一种用于半钢自密封轮胎的修复装置的制作方法

1.本公开涉及自密封轮胎修复设备技术领域，尤其是涉及一种用于半钢自密封轮胎的修复装置。


背景技术：

2.目前市场上商品化的自密封轮胎主要是二种工艺，其一是涂覆式工艺生产的自密封轮胎，其二是一体硫化工艺生产的自密封轮胎；由于内部的自密封胶料层是一种粘稠的高分子材料复合体，机械强度较低，遇到异物碰撞极易产生局部损伤，影响轮胎的外观和动平衡性能，因此，有效修复是自密封轮胎产业链不可或缺的一环。


技术实现要素：

3.本公开提供了一种用于半钢自密封轮胎的修复装置，以解决发明人认识到的自密封轮胎的自密封层在生产、运输、储运和使用过程中局部损伤需要修复的技术问题。
4.本公开提供了一种用于半钢自密封轮胎的修复装置，包括机架，所述机架中部固定连接有工作平台，所述机架位于所述工作平台上方螺栓连接有可调节间距的支撑机构，所述机架顶端固定连接有夹持机构，所述机架侧面固定连接有升降机构，所述升降机构传动连接有加载杆，所述加载杆远离所述升降机构的一端固定连接有联接杆，所述联接杆底端可拆卸连接有加热器。
5.优选的，所述加热器的底面为弧形结构，所述加热器内设置有加热单元和温度传感器。
6.优选的，所述升降机构包括伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆，所述伺服电机固定连接于所述工作平台的底部，所述伺服电机的输出轴与所述第一锥齿轮键连接，所述丝杆一端与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，所述丝杆套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母与所述加载杆固定连接。
7.优选的，所述联接杆和加载杆连接处设置有压力传感器。
8.优选的，所述支撑机构包括滑轨、夹块和转轴，所述滑轨有两个，两个所述滑轨沿工作平台的长度方向设置并相互平行，两个所述滑轨两端通过螺栓固定连接于所述机架相对的两侧，两个所述滑轨分别滑动连接有两个所述夹块，所述转轴有两个，两个所述转轴两端分别通过轴承与夹块连接，两个所述转轴沿所述工作平台的宽度方向设置并相互平行。
9.优选的，所述夹持机构包括导轨、滑块和夹板，所述导轨沿所述工作平台的宽度方向设置，所述导轨两端固定连接于所述机架的顶端，所述滑块有两个，分别滑动连接于所述导轨上，所述滑块底部固定连接有夹板。
10.优选的，所述加热器底部设置有可更换的离型纸。
11.优选的，还包括有控制器，所述控制器分别与所述升降机构、加热器和压力传感器通过导线信号连接。
12.优选的，所述控制器的表面设置有启停按钮、温度设定按钮、时间设定按钮和压力
设定按钮。
13.优选的，所述机架底部设置有脚踢开关，所述脚踢开关与所述控制器通过导线连接。
14.本公开的有益效果主要在于：本实用新型通过支撑机构和夹持机构对自密封轮胎进行辅助固定，使需要修复部位位于工作台面上，然后通过升降机构驱动加热器向下移动挤压自密封轮胎实现修复，设备结构简单、修复效果良好，能够便捷的解决自密封轮胎的自密封层在生产、运输、储运和使用过程中局部损伤需要修复的问题。
15.应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本公开实施例的修复装置结构示意图；
18.图2为本公开实施例的修复装置主视图；
19.图3为本公开实施例的修复装置侧视图；
20.图标：1-机架；11-工作平台；2-自密封轮胎；31-伺服电机；32-第一锥齿轮；33-第二锥齿轮；34-丝杆；35-丝杆螺母；36-加载杆；37-联接杆；4-加热器；51-滑轨；52-夹块；53-转轴；54-轴承；61-导轨；62-滑块；63-夹板；7-控制器；71-触控屏；72-启停按钮；73-温度设定按钮；74-时间设定按钮；75-压力设定按钮。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
23.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
25.实施例
26.如图1-3所示，本实施例提供一种用于半钢自密封轮胎的修复装置，包括机架1，机架1的中部通过焊接或者螺栓固定连接有工作平台11，机架1位于工作平台11的上方螺栓固定连接有可调节的支撑机构，支撑机构可沿工作平台11的长度方向调节，机架1的顶端设置有夹持机构，夹持机构可沿工作平台11的宽度方向调节，用于固定自密封轮胎2，机架1的侧面设置有升降机构，升降机构传动连接有加载杆36，加载杆36远离升降机构的一端延伸至工作平台11的中部的上方，加载杆36远离升降机构的一端垂直固定有联接杆37，联接杆37底端通过螺纹和加热器4可拆卸连接。
27.具体地，加热器4内部设置有加热元件和温度传感器，加热元件可以是现有技术中的电热丝，温度传感器用于检测加热器4的温度，加热器4的底部可以根据自密封轮胎2的形状设置成弧形，用于适配自密封轮胎2，根据不同形状的自密封轮胎2可以更换不同的加热器4。
28.具体地，升降机构包括伺服电机31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和丝杆34，伺服电机31通过螺栓固定连接于工作平台11的底部，伺服电机31的输出轴与第一锥齿轮32键连接，丝杆34竖直设置于机架1的侧面，并且丝杆34两端通过轴承54可转动连接，丝杆34的底端于第二锥齿轮33固定连接，第一锥齿轮32和第二锥齿轮33啮合，丝杆34上套设有丝杆螺母35，丝杆螺母35与加载杆36的一端通过螺栓固定连接。启动伺服电机31，带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，从而带动丝杆34转动，丝杆34转动使丝杆螺母35在丝杆34上移动，从而带动加载杆36上下移动，最终带动加热器4上下移动，从而对自密封轮胎2施加不同的压力。
29.进一步地，联接杆37和加载杆36连接处设置有压力传感器，通过压力传感器检测加热器4对自密封轮胎2施加的压力值，方便调整。
30.具体地，支撑机构包括滑轨51、夹块52和转轴53，滑轨51有两个，两个滑轨51沿着工作平台11的长度方向设置并相互平行，两个滑轨51两端通过螺栓固定连接于机架1的侧面，可以拆卸螺栓对滑轨51进行拆卸，每个滑轨51上分别滑动连接有两个夹块52，夹块52顶端通过螺栓固定连接于滑轨51上，通过拧松螺栓使夹块52可以进行移动，从而调节距离，夹块52的侧面螺栓固定有轴承54，转轴53两端分别和轴承54固定连接，使转轴53可以在轴承54上转动，且两个转轴53沿着工作平台11的宽度方向相互平行设置。将自密封轮胎2竖直放置于工作平台11上，调整夹块52在滑轨51上的位置，使两个转轴53支撑起自密封轮胎2，并轻微接触工作平台11，便于转动，查找缺陷位置。
31.具体地，夹持机构包括导轨61、滑块62和夹板63，导轨61沿工作平台11的宽度方向设置，导轨61两端焊接固定于机架1的顶端，导轨61上分别滑动连接有两个滑块62，滑块62通过螺栓和导轨61固定，可以通过调节螺栓松紧调节滑块62位置，夹板63通过焊接或者螺栓固定连接于滑块62的底部，夹板63有两个，两个夹板63沿工作平台11的长度方向相互平行设置。当自密封轮胎2竖直放置于工作平台11上，通过支撑机构进行支撑后，调节滑块62的位置，使两个夹板63分别和自密封轮胎2的两侧相抵设置实现固定，并且可以在滑块62上开设螺栓孔，通过螺栓进行固定，需要移动时再松开螺栓。
32.进一步地，加热器4底部设置可以更换的离型纸，使加热器4和自密封轮胎2通过离型纸隔离，避免胶料和加热器4粘连。
33.进一步地，还包括有控制器7，控制器7为plc控制器，控制器7的表面嵌设有触控屏71，控制器7分别与伺服电机31、加热器4和压力传感器信号连接，加热器4内的温度传感器和压力传感器检测到的温度值和压力值可以在触控屏71上显示，当温度值达到预设温度后，按启动按钮，伺服电机31工作，将加热器4带动向下移动挤压自密封轮胎2，此时压力传感器检测到压力值达到指定的值后，控制器7指令伺服电机31停止工作，随着温度上升，压力会逐渐变小，由于加热器4的位置不变，保证重新熔融的自密封胶料修补界面重新与原熔融的胶料形成一体，控制器7内设置有计时模块，预设一个工作总时间，开始工作开始计时，计时结束后指令伺服电机31反转带动加热器4离开自密封轮胎2，进行下一个工作循环。
34.进一步地，控制器7的表面设置有启停按钮72、温度设定按钮73、时间设定按钮74和压力设定按钮75，如遇异常情况，可以通过启动按钮停止工作，通过温度设定按钮73预设温度值，通过时间设定按钮74预设总时间，通过压力设定按钮75预设压力值。
35.进一步地，机架1的底部设置有脚踢开关(图中未示出)，脚踢开关和控制器7信号连接，如遇异常情况，可以通过脚踢开关停止工作。
36.本实用新型的工作原理：首先将需要修补的自密封轮胎2放置于转轴53上，转轴53将自密封轮胎2抬升，方便用户转动自密封轮胎2检查需要修补的位置，确定需要修补的位置后，调节转轴53的位置，使自密封轮胎2和工作平台11接触，此时转轴53对自密封轮胎2起到限位的作用，避免其前后滚动，然后调节夹持机构的夹板63位置，使夹板63夹紧自密封轮胎2进行固定，固定完成后，通过在修复位置预铺设离型纸，然后通过控制器7设置压力、温度、时间等参数，控制器7指令加热器4工作，预热完成后，通过按钮操作伺服电机31驱动丝杆34转动，带动加热器4向下移动和自密封轮胎2接触，压力传感器检测到达指定的压力值，控制器7指令伺服电机31停止工作，直到达到指定的时间后，控制器7指令伺服电机31反转，使加热器4离开自密封轮胎2，完成修复。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。