一种手工转贴用辅助治具的制作方法

1.本实用新型涉及转贴技术领域，尤其是涉及一种手工转贴用辅助治具。


背景技术：

2.目前，在批量生产加工工艺中，涉及到了在产品的同一面上同时贴附多个片材的工艺，为了确保每个产品在贴附多个片材时位置准确，现有技术会通过转贴的方式来进行贴附，通过采用覆膜工艺对片材原料附上胶层和离型层，然后根据多个片材原料贴附在产品上的位置，采用膜切工艺膜切片材原料和胶层，膜切后去除被膜切掉的边料，剩余所要贴附的多个片材胶贴并能够准确定位在离型层上，制成转印贴，然后将转印贴放置在预先设计好的转贴用辅助治具，辅助治具上设计有对应转印贴的定位槽，并在定位槽的槽底设计吸附孔，转印贴定位放置好后，片材胶贴将吸附在定位槽中，此时便能够撕开离型层，使胶层裸露出来，然后再将产品对准辅助治具上的片材胶贴，将多片所述片材胶贴同时转贴到产品上。
3.由于辅助治具设计有吸附孔，具有吸附效果，因此辅助治具需要设计真空发生腔来为吸附孔实现吸附效果，而现有的定位槽和真空发生腔一般为一体设计结构，在更换其它结构的定位槽时，需要连同整个辅助治具一起更换，会加大辅助治具的制作成本，且更换辅助治具后还需要将辅助治具与真空发生器连接，会耗费一定的时间；对此，有必要提出一种改进的技术方案以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
5.一种手工转贴用辅助治具，包括真空发生平台、环状柔性胶片和转贴治具板，真空发生平台的内部设置有真空发生腔，真空发生平台的侧部设置有用于连接真空发生装置的抽真空接口，抽真空接口与真空发生腔连通，真空发生平台上设置有多个阵列排布的第一吸附孔，环状柔性胶片贴附在真空发生平台上；转贴治具板放置在环状柔性胶片上，转贴治具板的下端设置有对应于环状柔性胶片内环壁的真空槽，转贴治具板上设置有匹配于待转印产品贴合位置的定位槽，在定位槽的槽底开设有均匀排布的第二吸附孔，第二吸附孔与真空槽相互连通；转贴治具板和环状柔性胶片共同覆盖于所有第一吸附孔；在转贴治具板上还设置有定位柱。
6.优选地，环状柔性胶片采用硅胶海绵材料制作。
7.优选地，环状柔性胶片的外侧与真空发生平台的外相平齐。
8.优选地，转贴治具板的下端具有围绕于真空槽的吻合面，在吻合面上设置有橡胶层，橡胶层与环状柔性胶片密封吻合。
9.优选地，真空发生平台的底部向外延伸成型有固定边，真空发生平台通过固定边进行固定。
10.优选地，在真空发生平台的侧部还设置有排压阀。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型主要应用在转贴工艺上，具体应用在依次对不同种产品贴附不同种排布方式或者尺寸形状的片材胶贴中，在更换不同排布方式的片材胶贴或者不同尺寸形状的片材胶贴进行转贴操作时，操作人员只需要关闭真空发生装置，然后将原有的转贴治具板直接取下，再放置更换后对应定位槽结构的转贴治具板，使转贴治具板的真空槽与环状柔性胶片的内环壁相对应即可，其操作方便简单，能够提高转贴效率；
13.若涉及到不同排布方式的片材胶贴或者不同尺寸形状的片材胶贴差异性较大而导致需要不同尺寸的转贴治具板时，可通过更换环状柔性胶片的尺寸来达到覆盖所有第一吸附孔的效果，该结构的设计是为了能够使每块转贴治具板的尺寸能够刚好容纳定位槽，避免在转贴尺寸较小的片材胶贴时，还需要采用较大的转贴治具板的情况，能够在一定程度上减轻转贴治具板耗材。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的截面结构示意图；
18.图3是本实用新型的爆炸结构示意图。
19.图中的附图标记及名称如下：
20.片材胶贴1、离型层2、真空发生平台10、真空发生腔11、抽真空接口12、第一吸附孔13、固定边14、排压阀15、环状柔性胶片20、转贴治具板30、真空槽31、定位槽32、第二吸附孔33、定位柱34、橡胶层40。
具体实施方式
21.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，请参阅图1～2，本实用新型实施例中，涉及一种手工转贴用辅助治具，包括真空发生平台10、环状柔性胶片20 和转贴治具板30，该手工转贴用辅助治具在使用时，与真空发生装置连接，通过在真空发生平台10的内部设置有真空发生腔11，真空发生平台10的侧部设置有用于连接真空发生装置的抽真空接口12，抽真空接口12与真空发生腔11 连通，真空发生平台10上设置有多个阵列排布的第一吸附孔13，使用时，通过驱动真空发生装置，使真空发生腔11内产生负压，第一吸附孔13将产生吸附的效果；在此基础上，通过在真空发生平台10上贴附一层环状柔性胶片20，再将转贴治具板30
放置在环状柔性胶片20上，环状柔性胶片20用于阻挡真空发生平台10上位于周边的第一吸附孔13，将转贴治具板30放置在环状柔性胶片20上，真空发生平台10上位于环状柔性胶片20内环壁以内的第一吸附孔 13将与转贴治具板30相对应，通过在转贴治具板30的下端设置有对应于环状柔性胶片20内环壁的真空槽31，转贴治具板30上设置有匹配于待转印产品贴合位置的定位槽32，在定位槽32的槽底开设有均匀排布的第二吸附孔33，第二吸附孔33与真空槽31相互连通，使转贴治具板30和环状柔性胶片20共同覆盖于所有第一吸附孔13，第一吸附孔13将产生吸附的效果将通过真空槽31 作用到第二吸附孔33上，使第二吸附孔33能够产生吸附的效果；在作业时，操作人员通过将待转印的转印贴放置在转贴治具板30上，将转印贴上的片材胶贴1与定位槽32对准，然后通过第二吸附孔33吸住，吸住后便能够撕开转印贴上的离型层2，通过在转贴治具板30上还设置有定位柱34，离型层2上设置有匹配于定位柱34的定位孔，转印贴能够通过定位孔和定位柱34的配合，便于片材胶贴1与真空槽31对准，离型层2撕开后剩下被吸附在定位槽32中的片材胶贴1，通过将待贴附产品与转贴治具板30上的片材胶贴1对接，对接后关闭真空发生器，使能够完成转贴操作；真空发生器的开关可通过脚踩开关来控制，能够便于操作。
23.通过上述实施例，本实用新型主要应用在转贴工艺上，具体应用在依次对不同种产品贴附不同种排布方式或者尺寸形状的片材胶贴1中，在更换不同排布方式的片材胶贴1或者不同尺寸形状的片材胶贴1进行转贴操作时，操作人员只需要关闭真空发生装置，然后将原有的转贴治具板30直接取下，再放置更换后对应定位槽32结构的转贴治具板30，使转贴治具板30的真空槽31与环状柔性胶片20的内环壁相对应即可，其操作方便简单，能够提高转贴效率；
24.若涉及到不同排布方式的片材胶贴1或者不同尺寸形状的片材胶贴1差异性较大而导致需要不同尺寸的转贴治具板30时，可通过更换环状柔性胶片20 的尺寸来达到覆盖所有第一吸附孔13的效果，该结构的设计是为了能够使每块转贴治具板30的尺寸能够刚好容纳定位槽32，避免在转贴尺寸较小的片材胶贴1时，还需要采用较大的转贴治具板30的情况，具体地，在实际应用当中，可设计环状柔性胶片20内环壁以内的空间为大、中、小三种类型，并依据这三种类型设计三种尺寸的转贴治具板30，设计定位槽32时，依据定位槽32的占据空间选择最合适的转贴治具板30，便能够在一定程度上减轻转贴治具板30 耗材。
25.优选地，环状柔性胶片20采用硅胶海绵材料制作，能够提高真空发生平台 10与转贴治具板30对接的密封性，且环状柔性胶片20能够多次撕下和贴上，满足循环使用，环状柔性胶片20的外侧与真空发生平台10的外相平齐，能够便于环状柔性胶片20与真空发生平台10的对位；转贴治具板30的下端具有围绕于真空槽31的吻合面，在吻合面上设置有橡胶层40，橡胶层40与环状柔性胶片20密封吻合，更进一步提高了真空发生平台10与转贴治具板30对接的密封性。
26.优选地，真空发生平台10的底部向外延伸成型有固定边14，真空发生平台10通过固定边14进行固定，固定边14的设计是为了能够开设螺丝孔，从而能够将真空发生平台10螺丝锁紧在对应的工位上，固定边14的设计还可以是用来与夹紧部件配合，通过在工位上设计夹紧部件，夹紧部件通过压住固定边 14便能够固定真空发生平台10。
27.优选地，在真空发生平台10的侧部还设置有排压阀15，通过排气阀的设计，在待贴附产品与转贴治具板30上的片材胶贴1对接后，仅需打开排气阀即可，无需关闭真空发生
器，降低真空发生器频繁通断次数。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。