一种具有位置调节功能的立式注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及具有位置调节功能的立式注塑机技术领域，具体为一种具有位置调节功能的立式注塑机。


背景技术：

2.立式注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料的热溶液注入到塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；
3.现有技术中申请公布号为cn209937511 u提出的一种具有位置调节功能的立式注塑机，包括底座，所述底座的下端外表面固定安装有支架，所述支架的下端设有滚轮，所述底座的两侧外表面均固定安装有固定座，所述固定座的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外表面固定安装有把手，所述螺纹杆的下端外表面固定安装有脚垫，所述底座的上端外表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上端位于底座的上方的位置固定安装有固定板，所述固定板的下端设有出料筒，所述出料筒的上端位于固定板的上方的位置固定安装有气压缸，所述固定板的内部位于出料筒的两侧的位置活动安装有导柱；
4.现有技术中的一种具有位置调节功能的立式注塑机，虽然很好的实现了便于立式注塑机位置的调节，并提高了立式注塑机使用效果的作用，但是其位置调节结构位于立式注塑机机体的外侧，增加占地面积，引起不必要的麻烦，为此，我们提出一种具有位置调节功能的立式注塑机。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有位置调节功能的立式注塑机，通过滑杆的滑动带动支撑板二沿上下方向滑动，在万向轮着地的情况下，通过支撑板二的下侧与负地面之间的接触实现对整个立式注塑机位置的固定作用，且支撑板二位于底座的下侧，不增加多余的占地面积，且增加了立式注塑机的整体美观度，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有位置调节功能的立式注塑机，包括底座和调节单元；
7.底座：下侧四角分别设置有一个万向轮，所述底座的上侧左右两端分别设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆的上端沿左右方向设置有支撑板一，所述支撑板一的上侧中部设置有一个支撑架，所述支撑架的内侧设置有供料箱，所述供料箱的下侧设置有一个注塑管，所述注塑管的外侧下端延伸至支撑板一的下侧；
8.调节单元：包含有滑槽、滑杆、支撑板二和动力组件，所述底座的下侧左右两端中部分别沿上下方向开设有一个滑槽，两个滑槽的内侧分别沿上下方向滑动连接有一个滑杆，两个滑杆的下端分别沿前后方向设置有一个支撑板二，两个支撑板二的下侧与地面之间接触，两个滑槽的内部前侧分别设置有一个与对应的滑杆的前侧之间配合连接的动力组件。
9.通过万向轮使整个装置实现可移动的作用，通过伸缩杆带动支撑板一沿上下方向滑动，通过支撑板一的滑动带动支撑架内侧的供料箱沿上下方向滑动，通过供料箱的滑动带动注塑管沿上下方向滑动，通过注塑管实现对注塑件的供料作用，在万向轮着地的情况下，通过支撑板二的下侧与负地面之间的接触实现对整个立式注塑机位置的固定作用，且支撑板二位于底座的下侧，不增加多余的占地面积，且增加了立式注塑机的整体美观度。
10.进一步的，所述动力组件包含有齿条、方槽一、主动轴和主动齿轮，两个滑杆的前侧分别沿上下方向设置有一个齿条，两个滑槽的内部前侧分别开设有一个方槽一，两个方槽一的内部左右两侧之间分别转动连接有一个主动轴，两个主动轴的外侧中部分别固定连接有一个主动齿轮，两个主动齿轮的外侧分别与两个齿条的前侧之间啮合连接。
11.通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在两个主动齿轮的外侧分别与两个齿条的前侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动对应的齿条沿上下方向滑动，通过齿条的滑动带动带动滑杆在对应的滑槽的内侧沿上下方向滑动。
12.进一步的，所述动力组件还包含有转盘，所述转盘设置有两个，两个转盘分别设置在两个主动轴的外端。
13.通过外力带动转盘的转动，通过转盘的转动带动对应的主动轴的转动。
14.进一步的，所述调节单元还包含有圆孔、卡紧杆和圆槽，两个转盘的外端分别开设有一个圆孔，两个圆孔的内侧分别沿左右方向滑动连接有一个卡紧杆，所述底座的左右两侧分别沿圆周方向开设有一圈圆槽，两圈圆槽分别位于两个主动轴的外侧，两个卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间配合卡接。
15.在圆孔的作用下使对应的卡紧杆实现滑动的作用，在两个卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘转动位置的固定作用，从而实现对支撑板二上下位置的固定作用。
16.进一步的，还包括卡槽和橡胶块，两个支撑板二的下侧分别沿前后方向开设有一个卡槽，两个卡槽的内侧分别卡接有一个橡胶块。
17.通过卡槽实现对橡胶块的卡紧作用，通过橡胶块增加支撑板二下侧的摩擦力，从而更好的实现对整个立式注塑机位置的固定作用。
18.进一步的，还包括方槽二、门板和把手，所述底座的前侧开设有方槽二，所述方槽二的内侧前端设置有门板，所述门板的前侧设置有把手。
19.通过方槽二实现放置物件的作用，通过门板实现对方槽二内侧前端的断开与密封的作用，通过把手使门板更容易通过外力实现活动的作用。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有位置调节功能的立式注塑机，具有以下好处：
21.1、本具有位置调节功能的立式注塑机设置有卡槽和橡胶块，通过卡槽实现对橡胶块的卡紧作用，通过橡胶块增加支撑板二下侧的摩擦力，从而更好的实现对整个立式注塑机位置的固定作用；
22.2、本具有位置调节功能的立式注塑机设置有调节单元，在圆孔的作用下使对应的卡紧杆实现滑动的作用，在两个卡紧杆的外侧内端分别与对应的圆槽的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘转动位置的固定作用，从而实现对支撑板二上下位置的固定作用；
23.3、通过滑杆的滑动带动支撑板二沿上下方向滑动，在万向轮着地的情况下，通过
支撑板二的下侧与负地面之间的接触实现对整个立式注塑机位置的固定作用，且支撑板二位于底座的下侧，不增加多余的占地面积，且增加了立式注塑机的整体美观度。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1底座、2万向轮、3伸缩杆、4支撑板一、5支撑架、6供料箱、7注塑管、8调节单元、81滑槽、82滑杆、83支撑板二、84齿条、85方槽一、86主动轴、87主动齿轮、88转盘、89圆孔、810卡紧杆、811圆槽、9卡槽、10橡胶块、11方槽二、12门板、13把手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种具有位置调节功能的立式注塑机，包括底座1和调节单元8；
29.底座1：下侧四角分别设置有一个万向轮2，底座1的上侧左右两端分别设置有一个伸缩杆3，两个伸缩杆3的上端沿左右方向设置有支撑板一4，支撑板一4的上侧中部设置有一个支撑架5，支撑架5的内侧设置有供料箱6，供料箱6的下侧设置有一个注塑管7，注塑管7的外侧下端延伸至支撑板一4的下侧；
30.调节单元8：包含有滑槽81、滑杆82、支撑板二83和动力组件，底座1的下侧左右两端中部分别沿上下方向开设有一个滑槽81，两个滑槽81的内侧分别沿上下方向滑动连接有一个滑杆82，两个滑杆82的下端分别沿前后方向设置有一个支撑板二83，两个支撑板二83的下侧与地面之间接触，两个滑槽81的内部前侧分别设置有一个与对应的滑杆82的前侧之间配合连接的动力组件。
31.通过万向轮2使整个装置实现可移动的作用，通过伸缩杆3带动支撑板一4沿上下方向滑动，通过支撑板一4的滑动带动支撑架5内侧的供料箱6沿上下方向滑动，通过供料箱6的滑动带动注塑管7沿上下方向滑动，通过注塑管7实现对注塑件的供料作用，通过动力组件带动滑杆82在对应的滑槽81的内侧沿上下方向滑动，通过滑杆82的滑动带动支撑板二83沿上下方向滑动，在万向轮2着地的情况下，通过支撑板二83的下侧与负地面之间的接触实现对整个立式注塑机位置的固定作用，且支撑板二83位于底座1的下侧，不增加多余的占地面积，且增加了立式注塑机的整体美观度。
32.动力组件包含有齿条84、方槽一85、主动轴86和主动齿轮87，两个滑杆82的前侧分别沿上下方向设置有一个齿条84，两个滑槽81的内部前侧分别开设有一个方槽一85，两个方槽一85的内部左右两侧之间分别转动连接有一个主动轴86，两个主动轴86的外侧中部分别固定连接有一个主动齿轮87，两个主动齿轮87的外侧分别与两个齿条84的前侧之间啮合连接。
33.通过主动轴86的转动带动主动齿轮87的转动，在两个主动齿轮87的外侧分别与两
个齿条84的前侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮87的转动带动对应的齿条84沿上下方向滑动，通过齿条84的滑动带动带动滑杆82在对应的滑槽81的内侧沿上下方向滑动。
34.动力组件还包含有转盘88，转盘88设置有两个，两个转盘88分别设置在两个主动轴86的外端。
35.通过外力带动转盘88的转动，通过转盘88的转动带动对应的主动轴86的转动。
36.调节单元8还包含有圆孔89、卡紧杆810和圆槽811，两个转盘88的外端分别开设有一个圆孔89，两个圆孔89的内侧分别沿左右方向滑动连接有一个卡紧杆810，底座1的左右两侧分别沿圆周方向开设有一圈圆槽811，两圈圆槽811分别位于两个主动轴86的外侧，两个卡紧杆810的外侧内端分别与对应的圆槽811的内侧之间配合卡接。
37.在圆孔89的作用下使对应的卡紧杆810实现滑动的作用，在两个卡紧杆810的外侧内端分别与对应的圆槽811的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘88转动位置的固定作用，从而实现对支撑板二83上下位置的固定作用。
38.还包括卡槽9和橡胶块10，两个支撑板二83的下侧分别沿前后方向开设有一个卡槽9，两个卡槽9的内侧分别卡接有一个橡胶块10。
39.通过卡槽9实现对橡胶块10的卡紧作用，通过橡胶块10增加支撑板二83下侧的摩擦力，从而更好的实现对整个立式注塑机位置的固定作用。
40.还包括方槽二11、门板12和把手13，底座1的前侧开设有方槽二11，方槽二11的内侧前端设置有门板12，门板12的前侧设置有把手13。
41.通过方槽二11实现放置物件的作用，通过门板12实现对方槽二11内侧前端的断开与密封的作用，通过把手13使门板12更容易通过外力实现活动的作用。
42.本实用新型提供的一种具有位置调节功能的立式注塑机的工作原理如下：
43.通过万向轮2使整个装置实现可移动的作用，通过伸缩杆3带动支撑板一4沿上下方向滑动，通过支撑板一4的滑动带动支撑架5内侧的供料箱6沿上下方向滑动，通过供料箱6的滑动带动注塑管7沿上下方向滑动，通过注塑管7实现对注塑件的供料作用，通过外力带动转盘88的转动，通过转盘88的转动带动对应的主动轴86的转动，通过主动轴86的转动带动主动齿轮87的转动，在两个主动齿轮87的外侧分别与两个齿条84的前侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮87的转动带动对应的齿条84沿上下方向滑动，通过齿条84的滑动带动带动滑杆82在对应的滑槽81的内侧沿上下方向滑动，通过滑杆82的滑动带动支撑板二83沿上下方向滑动，在万向轮2着地的情况下，通过支撑板二83的下侧与负地面之间的接触实现对整个立式注塑机位置的固定作用，且支撑板二83位于底座1的下侧，不增加多余的占地面积，且增加了立式注塑机的整体美观度，在圆孔89的作用下使对应的卡紧杆810实现滑动的作用，在两个卡紧杆810的外侧内端分别与对应的圆槽811的内侧之间的配合卡接作用下，实现对转盘88转动位置的固定作用，从而实现对支撑板二83上下位置的固定作用，通过卡槽9实现对橡胶块10的卡紧作用，通过橡胶块10增加支撑板二83下侧的摩擦力，从而更好的实现对整个立式注塑机位置的固定作用，通过方槽二11实现放置物件的作用，通过门板12实现对方槽二11内侧前端的断开与密封的作用，通过把手13使门板12更容易通过外力实现活动的作用。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在
其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。