一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，一体式注塑模具为保证出模的效率性一般配备有冷却结构，以此对一体式注塑模具进行冷却从而提高出模的效率。
3.现有的一体式注塑模具冷却效果差，因此导致注塑完成后的模具在出模时非常容易因冷却效果不达标从而导致模块的不完整性，不仅会导致成品的质量受影响造成较大的材料浪费并且极其的耽误整体的生产效率，使用起来非常不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具，具备冷却效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底端固定连接有活动模具，所述工作台的顶部固定连接有底壳。
8.所述底壳的顶部活动连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有固定模具，所述底壳的一侧固定连接有进水管，所述底壳的一侧固定连接有阀门，所述安装板的顶部活动连接有螺丝垫，可以使得该模具具备冷却效果好的作用，通过将冷却用水快速的注入底壳内部并对固定模具进行包裹的方式对其进行降温冷却，以此使得固定模具内部的注塑物料能够快速成型，以此提高生产加工的效率，满足了人们的使用需求。
9.优选的，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板以工作台的垂直中线为对称轴对称设置，两个支撑板可支撑顶部结构的稳定性。
10.优选的，所述底壳的一侧固定连接有排水管，且排水管的一端分别贯穿阀门的一侧与底壳的一侧并延伸至底壳的内部，排水管配合阀门可将底壳内部的冷却废水快速的排出。
11.优选的，所述螺丝垫的顶部可拆卸有螺丝杆，且安装板通过螺丝杆与底壳活动连接，螺丝杆将安装板与底壳之间进行加固，以此保证固定模具的安装稳定性。
12.优选的，所述底壳的顶部设置有螺纹槽，且安装板通过螺纹槽与螺丝杆活动连接，
螺纹槽使得螺丝杆的拆卸以及安装极为的方便。
13.优选的，所述螺纹槽的数量为四个，且每两个螺纹槽为一组，且两组螺纹槽以底壳的垂直中线为对称轴对称设置，四个螺纹槽对应四个螺丝杆以此使得底壳与安装板的连接更加稳定。
14.优选的，所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有底板，立柱和底板提供了整体装置足够的支撑稳定。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具，具备以下有益效果：
17.1、该带有快速冷却结构的一体式注塑模具，通过设置的底壳、安装板、固定模具、进水管、阀门和排水管，可以使得该模具具备冷却效果好的作用，通过将冷却用水快速的注入底壳内部并对固定模具进行包裹的方式对其进行降温冷却，以此使得固定模具内部的注塑物料能够快速成型，以此提高生产加工的效率，满足了人们的使用需求。
18.2、该带有快速冷却结构的一体式注塑模具，通过设置的底壳、安装板、螺丝垫和螺丝杆，可以使得该模具具备安装稳定性高的作用，通过螺丝杆将安装板与底壳进行加固，以此保证固定模具安装于底壳之上的稳定性，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
22.图4为本实用新型底壳立体结构示意图。
23.图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、液压推杆；5、活动模具；6、底壳；7、安装板；8、固定模具；9、进水管；10、阀门；11、排水管；12、螺丝垫；13、螺丝杆；14、立柱；15、底板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的带有快速冷却结构的一体式注塑模具的较佳实施例如图1至图4所示：一种带有快速冷却结构的一体式注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有液压推杆4，液压推杆4的底端固定连接有活动模具5，工作台1的顶部固定连接有底壳6。
27.底壳6的顶部活动连接有安装板7，安装板7的一侧固定连接有固定模具8，底壳6的一侧固定连接有进水管9，底壳6的一侧固定连接有阀门10，安装板7的顶部活动连接有螺丝垫12，可以使得该模具具备冷却效果好的作用，通过将冷却用水快速的注入底壳6内部并对固定模具8进行包裹的方式对其进行降温冷却，以此使得固定模具8内部的注塑物料能够快
速成型，以此提高生产加工的效率，满足了人们的使用需求。
28.本实施例中，支撑板2的数量为两个，且两个支撑板2以工作台1的垂直中线为对称轴对称设置，两个支撑板2可支撑顶部结构的稳定性。
29.本实施例中，底壳6的一侧固定连接有排水管11，且排水管11的一端分别贯穿阀门10的一侧与底壳6的一侧并延伸至底壳6的内部，排水管11配合阀门10可将底壳6内部的冷却废水快速的排出。
30.本实施例中，螺丝垫12的顶部可拆卸有螺丝杆13，且安装板7通过螺丝杆13与底壳6活动连接，螺丝杆13将安装板7与底壳6之间进行加固，以此保证固定模具8的安装稳定性。
31.本实施例中，底壳6的顶部设置有螺纹槽，且安装板7通过螺纹槽与螺丝杆13活动连接，螺纹槽使得螺丝杆13的拆卸以及安装极为的方便。
32.本实施例中，螺纹槽的数量为四个，且每两个螺纹槽为一组，且两组螺纹槽以底壳6的垂直中线为对称轴对称设置，四个螺纹槽对应四个螺丝杆13以此使得底壳6与安装板7的连接更加稳定。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的带有快速冷却结构的一体式注塑模具的较佳实施例如图1至图4所示：工作台1的底部固定连接有立柱14，立柱14的底端固定连接有底板15，立柱14和底板15提供了整体装置足够的支撑稳定。
35.在使用时，将固定模具8通过安装板7和螺丝杆13安装于底壳6之上，之后在注塑过程中需要进行冷却时可通过进水管9将冷却用水快速的注入至底壳6内壁的储水槽内，通过包裹式的水冷方式对固定模具8进行快速的冷却，冷却完成后可开启阀门10将冷却废水经由排水管11快速的排出，从而完成工作。
36.综上，该带有快速冷却结构的一体式注塑模具，能够达到冷却效果好的目的，通过将冷却用水快速的注入底壳6内部并对固定模具8进行包裹的方式对其进行降温冷却，以此使得固定模具8内部的注塑物料能够快速成型，以此提高生产加工的效率，并且通过螺丝杆13将安装板7与底壳6进行加固，以此保证固定模具8安装于底壳6之上的稳定性，满足了人们的使用需求。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。