一种多组分原料的配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及自动配料系统技术领域，具体涉及一种多组分原料的配料系统。


背景技术：

2.在现有的塑胶膜或管道生产中，许多塑胶膜或管道都由内中外三层同时成型，内层、中层和外层所具有的性能不完全相同，故而内层、中层和外层所用的原料也不相同，导致生产所需要的原料组分多。随着生产自动化程度的提高，塑胶膜或管道生产过程中会采用能够进行自动供料并称重的系统。
3.该系统包括送料管、选料阀、称料斗和负压风机，送料管的数量有多个，每个送料管均连通存放不同原料的料仓，选料阀上设有进料口，每个进料口都连通着一个送料管，选料阀上设有一个出料口，出料口连通着称料斗，称料斗连通负压风机；选料阀上安装有多个选料组件，选料组件的数量与进料口的数量相同，选料组件包括气缸推杆，气缸推杆的端部固定有能够将选料阀上相应的进料口堵住的堵块，选料阀的结构可以采用中国专利公告号为cn212831517u的“一种基于多种类原料的自动选料阀”，选料阀过程中通过外接的控制器控制选料组件的气缸动作，以使得选料阀连通需要的送料管，同时控制器控制称料斗外接的负压风机，使得负压风机的负压通过称料斗、选料阀进入到送料管内，使得送料管产生负压而将料仓中的原料抽进称料斗内，实现原料的称重配料。
4.但是实际使用时，还存在以下问题：
5.第一，工厂生产的产品基本都有多种，而不同种产品所需要的原料并不完全相同，造成无论是主料(量大)还是辅料(量少)均有许多种，如若全部利用选料阀对主料和辅料进行选料，则会使得选料阀做的很大，成本很高，且原料和辅料的依次选用也会增加配料的时长，故而现有技术中，针对辅料的配置还是采用人工配置后再统一与主料混合，但是人工配料增加了人工成本，且当产品切换而辅料不同时，容易出现人工加错辅料的情况。
6.第二，在实际使用中，会发现称料斗长期遭受原料冲击，影响了称量的灵敏度造成称量的不准确。


技术实现要素：

7.本实用新型意在提供一种多组分原料的配料系统，以解决现有技术中称料斗容易出现称料不准确的问题和选料阀进料口和选料组件多带来的选料阀成本高的问题。
8.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.一种多组分原料的配料系统，包括主料供应系统、辅料供应系统、选料阀、称料斗、负压单元和储料罐，选料阀上设有进料口和出料口，主料供应系统的出料端与进料口连通，出料口连通称料斗，称料斗连通负压单元，称料斗的输出端与储料罐的输入端连通；主料供应系统包括带有旁通管的主料管，主料管一端连通主料仓而另一端连通进料口，旁通管的自由端开口设有能够移动的堵头，堵头能够封闭旁通管的自由端开口；辅料供应系统包括辅料箱和辅料称重器，辅料管的进料端连通辅料称重器，辅料管的出料端连通称料斗，辅料
管上设置开关阀。
10.本方案的原理及优点是：实际应用时，将主料和辅料分开成两个部分，主料从主料供应系统送往选料阀，而所有辅料在辅料供应系统中利用辅料称重器完成称重后可以打开开关阀，使得称重完成的辅料统一送往称料斗，无需对所有不同的辅料在选料阀上设置对应的进料口和选料组件，降低了选料阀的使用成本。
11.而在主料供应系统上，经发明人研究，发现称料斗之所以称重不准确是由于主料送料过程中，称料斗长期遭受主料的冲击(主料的负压的起始端在称料斗，所以量大的主料长期撞击称料斗)才带来的称量不准确的问题。本方案在主料管上设置旁通管，且旁通管的自由端开口的面积能够被堵头进行调整，而该旁通管的自由端开口面积调整后，旁通管的泄压流道横截面积发生变化，实现了泄压压力的调整，进而使得实际使用时可以根据不同长度的主料管调整不同的泄压压力，保证所有主料管送往称料斗的原料不会给称料斗带来过大的冲击，降低了主料对称料斗灵敏度的影响，提高了配料的准确性。
12.优选的，作为一种改进，所述辅料供应系统还包括辅料箱，辅料箱设有多个容纳斗，每个容纳斗上连接有送料器，送料器用于将容纳斗内原料送往辅料称重器。
13.有益效果：本方案使得一个辅料箱内能够放置多种不同的辅料，方便了对不同辅料的添加，且送料器的存在，也使得能够通过控制器来控制送料器而实现对辅料配料的自动控制，提高辅料配料的准确性。
14.优选的，作为一种改进，所述容纳斗上设有盖板，盖板上设有透明窗，盖板上固定有提手。
15.有益效果：本方案通过提手打开容纳斗上的盖板以方便对容纳斗进行加料；而透明窗的设置，方便人工观察容纳斗内的物料情况。
16.优选的，作为一种改进，所述送料器采用螺旋送料器。
17.优选的，作为一种改进，所述螺旋送料器包括筒体、转轴和螺旋叶片，筒体上设有入料口和排料口，入料口连通容纳斗，排料口正对辅助称重器，筒体上还设有放料管，放料管和排料口位于筒体轴向的两端。
18.有益效果：在实际使用中原料会存在结板的现象，原料结板后增加了螺旋送料器的送料难度甚至使得无法实现送料，此时可以通过下方的放料管将结板的原料进行清理。
19.优选的，作为一种改进，所述旁通管的自由端开口上罩有防护罩，防护罩将堵头罩住，防护罩上设有透气孔，防护罩上滑动连接有调节板，调节板能够调整透气孔的大小。
20.有益效果：通过防护罩形成对堵头的保护，且还能利用透气孔实现对防护罩与外界连通的通道的尺寸调节，进而实现对主料管泄压程度的调整，提高了本系统的实用性。
21.优选的，作为一种改进，所述防护罩上旋拧有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够抵紧在调节板上。
22.有益效果：通过锁紧螺钉方便将调节好的调节板锁定。
23.优选的，作为一种改进，所述防护罩上固定有驱动器，驱动器的输出端固定着堵头，驱动器带动堵头远离或靠近旁通管的自由端开口，堵头呈球形或半球形。
24.有益效果：本方案使得驱动器能够自动带动呈球形或半球形的堵头移动，进而调整主料管泄压的程度，提高了自动化程度。
25.优选的，作为一种改进，所述主料管上还连通有反冲通道，反冲通道与主料管之间
连接有三通阀，三通阀的一个开口与主料管的进料端连通，三通阀的另一个开口与主料管的出料端连通，三通阀的剩余开口与反冲通道连通。
26.有益效果：在供料过程中，当主料管内出现负压不足时，原料会停留在主料管内，造成原料的残留。本方案通过反冲通道和三通阀的设置，使得在需要将主料管内的原料清除时，只需要旋拧三通阀，使得三通阀将反冲通道与主料管的进料端连通或者出料端连通，再向反冲通道内提供风压，则在风压的作用下，停留在主料管的原料可以通过主料管的进料端排出或者通过主料管的出料端排出，解决了主料管内原料残留的问题。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例一的连接关系示意图。
28.图2为本实用新型实施例一中主料供应系统的轴测图。
29.图3为本实用新型实施例一中主料供应系统中主料管、旁通管和防护罩之间的连接关系轴测图。
30.图4为图3的右视图。
31.图5为图3的右视剖视图。
32.图6为图5中的防护罩和堵头连接关系示意图。
33.图7为本实用新型实施例一中辅料供应系统的三维结构示意图。
34.图8为图7中取掉其中2个容纳斗后的结构示意图。
35.图9为本实用新型实施例一中使用的螺旋送料器的结构示意图。
36.图10为图9的主视剖视图。
37.图11为本实用新型实施例二中主料供应系统的其中一根主料管与其他零件之间的连接关系示意图(其余主料管未能全部展示)。
具体实施方式
38.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
39.说明书附图中的附图标记包括：主料供应系统100、选料阀200、称料斗300、负压单元400、辅料供应系统500、储料罐700、主料管1、旁通管2、防护罩3、延长管4、连接套5、气缸6、堵头7、滤网8、调节板9、透明板10、料仓600、辅料管51、辅料称重器52、辅料箱53、容纳斗531、盖板532、送料器54、入料口541、排料口542、放料管543、反冲通道11、三通阀12、开关阀13。
40.实施例基本如附图1至图9所示，结合图1，一种多组分原料的配料系统，包括主料供应系统100、辅料供应系统500、选料阀200、称料斗300、负压单元400和储料罐700，选料阀200上设有进料口和出料口，主料供应系统100的出料端与进料口连通，出料口连通称料斗300，称料斗300连通负压单元400；本实施例中负压单元400可以选用抽风风机，选料阀200可以选用中国专利公告号为cn212831517u的“一种基于多种类原料的自动选料阀200”。称料斗300称重完成的原料均送至储料罐700上进行储存。
41.结合图2至图6，主料供应系统100包括主料管1和旁通管2，主料管1一端连通料仓600而另一端连通进料口，旁通管2的自由端开口朝上,本实施例中，旁通管2固定在主料管1上并且与主料管1连通。
42.旁通管2的顶部自由端开口处安装有防护罩3，防护罩3的底部固定有延长管4，延长管4和旁通管2的自由端开口对接，延长管4和旁通管2同时被设有的连接套5紧紧套住，本实施例中连接套5也采用抱箍，连接套5内壁上粘贴有带弹性的密封环，如橡胶条，密封环与延长管4外壁和旁通管2外壁相贴。
43.防护罩3顶部固定有驱动器，本实施例中驱动器采用气缸6，气缸6的活塞杆竖直设置，且气缸6的活塞杆从防护罩3顶部伸入到防护罩3内部，活塞杆底部固定有呈球形或半球形的堵头7(本实施例中堵头7呈半球形)，气缸6带动堵头7竖向移动，堵头7的最大直径大于延长管4的内径，堵头7能够完全将延长管4封堵。
44.防护罩3的一个侧壁上开有透气孔，透气孔上固定有滤网8，防护罩3上竖向滑动连接有调节板9，调节板9能够调整透气孔的大小，防护罩3上旋拧有锁紧螺钉，锁紧螺钉能够抵紧在调节板9上。
45.防护罩3的其中一个侧面呈开口状，防护罩3的开口状端面固定有透明板10，透明板10将防护罩3的全开口端进行封闭。
46.结合图7和图8，辅料供应系统500包括辅料管51、辅料称重器52和辅料箱53，辅料箱53中部正下方固定着辅料称重器52，辅料称重器52连通辅料管51，辅料管51的进料端连通辅料称重器52，辅料管51连通称料斗300，辅料管51上安装有开关阀13；本实施例中因生产所需要的辅料多，故而辅料管51、辅料称重器52和辅料箱53均有两套。
47.结合图9和图10，辅料箱53内固定有多个容纳斗531，本实施例中每个辅料箱53上有6个容纳斗531，每个容纳斗531底部均开有开口，开口上固定安装有送料器54，本实施例中，送料器54采用螺旋送料器54，送料器54的排料口542朝下且正对辅料称重器52。每个容纳斗531上放置有盖板532，盖板532上固定有透明窗，盖板532上焊接有提手。螺旋送料器54包括筒体、转轴和螺旋叶片，筒体上开有入料口541和排料口542，入料口541连通容纳斗531，排料口542正对辅助称重器，筒体上还设有放料管543，放料管543和排料口542位于筒体轴向的两端，放料管543在螺旋送料器54送料过程中用塞子塞住以不影响送料器54的正常工作。
48.具体实施过程如下：
49.在配料时，主料在利用主料供料系统供料时，辅料也可以同步启动，主料配料方式如下：
50.通过负压单元400给称料斗300提供负压进而通过选料阀200对应进料口的打开情况，使得对应进料口连通的主料供应系统100的主料管1产生负压，料仓600中的主料经主料管1、选料阀200进入到称料斗300上进行称重，称料斗300称重完成的原料送至储料罐700上进行储存。
51.辅料配料方式如下：
52.通过控制器控制对应容纳斗531的送料器54打开，送料器54将容纳斗531内的原料送到辅料称重器52上进行称重，辅料称重完成后，开关阀13打开，配置好的辅料在负压单元400的作用从辅料称重器52经辅料管51送往称料斗300，称料斗300称重完成的原料送至储料罐700上进行储存。
53.本实施例中，因不同产品使用的辅料不同，6个容纳斗531不足以容纳企业生产需求，故而涉及了两条辅料管51，并使得每条辅料管51均能有辅料称重器52。
54.本实施例将主料和辅料分开为两个部分，对于量大的主料，直接送入称料斗300进行称重配料，而对于量少的辅料经辅料供应系统500完成全部辅料配料后再统一抽送到称料斗300内；本方案代替了人工配置辅料，也无需将选料阀200设计的很大，降低了选料阀200成本或者省去了人工配料成本，且自动配料有利于提高配料的准确率。
55.此外，在本实施例中，当主料管1内负压力过高时，可以通过启动气缸6，使得气缸6带动堵头7向上移动，使得堵头7与延长管4之间存在间隙，主料管1的压力经旁通管2、延长管4与堵头7之间的间隙(也即堵头7未完全封堵旁通管2的自由端开口)、防护罩3的透气孔后与外界连通实现了负压通道的泄压，降低甚至避免主料对称料仓600带来的过大冲击。
56.本方实施例中堵头7与延长管4之间的间隙不同(通过堵头7的移动来实现，堵头7向上移动则间隙增大，堵头7向下移动则间隙减小)，则主料管1压力泄露时的泄压流道的横截面积不同，进而实现了根据不同长度主料管1的需求来调整主料管1的泄压压力。
57.此外，因防护罩3上带有透气孔，主料管1与外界连通是通过该透气孔实现的，当透气孔尺寸通过调节板9调整后，也会对主料管1的泄压压力进行调整，提高了主料管1泄压的调整范围。
58.实施例二
59.结合图11，实施例二在实施例一的基础上做了如下改进：
60.主料管1上还连通有反冲通道11，反冲通道11与主料管1之间连接有三通阀12，三通阀12可以采用三通气控阀，三通阀12的一个开口与主料管1的进料端连通，三通阀12的另一个开口与主料管1的出料端连通，三通阀12的剩余开口与反冲通道11连通，反冲通道11上安装开关阀13，反冲通道11外接供风单元(供风单元图中未视出)。
61.当主料管1内出现负压不足时，原料会停留在主料管1内，造成原料的残留。本实施例通过反冲通道11和三通阀12的设置，使得在需要将主料管1内的原料清除时，只需要旋拧三通阀12，使得三通阀12将反冲通道11与主料管1的进料端连通或者与主料管1的出料端连通，再启动供风单元和打开开关阀13，供风单元产生的高压气流通过反冲通道11充入到主料管1内，进而停留在主料管1的原料可以通过主料管1的进料端排出或者通过主料管1的出料端排出(当反冲通道11通过三通阀12与主料管1进料端连通时，残留的原料从主料管1的进料端排出，当反向通道通过三通阀12与主料管1的出料端连通时，残留在主料管1出料端侧的原料从主料管1的出料端排出)，解决了主料管1内原料残留的问题。
62.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。