一种大管件机模外冷却水箱的制作方法

1.本实用新型涉及管件模具冷却技术领域，具体为一种大管件机模外冷却水箱。


背景技术：

2.管件模具在生产过程中需要对其冷却，现有的冷却方式是将其放入水箱中自然冷却，该方式由于管件模具在生产后其表面含有大量的热导致将水箱内的水加热升温，从而影响冷却效率，并且只是放在水箱内自然冷却，冷却效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有的管件模具冷却水箱在冷却过程中内部的水液无法实现循环导致水箱内的水加热升温，从而影响冷却效率的问题，为此，本实用新型提供了一种大管件机模外冷却水箱；
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供以下的技术方案：
5.本实用新型提供了一种大管件机模外冷却水箱，
6.包括水箱框架，所述水箱框架包括四组竖杆，四组所述竖杆构成一个矩形空间，相邻所述竖杆上下端之间连接有横杆，所述横杆与所述竖杆之间构成一个上下中空的矩形框架空间，上下所述横杆之间设置有若干连接杆，相邻所述连接杆与所述连接杆与所述竖杆之间均设置有侧板，所述矩形框架空间的下端设置有底板，所述底板用以密封所述矩形框架空间的下端，所述底板与所述侧板之间构成上端开合下端封闭的置放空腔，所述侧板的表面设置有喷淋管，所述侧板的侧壁贯穿连接有进水管，外界水源经所述进水管通入所述置放空腔内，所述进水管的上端贯穿设置有溢流管；
7.所述侧板的侧壁还贯穿设置有放水管，所述放水管上设置有电磁阀，所述侧板的内侧壁设置有温度检测仪，所述温度检测仪与所述电磁阀电连接，在温度达到所述温度检测仪设定温度时，所述电磁阀打开将所述置放空腔内内超温的水通过所述放水管放出。
8.可选的，所述进水管上安装有浮球阀，所述浮球阀用以感知所述置放空腔内的水位。
9.可选的，所述置放空腔内设置有隔板，所述隔板将所述置放空腔分割成两个放置空腔，所述放置空腔用以放置待冷却的管件机模，所述隔板上开设有若干通孔，若干所述通孔之间均匀间隔设置。
10.可选的，若干所述连接杆之间均匀间隔设置。
11.可选的，所述底板上设置有输送带，所述侧板的侧壁设置有电机，所述电机用以带动所述输送带传动。
12.可选的，所述竖杆的下端设置有移动装置，所述移动装置包括固定轴、滑轮，所述固定轴的上端与所述底板的下表面连接，所述滑轮与所述固定轴的下端连接，所述滑轮上设置有刹车片。
13.本实用新型有益效果
14.本实用新型喷淋管在置放空腔内进行间断性喷淋，使得置放空腔内冷却水进行周期性循环，保证水箱内的水液循环流动，便于水液中热量的散去，在置放空腔内的水液温度达到温度检测仪设定温度时，电磁阀打开将置放空腔内超温的水通过放水管放出，从而便于水液的循环，防止热水不及时排放从而影响冷却效率，并且可以保证水箱内的水液实时维持冷却状态，提高冷却效率，管件模具在冷却过程中，电机带动输送带左右移动，从而便于输送带上的管件模具来回移动，从而提高管件模具与水液的接触面积，提高冷却效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型水箱框架结构示意图。
17.附图标记说明：1-竖杆，2-横杆，3-矩形框架空间，4-连接杆，5-侧板，6-底板，7-置放空腔，8-喷淋管，9-进水管，10-溢流管，11-放水管，12-移动装置。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.如图1-图2所示，本实用新型提供了一种大管件机模外冷却水箱，
21.包括水箱框架，所述水箱框架包括四组竖杆1，四组所述竖杆1构成一个矩形空间，相邻所述竖杆1上下端之间连接有横杆2，所述横杆2与所述竖杆1之间构成一个上下中空的矩形框架空间3，上下所述横杆2之间设置有若干连接杆4，若干所述连接杆4之间均匀间隔设置，相邻所述连接杆4和所述连接杆4与所述竖杆1之间均设置有侧板5，所述矩形框架空间3的下端设置有底板6，所述底板6用以密封所述矩形框架空间3的下端，所述底板6与所述侧板5之间构成上端开合下端封闭的置放空腔7，所述侧板5的表面设置有喷淋管8，所述侧板5的侧壁贯穿连接有进水管9，外界水源经所述进水管9通入所述置放空腔7内，所述进水管9的上端贯穿设置有溢流管10，当通入水箱内的水超过液面时，超过的水液通过溢流管10排出，维持水箱内液面高度差；
22.所述侧板5的侧壁还贯穿设置有放水管11，所述放水管11上设置有电磁阀，所述侧板5的内侧壁设置有温度检测仪，所述温度检测仪与所述电磁阀电连接，在温度达到所述温度检测仪设定温度时，所述电磁阀打开将所述置放空腔7内内超温的水通过所述放水管11放出，防止热水不及时排放从而影响冷却效率，并且可以保证水箱内的水液实时维持冷却状态，提高冷却效率；
23.本实用新型在使用过程中，首先将待冷却的管件模具置入放置空腔内，喷淋管8在置放空腔7内进行间断性喷淋，使得置放空腔7内冷却水进行周期性循环，保证水箱内的水液循环流动，便于水液中热量的散去，在置放空腔7内的水液温度达到温度检测仪设定温度时，电磁阀打开将置放空腔7内超温的水通过放水管11放出，从而便于水液的循环，防止热水不及时排放从而影响冷却效率，并且可以保证水箱内的水液实时维持冷却状态，提高冷
却效率，管件模具在冷却过程中，电机带动输送带左右移动，从而便于输送带上的管件模具来回移动，从而提高管件模具与水液的接触面积，提高冷却效率；
24.所述进水管9上安装有浮球阀，所述浮球阀用以感知所述置放空腔7内的水位，在水位下降的时候能自动进水，从而便于水箱内的水液维持恒定状态，提高冷却过程的稳定性；
25.所述置放空腔7内设置有隔板，所述隔板将所述置放空腔7分割成两个放置空腔，所述放置空腔用以放置待冷却的管件机模，所述隔板上开设有若干通孔，若干所述通孔之间均匀间隔设置，隔板的设置多组管件模具同时冷却，提高企业的生产效率；
26.所述底板6上设置有输送带，所述侧板5的侧壁设置有电机，所述电机用以带动所述输送带传动，在本实施例中，所述电机设置为伺服电机，伺服电机带动输送带来回左右移动，从而便于输送带上的管件模具来回移动，从而提高管件模具与水液的接触面积，提高冷却效率；
27.所述竖杆1的下端设置有移动装置12，所述移动装置12包括固定轴、滑轮，所述固定轴的上端与所述底板6的下表面连接，所述滑轮与所述固定轴的下端连接，所述滑轮上设置有刹车片，移动装置12便于设备整体的移动与维修，提高使用过程中的灵活性，刹车片用以防止设备在使用过程中发生滑动，提高安全性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。