧位置的安装座的固定连接，便于保证电动推杆伸长时，实现安装座平稳升降，并且通过固定另一侧位置的安装座，便于保证标签纸以水平的状态通过两个涂胶辊之间，保证涂胶厚度的均匀性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于无底纸标签复合装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于无底纸标签复合装置图1的左视结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大图。
17.图例说明：1、安装板；2、安装架；3、转杆； 4、支撑块； 5、挡板； 6、垫块； 7、电动推杆； 8、导块； 9、安装座；10、挡块；11、u型板；12、转辊；13、涂胶辊；14、连接块；15、制冷板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，一种用于无底纸标签复合装置，包括安装板1，安装板1的顶部一侧后侧位置固定连接有安装架2，且安装板1的顶部一侧前侧位置固定连接有垫块6，安装架2的前表面顶部位置转动连接有转杆3，垫块6的表面滑动连接有支撑块4，安装板1的顶部中部位置设置有两个安装座9，且安装板1的顶部后侧中心处固定连接有导块8，安装座9的顶部后侧位置转动连接有u型板11，且安装座9和u型板11的前后内表面分别转动连接有转辊12，安装板1的顶部位于一侧位置的安装座9的位置对称固定连接有两个电动推杆7，导块8的内表面滑动连接有连接块14，连接块14的表面与一侧位置的安装座9的后表面固定连接，安装板1的顶部远离安装架2的一侧对称固定连接有两个挡板5，挡板5的顶部设置有挡块10，两个挡板5和挡块10之间分别转动连接有涂胶辊13，且两个挡板5和挡块10远离u型板11的一侧分别固定连接有制冷板15。
21.其整个实施例1达到的效果为，转杆3与安装架2的接触位置设置有现有的阻尼块，并且转杆3的表面固定连接有现有橡胶圈，便于在标签卷套设在转杆3的表面时，通过橡胶圈的摩擦力实现标签卷与转杆3的相对位置固定，并且通过抽拉标签实现标签卷带动转杆3同时旋转，并且通过设置的阻尼块防止转杆3在无外力作用下自动旋转，安装座9与u型板11
转动连接，便于实现u型板11旋转呈竖直状态，实现标签纸的通过，并且通过设置在安装座9和u型板11表面的转辊12与标签纸表面的接触，便于随着标签纸的抽拉带动转辊12旋转，防止标签纸的表面磨损，设置的导块8便于实现连接块14的位置安装，并且通过连接块14与安装座9的固定连接，保证一侧位置的安装座9实现平稳升降，设置的制冷板15便于实现两个挡板5以及两个挡块10的相对位置固定，进而便于实现涂胶辊13的位置固定，并且两个涂胶辊13互相靠近，同时与安装板1中部位置的转辊12平行设置，便于标签纸通过中部位置的两个转辊12后，以水平的状态通过两个涂胶辊13之间，并且保证间隙相同。
22.实施例2，如图1-3所示，支撑块4的内表面与转杆3的表面滑动连接，一侧位置的安装座9的底部与电动推杆7的伸缩端固定连接，且另一侧位置的安装座9的底部与安装板1的表面固定连接，导块8的内表面呈t型设置，后侧位置的挡块10的表面与挡板5的表面转动连接，支撑块4的底部呈t型设置。
23.其整个实施例2达到的效果为，设置的支撑块4的表面与垫块6的表面通过螺栓连接固定，便于实现支撑块4与垫块6的相对位置固定，通过电动推杆7伸缩便于实现一侧位置的安装座9升降，进而在人员调整好标签的位置后，通过一侧位置的安装座9升降实现抽出的多余的标签表面的拉直，导块8的内表面呈t型设置，保证连接块14只能实现竖直方向的稳定升降，进而实现安装座9稳定升降，后侧位置的挡块10通过与挡板5的转动连接，便于人员旋转实现两个涂胶辊13角度调整，实现标签纸的放入，如图1所示，支撑块4的底部与垫块6的表面滑动连接，便于人员快速的将支撑块4在垫块6的表面滑动，实现位置对准。
24.工作原理，将缠绕有标签纸的收卷辊套设在转杆3的表面，然后将支撑块4安装在垫块6的表面，通过支撑块4实现转杆3前表面的支撑，旋转u型板11和挡块10实现顶部位置的转辊12和涂胶辊13旋转呈竖直状态，进而便于实现标签纸可以通过抽拉并且以铺平的状态依次通过底部位置的转辊12和涂胶辊13的表面，避免人员二次整理标签纸的平整度，然后人员再次旋转u型板11和挡块10实现两个转辊12和两个涂胶辊13贴合标签纸的顶部和底部表面，电动推杆7伸长实现抽出的多余的标签移动，进而实现标签的表面拉直，通过现有的收卷机连接标签的一端，并且通过收卷机启动实现标签纸移动，并且通过两个涂胶辊13实现标签纸顶部涂覆有机硅层，以及标签纸的底部涂覆胶层，并且通过设置的制冷板15实现涂覆的胶水快速凝固，便于标签纸的收卷。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。