一种智能环保型密炼机上辅机控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及密炼机领域，具体为一种智能环保型密炼机上辅机控制装置。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.密炼机在使用的时候需要保持一定的温度和压力，所以在中途进料的时候进料保持其内部的压力不变，否则可能会导致同一批次的加工失败。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能环保型密炼机上辅机控制装置，解决了背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能环保型密炼机上辅机控制装置，包括箱体，所述箱体的上方插接有进料筒，进料筒的圆周面固定套接有密封套，密封套贯穿箱体的上端，密封套密封箱体与进料筒，进料筒的上下两端均安装有密封盖，两个密封盖分别处于箱体的内外两侧，箱体的上端位于进料筒的左侧固定安装有电动绞盘，电动绞盘可控制下端的密封盖开闭，进料筒的侧面固定安装有u型管道，u型管道的上下两端分别连通进料筒的上下两端，u型管道贯穿箱体的上壁，箱体的上端位于进料筒的右侧固定安装有加压泵，加压泵可控制u型管道的两端出口，进料筒内设有两个活塞，两个活塞之间通过弧形板固定，上方的活塞的上表面固定安装有把手，箱体的底端左侧面固定安装有电机，箱体的底端内部设有密炼池，密炼池的上端与进料筒对应，密炼池与箱体的内壁固定，箱体的内底壁固定安装有发热片，电机的输出轴固定安装有转轴，转轴的左右两端贯穿箱体，转轴可相对箱体转动，转轴处于密炼池中，转轴的外部固定安装有两组相反的螺旋叶片。
8.优选的，所述密封套为环形结构，密封套与进料筒和箱体配合。
9.优选的，所述电动绞盘的输出端贯穿密封套与下方的密封盖连接，电动绞盘的输出端在密封套中为密封状态。
10.优选的，所述活塞与进料筒的内壁贴合，弧形板位于活塞的一侧，弧形板与进料筒配合。
11.优选的，所述密炼池为u型结构，密炼池的开口端对应进料筒的出口端。
12.优选的，所述螺旋叶片的位置处于密炼池的中央位置，两个螺旋叶片以密炼池的竖向中心线左右对称设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种智能环保型密炼机上辅机控制装置。具备以下有益效果：
15.1、该智能环保型密炼机上辅机控制装置，通过设置进料筒、活塞、加压泵和电动绞盘，在上料的时候，通过电动绞盘密封下方的密封盖，打开上方的密封盖之后可以提出两个活塞，可以向两个活塞之间投料，然后将两个活塞重新塞入进料筒中，在塞入的时候，加压泵可以抽取下方活塞之下的空气，使活塞更好的进入，进入之后，首先向两个活塞之间加压，然后逐渐抽取下方的空气，使两个活塞带着物料下移，上方的活塞越过上方u型管道出口的时候，通过向上方充气，物料可以继续下移，直至打开密封盖，可以进行投料工作，做到了无需手工干预，即可实现高压进料的效果，解决了现有技术由于关机加料导致加工失败的问题。
16.2、该智能环保型密炼机上辅机控制装置，通过设置转轴和螺旋叶片，转轴可以带动螺旋叶片旋转，电机的旋转动作为反复旋转，从而实现搅拌密炼池内部的物料，做到了高压加工的时候对其混合的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为本实用新型进料筒的结构示意图；
20.图4为本实用新型活塞的结构示意图。
21.其中，1箱体、2进料筒、3密封套、4密封盖、5电动绞盘、6u型管道、7加压泵、8活塞、9弧形板、10把手、11电机、12密炼池、13发热片、14转轴、15螺旋叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种智能环保型密炼机上辅机控制装置：
24.如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的上方插接有进料筒2，进料筒2的圆周面固定套接有密封套3，密封套3贯穿箱体1的上端，密封套3密封箱体1与进料筒2，密封套3为环形结构，密封套3与进料筒2和箱体1配合，进料筒2的上下两端均安装有密封盖4，上方的密封盖4可手动封闭，密封盖4与进料筒2的侧面配合，在压紧的时候能够实现密封的效果，两个密封盖4分别处于箱体1的内外两侧，箱体1的上端位于进料筒2的左侧固定安装有电动绞盘5，电动绞盘5可控制下端的密封盖4开闭，电动绞盘5的输出端贯穿密封套3与下方的密封盖4连接，电动绞盘5所使用的线缆可以满足顶压力以及拉力够用的要求，电动绞盘5的输出端在密封套3中为密封状态，进料筒2的侧面固定安装有u型管道6，u型管道6的上下两端分别连通进料筒2的上下两端，u型管道6贯穿箱体1的上壁，箱体1的上端位于进料筒2的右侧固定安装有加压泵7，加压泵7可控制u型管道6的两端出口，u型管道6与加压泵7连接的位置安装有阀门，加压泵7还安装有控制模块，进料筒2内设有两个活塞8，两个活塞8之间通过弧形板
9固定，上方的活塞8的上表面固定安装有把手10，把手10方便手提，活塞8与进料筒2的内壁贴合，弧形板9位于活塞8的一侧，弧形板9与进料筒2配合。
25.箱体1的底端左侧面固定安装有电机11，箱体1的底端内部设有密炼池12，密炼池12的上端与进料筒2对应，密炼池12为u型结构，密炼池12的开口端对应进料筒2的出口端，密炼池12与箱体1的内壁固定，箱体1的内底壁固定安装有发热片13，电机11的输出轴固定安装有转轴14，转轴14的左右两端贯穿箱体1，转轴14可相对箱体1转动，转轴14处于密炼池12中，转轴14的外部固定安装有两组相反的螺旋叶片15，螺旋叶片15的位置处于密炼池12的中央位置，两个螺旋叶片15以密炼池12的竖向中心线左右对称设置。
26.在使用时，在上料的时候，通过电动绞盘5密封下方的密封盖4，打开上方的密封盖4之后可以提出两个活塞8，可以向两个活塞8之间投料，然后将两个活塞8重新塞入进料筒2中，在塞入的时候，加压泵7可以抽取下方活塞8之下的空气，使活塞8更好的进入，进入之后，首先向两个活塞8之间加压，然后逐渐抽取下方的空气，使两个活塞8带着物料下移，上方的活塞8越过上方u型管道6出口的时候，通过向上方充气，物料可以继续下移，直至打开密封盖4，可以进行投料工作。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。