一种注塑模具清理机构的制作方法

1.本实用新型属于模具清理技术领域，具体地说，涉及一种注塑模具清理机构。


背景技术：

2.注塑模具在注塑加工后，为保证注塑的精准，需要通过超声清洗机构对注塑模具进行定期清理，而超声清理机构对注塑模具进行清理的过程中，超声的震动会产生大量的液体气溶胶，这些气溶胶中会携带微颗粒的污染物，而清理机构清洗过程中的气溶胶会随着盖板的打开靠向外部的空中流出，给清洗机构周围环境带来一定的影响，不便于清洗机构对注塑模具的清理使用。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种注塑模具清理机构,包括超声清洗机及盖板，所述超声清洗机上端开设有用于盖板定位放置的放置槽，还包括置在盖板上用于盖合后密封的密封组件及设置在超声清洗机内部用于模具清理过程中产生的气溶胶处理的处理组件。
6.作为一种优选方案，所述处理组包括安装在超声清洗机上的排气管，所述排气管与超声清洗机的内部相通，所述排气管上安装有控制阀，所述排气管上相通连接有安装框，所述安装框滑动连接有滤板，所述滤板上设置有气溶胶微粒吸附的hepa滤网。
7.作为一种优选方案，所述安装框的一端固定有固定销。
8.作为一种优选方案，所述排气管的内部设置有便于排气的轴流风机。
9.作为一种优选方案，所述密封组件包括开设在盖板上的回形槽，所述回形槽上安装有回形气囊，所述盖板上设置有用于对回形气囊内部充气的充气组件及泄气的泄气组件。
10.作为一种优选方案，所述充气组件包括安装在盖板上端与回形气囊内部相通的充气管，所述充气管的内部安装有两个单向阀，两个单向阀的导通方向为充气管的外部至回形气囊的内部，所述充气管上相通连接有连接管，所述连接管位于两个单向阀之间，所述连接管的一端通过往复组件连接有活塞板，所述活塞板滑动连接在连接管的内部。
11.作为一种优选方案，所述往复组件包括滑动连接在连接管一端的t型推杆，所述t型推杆的一端与活塞板相固定，所述t型推杆的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞板及连接管的内壁相连接。
12.作为一种优选方案，所述泄气组件包括安装在盖板上与回形气囊内部相通的泄气管，所述泄气管上螺纹连接有堵头。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.本实用新型的注塑模具清理机构，超声波清理机构对注塑模具进行清理加工时，通过处理组件，将超声清洗机内部的气体通过排气管向外排出，在排出的过程中，通过滤板
上的hepa滤网，对气溶胶上的微粒进行吸附处理，不会给清洗机构周围环境带来影响，便于清洗机构对注塑模具的清理使用。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
18.图2为本实用新型的处理组件结构示意图；
19.图3为本实用新型的密封组件、充气组件及往复组件结构示意图；
20.图4为图1中a处的放大图；
21.图5为图2中b处的放大图；
22.图6为图2中c处的放大图。
23.图中：1-超声清洗机；2-放置槽；3-盖板；401-回形槽；402-回形气囊；501-充气管；502-单向阀；503-连接管；504-活塞板；601-t型推杆；602-弹簧；701-排气管；702-控制阀；703-安装框；704-滤板；705-固定销；801-泄气管；802-堵头；9-轴流风机。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1至图6所示，一种注塑模具清理机构，包括超声清洗机1及盖板3，超声清洗机1上端开设有用于盖板3定位放置的放置槽2，还包括置在盖板3上用于盖合后密封的密封组件及设置在超声清洗机1内部用于模具清理过程中产生的气溶胶处理的处理组件。
28.处理组包括安装在超声清洗机1上的排气管701，排气管701与超声清洗机1的内部相通，排气管701上安装有控制阀702，排气管701上相通连接有安装框703，安装框703滑动连接有滤板704，滤板704上设置有气溶胶微粒吸附的hepa滤网，安装框703的一端固定有固定销705，通过固定销705，便于将滤板704从安装框703上取出更换，排气管701的内部设置有便于排气的轴流风机9，需要对超声清洗机1内部因震动清理过程中产生的气溶胶进行处理时，将排气管701上的控制阀702打开并启动轴流风机9，此时通过轴流风机9将超声清洗机1内部的气体通过排气管701向外排出，在排出的过程中，通过滤板704上的hepa滤网，对气溶胶上的微粒进行吸附处理，不会给清洗机构周围环境带来影响，便于清洗机构对注塑
模具的清理使用。
29.密封组件包括开设在盖板3上的回形槽401，回形槽401上安装有回形气囊402，盖板3上设置有用于对回形气囊402内部充气的充气组件及泄气的泄气组件，通过充气组件，使回形气囊402内部在气体不断增加的作用下，使回形气囊402受力发生膨胀并与放置槽2的内壁相抵，通过回形气囊402与放置槽2内壁之间的相抵作用，对盖合后盖板3与放置槽2之间的间隙进行封堵，避免超声清洗机1内部产生的气溶胶向外溢出，提高了密封防护的效果。
30.充气组件包括安装在盖板3上端与回形气囊402内部相通的充气管501，充气管501的内部安装有两个单向阀502，两个单向阀502的导通方向为充气管501的外部至回形气囊402的内部，充气管501上相通连接有连接管503，连接管503位于两个单向阀502之间，连接管503的一端通过往复组件连接有活塞板504，活塞板504滑动连接在连接管503的内部。
31.往复组件包括滑动连接在连接管503一端的t型推杆601，t型推杆601的一端与活塞板504相固定，t型推杆601的侧壁上套设有弹簧602，弹簧602的两端分别与活塞板504及连接管503的内壁相连接，通过对t型推杆601不断的推动及推动后弹簧602对t型推杆601的复位作用，使t型推杆601一端的活塞板504受力在连接管503的内部进行往复运动，因两个单向阀502的导通方向为充气管501的外部至回形气囊402的内部，通过活塞板504的往复运动，可以将外部的气体抽入至充气管501内部两个单向阀502之间并通过活塞板504的推动，将充入的气体从充气管501冲入回形气囊402的内部。
32.泄气组件包括安装在盖板3上与回形气囊402内部相通的泄气管801，泄气管801上螺纹连接有堵头802，封堵完成后，将堵头802从泄气管801上取下，使回形气囊402内部的气体泄出，便于使回形气囊402恢复常规状态。
33.通过超声波清理机构对注塑模具进行清理加工的过程中，将待处理的注塑模具吊放至超声清洗机1的内部，启动超声清洗机1对内部放置后的注塑模具进行清理；
34.在清理的过程中，将盖板3盖合在放置槽2上，对超声清洗机1的内部进行封堵，且在盖板3盖合封堵的过程中，通过对t型推杆601不断的推动及推动后弹簧602对t型推杆601的复位作用，使t型推杆601一端的活塞板504受力在连接管503的内部进行往复运动，因两个单向阀502的导通方向为充气管501的外部至回形气囊402的内部，通过活塞板504的往复运动，可以将外部的气体抽入至充气管501内部两个单向阀502之间并通过活塞板504的推动，将充入的气体从充气管501冲入回形气囊402的内部，回形气囊402内部在气体不断增加的作用下，使回形气囊402受力发生膨胀并与放置槽2的内壁相抵，通过回形气囊402与放置槽2内壁之间的相抵作用，对盖合后盖板3与放置槽2之间的间隙进行封堵，避免超声清洗机1内部产生的气溶胶向外溢出，提高了密封防护的效果；
35.需要对超声清洗机1内部因震动清理过程中产生的气溶胶进行处理时，将排气管701上的控制阀702打开并启动轴流风机9，此时通过轴流风机9将超声清洗机1内部的气体通过排气管701向外排出，在排出的过程中，通过滤板704上的hepa滤网，对气溶胶上的微粒进行吸附处理，不会给清洗机构周围环境带来影响，便于清洗机构对注塑模具的清理使用。