一种塑料积木玩具加工用原料融化装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料融化技术领域，具体为一种塑料积木玩具加工用原料融化装置。


背景技术：

2.积木通常是立方的木头或塑料固体玩具，一般在每一表面装饰着字母或图画，容许进行不同的排列或进行建筑活动积木有各种样式，可开发儿童智力，可拼成房子，各种动物等。
3.现有的积木玩具一般都是塑料制成，其在加工时，需要将塑料原料融化，并添加其他添加料进行混合，现有的融化装置一般都是直接将原料倒进容器内整体搅拌加热，已经融化的和未融化的混在一起进行加热，导致热量过于分散，未融化的原料不能快速进行融化，融化效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料积木玩具加工用原料融化装置，解决了现有的融化装置一般都是直接将原料倒进容器内整体搅拌加热，已经融化的和未融化的混在一起进行加热，导致热量过于分散，未融化的原料不能快速进行融化，融化效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料积木玩具加工用原料融化装置，包括融化箱及其顶部固定连接的绝缘箱盖，所述绝缘箱盖顶部固定连接有塑料原料投放斗，且融化箱内设有搅拌结构和加热结构，所述融化箱顶部放置有绝缘环，所述加热结构包括夹设在绝缘环与绝缘箱盖之间的加热锅，且加热锅的表面均匀开设有通孔。
6.所述搅拌结构包括融化箱中心转动连接的陶瓷搅拌轴，所述陶瓷搅拌轴的两侧均固定连接有贴合加热锅内表面的刮板，所述陶瓷搅拌轴的表面且位于加热锅下方固定连接有多个搅拌叶片。
7.优选的，所述绝缘箱盖顶部的中间固定连接有电机，且电机输出轴的底端通过隔热结构与陶瓷搅拌轴的中心固定连接，所述陶瓷搅拌轴的内部设有铁芯。
8.优选的，所述陶瓷搅拌轴表面的顶端与刮板侧面的顶部之间固定连接有连杆，且连杆的顶部之间固定连接有圆环，所述圆环的相对两侧下弯设置。
9.优选的，所述塑料原料投放斗的底部贯穿至融化箱内部且一侧转动连接有翻盖，且翻盖远离铰链的一侧搭接在圆环顶部，所述翻盖底部与圆环顶部最高处接触时封闭塑料原料投放斗底部，与圆环下弯处接触时打开塑料原料投放斗底部。
10.优选的，所述融化箱的外部包裹有保温套，所述融化箱底部呈锥形且底部中心连通有出料阀，所述保温套底部的外围固定连接有支腿。
11.优选的，所述保温套的正面固定连接有控制面板，且控制面板通过导线与加热结
构电性连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塑料积木玩具加工用原料融化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该塑料积木玩具加工用原料融化装置，通过设置加热结构承接塑料原料，可单独对塑料原料进行加热，其表面设置的通孔可使融化的塑料落下，使加热结构内仅保留未融化的塑料，可保持较高的加热效率，而加热结构释放的部分多余热量可传递至搅拌结构内，也可由底面直接向下释放，可对下方熔融的塑料进行保温，配合搅拌避免其凝固，使其热量利用率更高。
15.(2)、该塑料积木玩具加工用原料融化装置，通过在塑料原料投放斗底部设置翻盖，其在封闭状态下，可避免融化箱内的热量大量丧失，而通过在陶瓷搅拌轴上设置连杆连接刮板，一方面可提高刮板的牢固性，另一方面其上可安装圆环，在搅拌带动圆环转动过程中，可使翻盖间歇的开合，实现间歇上料，不会一直打开，也不会快速一次性投入大量的原料，提高了融化效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
19.图中：1-融化箱、2-绝缘箱盖、3-塑料原料投放斗、31-翻盖、4-搅拌结构、41-陶瓷搅拌轴、42-刮板、43-搅拌叶片、44-电机、45-连杆、46-圆环、5-加热结构、51-加热锅、52-通孔、6-绝缘环、7-出料阀、8-控制面板、9-保温套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供两种技术方案：
22.图1-2示出了第一种实施方式：一种塑料积木玩具加工用原料融化装置，包括融化箱1及其顶部固定连接的绝缘箱盖2，绝缘箱盖2顶部固定连接有塑料原料投放斗3，且融化箱1内设有搅拌结构4和加热结构5，融化箱1的外部包裹有保温套9，融化箱1底部呈锥形且底部中心连通有出料阀7，保温套9底部的外围固定连接有支腿，保温套9的正面固定连接有控制面板8，且控制面板8通过导线与加热结构5电性连接，融化箱1顶部放置有绝缘环6，加热结构5包括夹设在绝缘环6与绝缘箱盖2之间的加热锅51，且加热锅51的表面均匀开设有通孔52。
23.搅拌结构4包括融化箱1中心转动连接的陶瓷搅拌轴41，陶瓷搅拌轴41的两侧均固定连接有贴合加热锅51内表面的刮板42，陶瓷搅拌轴41的表面且位于加热锅51下方固定连接有多个搅拌叶片43，绝缘箱盖2顶部的中间固定连接有电机44，且电机44输出轴的底端通
过隔热结构与陶瓷搅拌轴41的中心固定连接，陶瓷搅拌轴41的内部设有铁芯。
24.通过设置加热结构5承接塑料原料，可单独对塑料原料进行加热，其表面设置的通孔52可使融化的塑料落下，使加热结构5内仅保留未融化的塑料，可保持较高的加热效率，而加热结构5释放的部分多余热量可传递至搅拌结构4内，也可由底面直接向下释放，可对下方熔融的塑料进行保温，配合搅拌避免其凝固，使其热量利用率更高。
25.图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：陶瓷搅拌轴41表面的顶端与刮板42侧面的顶部之间固定连接有连杆45，且连杆45的顶部之间固定连接有圆环46，圆环46的相对两侧下弯设置，塑料原料投放斗3的底部贯穿至融化箱1内部且一侧转动连接有翻盖31，且翻盖31远离铰链的一侧搭接在圆环46顶部，翻盖31底部与圆环46顶部最高处接触时封闭塑料原料投放斗3底部，与圆环46下弯处接触时打开塑料原料投放斗3底部。
26.通过在塑料原料投放斗3底部设置翻盖31，其在封闭状态下，可避免融化箱1内的热量大量丧失，而通过在陶瓷搅拌轴41上设置连杆45连接刮板42，一方面可提高刮板42的牢固性，另一方面其上可安装圆环46，在搅拌带动圆环46转动过程中，可使翻盖31间歇的开合，实现间歇上料，不会一直打开，也不会快速一次性投入大量的原料，提高了融化效率。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
28.使用时，将设备接电，通过控制面板8启动，使加热锅51开始通电加热，然后将原料倒进塑料原料投放斗3内，启动电机44带动搅拌轴41转动，同时带动连杆45、圆环46、刮板42和搅拌叶片43一起转动，当圆环46的下弯部分转动至翻盖31底部时，翻盖31向下翻开，使原料落下，然后圆环46的下弯部分转动开后，翻盖31被推动重新闭合，落下的原料被加热后的加热锅51融化，融化的塑料落到下方，被搅拌叶片43持续搅拌，同时加热锅51散发的余热对其进行保温，全部融化后打开出料阀7排出原料。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。