技术特征：
1.一种硅胶注塑模具用装填装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面连通有进料管(2)，所述箱体(1)的左侧设有用于防止装填装置内部硅胶因温度原因发生凝固的加热搅拌机构(3)，所述箱体(1)的内部设有用于清理装填装置内腔附着硅胶的清理机构(4)，所述箱体(1)的右侧连通有出料装置(5)；所述加热搅拌机构(3)包括固定在箱体(1)左侧的支撑板(301)，所述支撑板(301)的上表面固定有水箱(302)，所述水箱(302)内腔的底壁固定有数量不少于两个的发热丝(303)，所述水箱(302)的上表面固定有水泵(304)，所述水泵(304)的进水端连通有输出水管(305)，所述输出水管(305)的底端贯穿并延伸到水箱(302)的内部，所述水泵(304)的出水端固定有输入水管(306)，所述箱体(1)上表面且位于进料管(2)的左侧固定有支撑架(307)，所述支撑架(307)的内部固定有电机(308)，所述电机(308)输出轴的外侧固定有第一齿轮(309)，所述第一齿轮(309)的外侧啮合有齿带(310)，所述齿带(310)的内部啮合有第二齿轮(311)，所述第二齿轮(311)的内部固定有转动杆(312)，所述转动杆(312)外侧且位于箱体(1)的内部连通有数量不少于两个的搅拌管(313)，所述输入水管(306)远离水泵(304)的一端与转动杆(312)顶端的内部通过轴承转动连接，所述转动杆(312)底端的内部通过轴承转动连接有回流管(314)，所述回流管(314)远离转动杆(312)一端贯穿并延伸到水箱(302)的内部。2.根据权利要求1所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：所述出料装置(5)包括第一出料管，所述第一出料管的外侧连通有阀门，所述阀门的内部连通有第二出料管。3.根据权利要求1所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：所述水箱(302)的左侧连通有进水管，数量不少于两个的所述发热丝(303)均匀分布在水箱(302)内腔的底壁。4.根据权利要求1所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：所述转动杆(312)位于箱体(1)的纵向中轴线的上，所述箱体(1)下表面的左右两侧均固定有支撑脚。5.根据权利要求1所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定在搅拌管(313)左右两侧的固定杆(401)，两个所述固定杆(401)相背的一侧均固定有数量不少于两个的弹簧伸缩杆(402)，数量不少于两个的所述弹簧伸缩杆(402)相背的一侧均固定有刮板(403)。6.根据权利要求5所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：两个所述固定杆(401)呈对称分布于搅拌管(313)中轴线的左右两侧，两个所述刮板(403)相被的一侧均固定有刮片。7.根据权利要求5所述的一种硅胶注塑模具用装填装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(402)包括第一活动杆，所述第一活动杆的内部滑动连接有第二活动杆，所述第一活动杆的外侧套装有弹簧。
技术总结
本实用新型涉及一种硅胶注塑模具用装填装置，包括箱体，所述箱体的上表面连通有进料管，所述箱体的左侧设有用于防止装填装置内部硅胶因温度原因发生凝固的加热搅拌机构，所述箱体的内部设有用于清理装填装置内腔附着硅胶的清理机构，所述加热搅拌机构包括固定在箱体左侧的支撑板，所述水箱内腔的底壁固定有数量不少于两个的发热丝。该硅胶注塑模具用装填装置，加热搅拌机构可以将箱体内部的硅胶溶液进行均匀加热搅拌，避免硅胶因温度的降低，发生凝固，从而影响注塑磨具，经过电机转动搅拌管在箱体的内部将硅胶进行搅拌，同时搅拌管内部循环的热水可以对硅胶进行加热，从而大大增加了装填装置的实用性。加了装填装置的实用性。加了装填装置的实用性。
技术研发人员：邵学文 江润东 何荷 蔡爱锋
受保护的技术使用者：常州荣瑞硅胶制品有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/3/13