一种滴塑机用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴塑机冷却技术领域，更具体地涉及一种滴塑机用快速冷却装置。


背景技术：

2.滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品，其主要原材料是将pvc糊树脂溶解于dop等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物，将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，pvc糊树脂和dop等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。
3.由于在滴塑过程中将糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具当中会产生大量的热量，通常现有的对模具的冷却会采相抵用风机对模具底部吹风进行最后的散热，再通过推送到人工操作台，进行人工拔模的操作，由于模具产生的热量较大，工作时间温度也较高，单一通过风机对其进行散热，冷却较为缓慢，冷却不均匀等问题，导致模具上表面的热量短时间难以散去，这样会使得等待模具冷却时间会加长，降低生产效率，同时可能由于冷却时间过短会导致工人进入拔模操作时由于冷却不均匀，表面过热容易导致烫伤，同时由于操作间温度高，空气干燥，工人长时间作业会产生身体不适等现象。
4.在进行模具冷却过程中，通常模具放置在水槽的台面位置都会略低于下一个人工操作台面的位置高度，避免水槽中的水会流入到下个操作台面上，这样就需要工人使用铲具将模具铲起放置在下个操作台面上，会造成费时费力，降低企业生产效率等问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种滴塑机用快速冷却装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：一种滴塑机用快速冷却装置，包括水箱体，所述水箱体的底部固定焊接有四个底座，所述水箱体的顶部内壁两侧均固定焊接在固定板的一侧，所述固定板的另一侧的顶部固定焊接在第一固定杆的一端，所述第一固定杆的另一端固定焊接在第二固定杆的一端的下侧表面，所述第二固定杆的两端分别固定焊接在固定板的两侧。
7.进一步的，所述水箱体的顶部表面固定焊接有圆形固定底座，所述圆形固定底座的顶部固定焊接在第一机械臂的底部，所述第一机械臂的顶部一侧固定焊接在第二机械臂的一端，所述第二机械臂的正反两面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动相连有滑动板，所述滑动板包括滑动板主块，所述滑动板主块的底部固定焊接在圆形固定杆的顶端，所述滑动板主块的顶部内侧两内壁分别焊接有滑动块。
8.进一步的，所述圆形固定杆的底端固定焊接在风机的一端，所述风机包括外壳，所述外壳的一端内壁固定焊接在固定细杆的一端，所述固定细杆的另一端固定焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与扇叶传动连接。
9.进一步的，所述水箱体的正面底部开设有一个管道孔，所述管道孔活动连接有软管。
10.进一步的，所述第一固定杆的两端均开设有一定角度的斜插口，所述第二固定杆连接第一固定杆的一面开设有相匹配的凹槽。
11.进一步的，所述滑动块与滑动槽构成滑动限位结构。
12.进一步的，所述第一固定杆固定焊接在固定板的一端要略高于固定焊接在第二固定杆的一端。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1.本实用新型通过设有水槽以及第一固定杆，第二固定杆，解决了通常风机对模板底部吹风进行冷却较为缓慢的问题，通过对水槽中注入冷水，把模具从上个工位推送到第二固定杆上，使水刚淹模具底部，通过水冷却，能更快地对模具底部进行冷却，冷却完毕使推动模具经过第一固定杆，模具底部的水分也能快速晾干，也省去了人工夹模的步骤，直接推动到下个工作台面即可，有利于提高冷却模具的效率，提高了效率，省时省力，同时水分蒸发也利于净化操作间周围的空气，增加空气的湿度，利于人的身体健康。
15.2.本实用新型通过设有风机，解决了目前工艺只对模具底部进行冷却，冷却较为缓慢，模具上表面难以冷却的问题，利于风机对模具上表面进行风冷散热，同时底部进行水冷冷却，大大加快了冷却效率，决绝了冷却不均匀的问题，通过风机的吹风，也加快了周边空气的流通，提高环境的舒适度，有利于提高冷却的效率，同时也避免了冷却不均匀导致工人操作烫伤的事件的发生从，而提高企业的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的水箱体结构示意图。
18.图3为本实用新型的滑动板结构示意图。
19.图4为本实用新型的风机结构示意图。
20.附图标记为：1、水箱体；2、底座；3、固定板；4、第一固定杆；5、第二固定杆；6、圆形固定底座；7、第一机械臂；8、第二机械臂；9、滑动槽；10、滑动板；1001、滑动板主块；1002、圆形固定杆；1003、滑动块；11、风机；1101、外壳；1102、扇叶；1103、驱动电机；1104、固定细杆；12、软管；13、管道孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的滴塑机用快速冷却装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，本实用新型提供了一种滴塑机用快速冷却装置，包括水箱体1，水箱体1的底部固定焊接有四个底座2，水箱体1的顶部内壁两侧均固定焊接在固定板3的一侧，固定板3的另一侧的顶部固定焊接在第一固定杆4的一端，第一固定杆4的另一端固定焊接在
第二固定杆5的一端的下侧表面，第二固定杆5的两端分别固定焊接在固定板3的两侧，通过对水槽中注入冷水，把模具从上个工位推送到第二固定杆上，使水刚淹模具底部，通过水冷却，能更快地对模具底部进行冷却，冷却完毕使推动模具经过第一固定杆，模具底部的水分也能快速晾干，也省去了人工夹模的步骤，直接推动到下个工作台面即可，有利于提高冷却模具的效率，提高了效率，省时省力。
23.在一个优选的实施方式中，水箱体1的顶部表面固定焊接有圆形固定底座6，圆形固定底座6的顶部固定焊接在第一机械臂7的底部，第一机械臂7的顶部一侧固定焊接在第二机械臂8的一端，第二机械臂8的正反两面均开设有滑动槽9，滑动槽9的内壁滑动相连有滑动板10，滑动板10包括滑动板主块1001，滑动板主块1001的底部固定焊接在圆形固定杆1002的顶端，滑动板主块1001的顶部内侧两内壁分别焊接有滑动块1003，通过设有滑动槽，使滑动块能自由在滑动槽的内臂滑动，从而更好地改变风机吹风的方向，更有利于风机对模具上表面各处进行冷却，使冷却更加均匀快速，提高了冷却的效率。
24.在一个优选的实施方式中，圆形固定杆1002的底端固定焊接在风机11的一端，风机11包括外壳1101，外壳1101的一端内壁固定焊接在固定细杆1104的一端，固定细杆1104的另一端固定焊接有驱动电机1103，驱动电机1103的输出轴与扇叶1102传动连接，通过风机的设置，解决了目前工艺只对模具底部进行冷却，冷却较为缓慢，模具上表面难以冷却的问题，利于风机对模具上表面进行风冷散热，同时底部进行水冷冷却，大大加快了冷却效率，决绝了冷却不均匀的问题，通过风机的吹风，也加快了周边空气的流通，提高环境的舒适度，有利于提高冷却的效率，同时也避免了冷却不均匀导致工人操作烫伤的事件的发生从，而提高企业的生产效率。
25.在一个优选的实施方式中，水箱体1的正面底部开设有一个管道孔13，管道孔13固定连接有软管12，软管12用于连接外界水泵，利于水泵能源源不断地对水槽内提高冷却水，使水槽内水得到补充，循环冷却水，从而提高冷却的效率。
26.在一个优选的实施方式中，第一固定杆4的两端均开设有一定角度的斜插口，第二固定杆5连接第一固定杆4的一面开设有相匹配的凹槽，通过一定角度的斜角设置，有利于把模具推送到下个人工操作的工作台，省时省力。
27.在一个优选的实施方式中，滑动块1003与滑动槽9构成滑动限位结构，通过滑动块与滑动槽的设置，解决了风机吹风方向单一，冷却模具不均匀等问题，加快了对不同模具冷却效率。
28.在一个优选的实施方式中，第一固定杆4固定焊接在固定板3的一端要略高于固定焊接在第二固定杆5的一端，这样有利于把模具从冷却池直接推送到下个工作台面，也避免水曹忠水溢出，省时省力。
29.本实用新型的工作原理：
30.在使用该滴塑机用快速冷却装置时，首先模具从上个工位被推送到第二固定杆5上，第二固定杆5固定焊接在固定板4的两端，通过外界水泵固定连接在软管12的一端，软管12的另一端固定连接在管道孔13，通过水泵往水箱体1的内腔注入冷却水对模具底部进行冷却，同时启动风机11，通过驱动电机1103转动带动扇叶1102的转动，使其对模具顶部表面吹风对其冷却，然后再通过调节滑动板10前后方向，利于滑动块1103在滑动槽9内壁前后滑动，从而带动了固定焊接在圆形固定杆10一端的风机11前后移动，调节了风机11对模具表
面吹风的方向，最后待模具冷却完毕后，将其推送到第一固定杆4上，利于风机11对模具吹风也使其模具的底部水分加速被吹干，然后再推送到固定板3的顶部表面进而推送到下个工作台面进行人工拔模操作。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。