1.本实用新型涉及塑料压延机技术领域,具体为一种用于玩具屋支座定型的塑料压延机。
背景技术:2.塑料压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和pvc压延人造革产品制造的加工机械,而玩具屋整体由塑料板或者塑料片组成,而塑料板或者塑料片大多则是由塑料压延机延展挤压制成,玩具屋的支座也不例外,玩具屋的支座位于玩具屋的底部,方便让玩具屋立在平面上,而支座的形状大多为长方形,也是由塑料压延机压延而制成,但生产不同型号的玩具屋支座,其厚度也不相同,而市面上的压延机是能够通过手动让可移动辊筒进行位置的调整,但这种方式不仅需要手动测量不同玩具屋支座的厚度,同时需要关停辊筒并让可移动辊筒的高度进行手动调整,生产效率低,因此,针对上述问题提出一种用于玩具屋支座定型的塑料压延机。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种用于玩具屋支座定型的塑料压延机,使它可以解决滑动挤压筒需要手动调整高度的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种用于玩具屋支座定型的塑料压延机,包括压延机,所述压延机上端面左侧固定连接有固定板,所述固定板内部上方固定连接有套板,所述套板内部上方固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧另一端固定连接有滑动板,所述滑动板左右两侧固定连接有固定杆,所述固定杆左侧顶端固定连接有凸块,所述固定板左端面上方固定连接有测距仪,所述压延机上端面右侧固定连接有中空壳,所述中空壳上端面中间固定连接有控制器。
6.优选的,所述固定板内部左侧与固定杆滑动连接,所述套板内部下方与滑动板滑动连接,所述固定板内部左右两侧上方固定连接有定位杆,所述固定杆内部与定位杆滑动连接,所述中空壳内部上方前后两侧固定连接有第二电机,所述第二电机内侧顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块,所述移动块上端面转动连接有连杆,所述连杆另一端转动连接有转轴,所述转轴上端面固定连接有提升板,所述提升板左侧上端面固定连接有第一电机,所述第一电机左端面固定连接有固定轴,所述中空壳内部左侧与固定轴滑动连接,所述固定轴中间外侧固定连接有滑动挤压筒,所述固定轴左右两方外侧转动连接有固定架,所述固定架下端面与压延机固定连接,所述固定轴左侧顶端固定连接有滚轮,所述滚轮下方外侧转动连接有托板,所述托板下端面固定连接有滑杆,所述滑杆下端面固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧另一端与压延机固定连接。
7.优选的,所述测距仪与控制器呈电性连接,且控制器与第二电机呈电性连接,且测距仪与凸块呈垂直状态。
8.优选的,所述中空壳内部右侧中间固定连接有立块,且第二电机内侧顶端固定连
接有电机轴,且电机轴另一端与螺纹杆固定连接,且螺纹杆内侧顶端与立块转动连接。
9.优选的,所述托板的横切面形状为半圆形,且托板的上方口径与滚轮的横切面直径相同,且托板内部中间上方卡合有滚珠,且滚轮中间设有滑槽,且滚轮中间的滑槽宽度与滚珠的横切面直径相同。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型中,通过设置的测距仪、凸块、控制器和第二电机,使得装置可以根据放在固定板中间下方支座的厚度对滑动挤压筒的位置进行调整,以解决滑动挤压筒需要手动调整高度的问题,有效提高玩具屋支座的生产加工效率,并且通过设置的第二压缩弹簧、滑杆、托板和滚轮,使得装置可以对滑动挤压筒的左端面进行支撑,提高滑动挤压筒的整体稳定性,非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图;
13.图2为本实用新型套板内部结构示意图;
14.图3为本实用新型中空壳内部结构示意图;
15.图4为本实用新型提升板右侧侧视结构示意图。
16.图中:1-压延机、2-中空壳、3-固定板、4-套板、5-滑动板、6-固定杆、7-测距仪、8-凸块、9-控制器、10-固定架、11-固定轴、12-滚轮、13-托板、14-滑杆、15-第一压缩弹簧、16-定位杆、17-第一电机、18-提升板、19-转轴、20-连杆、21-第二电机、22-滑动挤压筒、23-固定挤压筒、24-第二压缩弹簧、25-螺纹杆、26-移动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
19.一种用于玩具屋支座定型的塑料压延机,包括压延机1,压延机1上端面左侧固定连接有固定板3,固定板3内部上方固定连接有套板4,套板4内部上方固定连接有第一压缩弹簧15,第一压缩弹簧15另一端固定连接有滑动板5,滑动板5左右两侧固定连接有固定杆6,固定杆6左侧顶端固定连接有凸块8,固定板3左端面上方固定连接有测距仪7,压延机1上端面右侧固定连接有中空壳2,中空壳2上端面中间固定连接有控制器9,固定板3内部左侧与固定杆6滑动连接,套板4内部下方与滑动板5滑动连接,固定板3内部左右两侧上方固定连接有定位杆16,固定杆6内部与定位杆16滑动连接,中空壳2内部上方前后两侧固定连接有第二电机21,第二电机21内侧顶端固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25外侧螺旋连接有移动块26,移动块26上端面转动连接有连杆20,连杆20另一端转动连接有转轴19,转轴19上端面固定连接有提升板18,提升板18左侧上端面固定连接有第一电机17,第一电机17左端面固定连接有固定轴11,中空壳2内部左侧与固定轴11滑动连接,固定轴11中间外侧固定连接有滑动挤压筒22,固定轴11左右两方外侧转动连接有固定架10,固定架10下端面与压延机1固
定连接,固定轴11左侧顶端固定连接有滚轮12,滚轮12下方外侧转动连接有托板13,托板13下端面固定连接有滑杆14,滑杆14下端面固定连接有第二压缩弹簧24,第二压缩弹簧24另一端与压延机1固定连接,通过设置的测距仪7、凸块8、控制器9和第二电机21,而测距仪7与控制器9呈电性连接,且控制器9与第二电机21呈电性连接,且测距仪7与凸块8呈垂直状态,同时中空壳2内部右侧中间固定连接有立块,且第二电机21内侧顶端固定连接有电机轴,且电机轴另一端与螺纹杆25固定连接,且螺纹杆25内侧顶端与立块转动连接,使得装置可以根据放在固定板3中间下方支座的厚度对滑动挤压筒22的位置进行调整,以解决滑动挤压筒22需要手动调整高度的问题,有效提高玩具屋支座的生产加工效率,并且通过设置的第二压缩弹簧24、滑杆14、托板13和滚轮12,而托板13的横切面形状为半圆形,且托板13的上方口径与滚轮12的横切面直径相同,且托板13内部中间上方卡合有滚珠,且滚轮12中间设有滑槽,且滚轮12中间的滑槽宽度与滚珠的横切面直径相同,使得装置可以对滑动挤压筒23的左端面进行支撑,提高滑动挤压筒23的整体稳定性,非常实用。
20.工作流程:使用时打开测距仪7,将需要进行压延的玩具屋支座放在固定板3上方的挖槽下方,此时滑动板5受到支座的挤压顺着套板4内侧向上滑动,第一压缩弹簧15发生形变,而滑动板5左右两侧的固定杆6则带动凸块8向上移动,测距仪7始终监视着凸块8与测距仪7之间的距离,当凸块8的位置发生变化时,测距仪7能够将凸块8向上的高度通过计算得知距离,随后控制器9控制第二电机21启动,第二电机21带动螺纹杆25旋转,螺纹杆25外侧的移动块26带动连杆20向上顶起,连杆20顶端的转轴19和提升板18则带动第一电机17、固定轴11和滑动挤压筒22向上移动,而滑动挤压筒22向上移动的高度与凸块8向上的高度相同,而此时支座可通过滑动挤压筒22与固定挤压筒23之间顺利压延,而固定轴11左端面的滚轮12则始终在托板13内侧转动,当固定轴11发生移动时,滑杆14下端面的第二压缩弹簧24则发生形变,能够对滑动挤压筒23的左端面进行支撑,提高滑动挤压筒23的整体稳定性,非常实用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。