橡胶混合开炼机出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种开炼机，特别涉及一种橡胶混合开炼机出料装置。


背景技术：

2.开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶制鞋工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型制作鞋底的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
3.开炼机位于两根辊筒的正下方固定设有盛料盘，加工完成后的胶料掉落进盛料盘，工作人员将加工完成后的胶料从盛料盘内取出进行下一步加工。由于胶料本身体积大、重量重，加之位于盛料盘内的胶料上方存在有辊筒这阻碍物加之胶料本身附着于盛料盘上具有较大附着力，导致工作人员要取出盛料盘内的胶料需要弯腰将身体探进辊筒下方然后再将附着的胶料一点点的扒出，从而导致胶料的出料操作繁琐且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种橡胶混合开炼机出料装置，该出料装置能实现便捷出料，以此来降低操作的繁琐性且避免了安全隐患的存在。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶混合开炼机出料装置，包括机架、转动设置于机架的前辊与后辊、驱动前辊与后辊转动的驱动组件以及设置于前辊与后辊下方的盛料盘，所述盛料盘的一侧形成一出料开口，所述盛料盘内活动设置有朝向出料开口往复运动的移动出料板，所述盛料盘下方设有用于定位移动出料板位置的定位控制机构。
6.通过采用上述技术方案，加工完成的胶料掉落进盛料盘并放置于移动出料板上方，推动移动出料板朝向出料开口一侧运动来带动胶料移动出辊筒正下方，接着通过定位控制机构来定位移动出料板的位置，避免胶料在搬运过程中发生晃动。没有了辊筒的阻碍，就能便捷的将胶料从移动出料板上取走，以此来降低操作的繁琐性且避免了安全隐患的存在。
7.进一步设置为：所述移动出料板背向出料开口的一侧向上延伸形成一高于盛料盘开口的侧推板，所述侧推板与盛料盘侧板之间设有缓冲组件。
8.通过采用上述技术方案，推板的设置方便工作人员对移动出料板进行施力来推动移动出料板进行运动，而缓冲组件的设置避免移动出料板在复位过程中侧推板与盛料盘的侧板造成冲击。
9.进一步设置为：所述定位控制机构包括固定设置于移动出料板底部的定位条、设置于定位条且沿移动出料板运动方向排列设置的若干定位槽、活动设置于定位槽下方且朝
向定位槽往复运动的定位杆、驱动定位杆朝向定位槽运动并与之构成卡配定位的驱动弹簧以及控制定位杆背向定位槽运动的控制组件。
10.通过采用上述技术方案，控制组件控制定位杆背向定位槽运动并对驱动弹簧进行压缩，以此来实现移动出料板的运动。当需要定位移动出料板的位置时，控制组件不控制定位杆，使定位杆在驱动弹簧的作用下朝向定位槽运动并与之构成卡配来限制移动出料板运动。
11.进一步设置为：所述控制组件包括固定设置于机架的引导杆、连接定位杆并绕过引导杆穿出机架的控制绳以及连接控制绳的控制柄。
12.通过采用上述技术方案，操作控制柄通过控制绳来带动定位杆背向定位槽运动，结构简单、操作方便。
13.进一步设置为：所述缓冲组件包括铰接于盛料盘外壁的缓冲杆以及拉伸弹簧，所述缓冲杆一端穿过盛料盘侧板延伸至对应于侧推板的位置形成一触发端、另一端穿过盛料盘延伸至对应于移动出料板底部的位置，所述缓冲杆对应于移动出料板底部的一端设有摩擦垫，所述拉伸弹簧驱动触发端朝向侧推板一侧运动。
14.通过采用上述技术方案，朝向缓冲组件移动的移动出料板先使侧推板与触发端接触，侧推板推动触发端通过缓冲杆带动摩擦垫朝向移动出料板的底部运动并与之相抵，通过形成的摩擦阻力来减缓移动出料板的速度，从而起到缓冲作用。
15.进一步设置为：所述移动出料板与盛料盘之间设有驱动移动出料板背向出料开口一侧运动的复位弹簧。
16.通过采用上述技术方案，复位弹簧的设置来实现移动出料板的自动复位，操作更加便捷。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能实现便捷出料，以此来降低操作的繁琐性且避免了安全隐患的存在。
附图说明
18.图1为实施例的立体图；
19.图2为实施例的结构示意图；
20.图3为实施例的局部剖视图；
21.图4为图3中a部放大图；
22.图5为实施例的另一局部剖视图；
23.图6为图5中b部放大图；
24.图7为实施例的局部结构示意图；
25.图8为实施例另一视角的局部结构示意图。
26.图中：1、机架；2、前辊；3、后辊；4、驱动组件；5、盛料盘；6、出料开口；7、移动出料板；8、侧推板；9、缓冲组件；91、缓冲杆；92、拉伸弹簧；93、触发端；100、定位条；101、定位槽；102、定位杆；103、驱动弹簧；11、控制组件；111、引导杆；112、控制绳；113、控制柄；12、摩擦垫；13、复位弹簧。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.参考图1至图8，一种橡胶混合开炼机出料装置，包括机架1、转动设置于机架1的前辊2与后辊3、驱动前辊2与后辊3转动的驱动组件4以及设置于前辊2与后辊3下方的盛料盘5，盛料盘5固定安装于机架1。盛料盘5的一侧开设形成一出料开口6，盛料盘5内滑动设置有朝向出料开口6一侧往复运动的移动出料板7，盛料盘5下方设有用于定位移动出料板7位置的定位控制机构。移动出料板7背向出料开口6的一侧向上延伸形成一高于盛料盘5开口的侧推板8，侧推板8与盛料盘5侧板之间设有缓冲组件9。
29.定位控制机构包括固定设置于移动出料板7底部的定位条100、开设于定位条100且沿移动出料板7运动方向排列设置的若干定位槽101、滑动设置于盛料盘5底部且位于定位槽101下方并朝向定位槽101往复运动的定位杆102、驱动定位杆102朝向定位槽101运动并与之构成卡配定位的驱动弹簧103以及控制定位杆102背向定位槽101运动的控制组件11。定位槽101的开口朝下设置，驱动弹簧103的一端与定位杆102固定连接、另一端与盛料盘5固定连接。控制组件11包括固定设置于机架1其位于定位杆102下方的引导杆111、一端固定连接定位杆102并绕过引导杆111穿出机架1的控制绳112以及固定连接控制绳112另一端的控制柄113。
30.缓冲组件9包括铰接于盛料盘5外壁的缓冲杆91以及拉伸弹簧92，缓冲杆91一端穿过盛料盘5侧板延伸至对应于侧推板8的位置形成一触发端93、另一端穿过盛料盘5延伸至对应于移动出料板7底部的位置。缓冲杆91对应于移动出料板7底部的一端固定设置有摩擦垫12，拉伸弹簧92驱动触发端93朝向侧推板8一侧运动，拉伸弹簧92一端与盛料盘5侧板固定连接、另一端与缓冲杆91固定连接。移动出料板7与盛料盘5之间设有驱动移动出料板7背向出料开口6一侧运动的复位弹簧13，复位弹簧13一端与移动出料板7底部固定连接、另一端与盛料盘5底部固定连接。开炼机为现有技术且不在本技术的保护范围之内，具体结构及其原理在此不做过多阐述，本技术保护的是出料装置。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。