1.本实用新型涉及缠绕管生产设备技术领域,具体为一种汽车缠绕管成型设备。
背景技术:2.缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品,缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成,缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好,抗老化、抗腐蚀性能强;更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护,缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)为原料,经缠绕焊接成型的一种管材,由于其独特的成型工艺,可以生产直径达3米的管材,生产缠绕管通常需要使用相应的成型设备。
3.现有的汽车缠绕管成型设备在对缠绕管进行生产时,需要对经塑料挤出机加热塑化挤出的薄片进行缠绕处理,但现有设备的在工作时通常使用螺纹固定的方式对缠绕杆进行安装,导致在需要对缠绕杆进行拆卸时很浪费时间,从而会影响缠绕管的生产效率,为此,我们提出一种汽车缠绕管成型设备。
技术实现要素:4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种汽车缠绕管成型设备,包括安装块,所述安装块的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有驱动组件,且驱动组件通过安装槽延伸至安装块的外部,所述安装块的顶部和底部均设置有限位组件,所述限位组件用于对工作中的驱动组件进行限位,且两个限位组件均与驱动组件连接,所述驱动组件上设置有两个安装组件,所述驱动组件用于驱动两个安装组件进行移动,两个安装组件之间设置有缠绕组件,所述安装组件用于对缠绕组件进行安装,所述缠绕组件用于对塑料薄片进行缠绕处理。
7.优选的,所述安装组件包括异形块、t形槽、t形块和连接块,所述t形槽开设在异形块的顶部,所述t形块滑动连接在t形槽的内部,所述连接块连接在t形块的一端,且连接块位于异形块的顶部。
8.优选的,所述安装组件还包括中空块、转动块、弹簧、连接片和插销,所述中空块连接在异形块的一端,所述转动块转动连接在中空块的内部,所述弹簧连接在转动块的顶部,所述连接片连接在弹簧的顶部,所述插销连接在连接片的底部,且插销插接在连接块的顶部。
9.优选的,所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和两个移动块,所述驱动电机连接在安装块的一端,所述丝杆连接在驱动电机的输出端,且丝杆的一端延伸至安装槽的内部并与安装块的另一端转动连接,两个所述移动块均螺纹连接在丝杆的表面,且两个移动块均位于安装槽的内部,两个所述异形块分别与两个移动块连接。
10.优选的,所述限位组件包括滑槽和两个滑块,所述滑槽开设在安装块的顶部,两个
所述滑块均滑动连接在滑槽的内部,且两个滑块的底部与分别与两个移动块的顶部连接。
11.优选的,所述缠绕组件包括调速电机、缠绕杆和凸块,所述调速电机设置在其中一个异形块的一侧,且调速电机的输出端延伸至异形块的顶部,所述调速电机的输出端开设有凹槽,所述缠绕杆转动连接在两个异形块的顶部之间,所述凸块连接在缠绕杆的一端,且凸块卡接在凹槽的内部,所述凸块和凹槽均位于其中一个连接块和其中一个异形块之间。
12.通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
13.1.本实用新型中,通过将缠绕杆放置在异形块的顶部,然后将t形块滑动安装至t形槽的内部,能够初步对连接块进行安装,接着旋转转动块并对弹簧进行拉伸,然后将连接片移动至连接块的顶部,接着将插销插接在连接块的顶部,从而能够对连接块进行固定,进而能够对缠绕杆进行固定,按上述步骤反向操作即可对缠绕杆进行拆卸,使本设备能够对便捷且快速的对缠绕杆进行更换,从而避免了影响缠绕管的生产效率,进而提高了本设备的实用性。
14.2.本实用新型中,通过启动驱动电机,驱动电机会通过丝杆带动两个移动块在安装槽的内部移动,从而能够带动安装组件进行移动,通过滑槽和滑块的设置,能够对移动中的移动块进行限位,使移动块能够稳定的进行移动,通过凸块和凹槽的设置,能够快速的对缠绕杆和调速电机进行连接,通过启动调速电机能够带动缠绕杆进行转动对薄片进行缠绕处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型的爆炸结构示意图;
18.图4为本实用新型安装组件的爆炸结构示意图。
19.附图标记:
20.1、安装块;2、安装槽;3、驱动组件;301、驱动电机;302、丝杆;303、移动块;4、限位组件;401、滑槽;402、滑块;5、安装组件;501、异形块;502、t形槽;503、t形块;504、连接块;505、中空块;506、弹簧;507、连接片;6、缠绕组件;601、调速电机;602、缠绕杆;603、凸块。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种汽车缠绕管成型设备。
24.实施例一:
25.结合图1-4所示,本实用新型提供的一种汽车缠绕管成型设备,包括安装块1,安装块1的一侧开设有安装槽2,安装槽2的内部设置有驱动组件3,且驱动组件3通过安装槽2延伸至安装块1的外部,安装块1的顶部和底部均设置有限位组件4,限位组件4用于对工作中的驱动组件3进行限位,且两个限位组件4均与驱动组件3连接,驱动组件3上设置有两个安
装组件5,驱动组件3用于驱动两个安装组件5进行移动,两个安装组件5之间设置有缠绕组件6,安装组件5用于对缠绕组件6进行安装,缠绕组件6用于对塑料薄片进行缠绕处理。
26.通过驱动组件3的设置,能够启动安装组件5和缠绕组件6进行移动,从而能够方便缠绕组件6持续对薄片进行缠绕,通过限位组件4的设置,能够对移动中的驱动组件3进行限位,通过安装组件5的设置,能够对缠绕组件6进行安装,通过缠绕组件6的设置,能够对薄片进行缠绕处理。
27.实施例二:
28.结合图1-4所示,在实施例一的基础上,安装组件5包括异形块501、t形槽502、t形块503和连接块504,t形槽502开设在异形块501的顶部,t形块503滑动连接在t形槽502的内部,连接块504连接在t形块503的一端,且连接块504位于异形块501的顶部,安装组件5还包括中空块505、转动块、弹簧506、连接片507和插销,中空块505连接在异形块501的一端,转动块转动连接在中空块505的内部,弹簧506连接在转动块的顶部,连接片507连接在弹簧506的顶部,插销连接在连接片507的底部,且插销插接在连接块504的顶部。
29.通过将缠绕杆602放置在异形块501的顶部,然后将t形块503滑动安装至t形槽502的内部,能够初步对连接块504进行安装,接着旋转转动块并对弹簧506进行拉伸,然后将连接片507移动至连接块504的顶部,接着将插销插接在连接块504的顶部,从而能够对连接块504进行固定,进而能够对缠绕杆602进行固定,按上述步骤反向操作即可对缠绕杆602进行拆卸,使本设备能够对便捷且快速的对缠绕杆602进行更换,从而避免了影响缠绕管的生产效率,进而提高了本设备的实用性。
30.实施例三:
31.结合图1-3所示,在上述实施例中,驱动组件3包括驱动电机301、丝杆302和两个移动块303,驱动电机301连接在安装块1的一端,丝杆302连接在驱动电机301的输出端,且丝杆302的一端延伸至安装槽2的内部并与安装块1的另一端转动连接,两个移动块303均螺纹连接在丝杆302的表面,且两个移动块303均位于安装槽2的内部,两个异形块501分别与两个移动块303连接,限位组件4包括滑槽401和两个滑块402,滑槽401开设在安装块1的顶部,两个滑块402均滑动连接在滑槽401的内部,且两个滑块402的底部与分别与两个移动块303的顶部连接,缠绕组件6包括调速电机601、缠绕杆602和凸块603,调速电机601设置在其中一个异形块501的一侧,且调速电机601的输出端延伸至异形块501的顶部,调速电机601的输出端开设有凹槽,缠绕杆602转动连接在两个异形块501的顶部之间,凸块603连接在缠绕杆602的一端,且凸块603卡接在凹槽的内部,凸块603和凹槽均位于其中一个连接块504和其中一个异形块501之间。
32.通过启动驱动电机301,驱动电机301会通过丝杆302带动两个移动块303在安装槽2的内部移动,从而能够带动安装组件5进行移动,通过滑槽401和滑块402的设置,能够对移动中的移动块303进行限位,使移动块303能够稳定的进行移动,通过凸块603和凹槽的设置,能够快速的对缠绕杆602和调速电机601进行连接,通过启动调速电机601能够带动缠绕杆602进行转动对薄片进行缠绕处理。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对缠绕杆602进行更换时,首先向上拉动连接片507,连接片507会带动弹簧506进行伸展,并且会带动插销撤出连接块504的顶部,从而能够解除对连接块504的固定,然后向上拿起连接块504,连接块504会带动t形块503撤
出t形槽502的内部,从而能够对连接块504进行拆卸,进而解除了对缠绕杆602的固定,此时向上拿起缠绕杆602即可带动凸块603撤出凹槽,从而能够对缠绕杆602进行拆卸,然后按上述步骤反向操作即可对新的缠绕杆602进行安装,当需要进行工作时,首先将由塑料挤出机加热塑化挤出的薄片缠绕在缠绕杆602的表面,然后启动驱动电机301和调速电机601,驱动电机301会通过丝杆302带动两个移动块303在安装槽2的内部进行移动,同时滑块402会在滑槽401的内部滑动对移动块303进行限位,移动块303的移动会带动异形块501进行移动,从而能够带动缠绕杆602进行移动,调速电机601的转动会带动缠绕杆602进行转动,从而能够对薄片进行缠绕处理,进而使本设备能够持续将薄片缠绕在缠绕杆602的表面,当缠绕杆602的表面缠绕满薄片后对缠绕杆602进行更换即可。
34.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
36.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。