一种导光板粉尘导流装置的制作方法

1.本技术涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板粉尘导流装置。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点，其中，导光板生产中需要用到塑料压出机。
3.目前塑料压出机对导流板生产的过程中，塑料压出机出料口并无特殊装置确保空气的流动，导致空气中飘浮的粉尘等固体颗粒容易吸附在导流板外表面，进而使得导流板的产品质量得到下降，同时也降低了导光板的生产效率，因此，亟需一种导光板粉尘导流装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种导光板粉尘导流装置，具备防止粉尘等固体颗粒吸附在导流板上的优点，解决了上述背景技术中提到的粉尘等固体颗粒容易吸附在导流板上的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导光板粉尘导流装置，包括导流框，所述导流框一侧设置有塑料压出机主体，所述导流框内部设置有传输带，所述导流框内部设置有导流结构；
6.所述导流结构包括风机、进风管、出风管和导流板，所述风机设置于导流框顶部，所述进风管顶端延伸至风机内部，所述进风管底端延伸至导流框内部，所述出风管设置于导流框，所述出风管一端连接在进风管上，所述导流板设置有两个，两个导流板位于进风管外表面呈左右对称分布。
7.优选的，所述导流框正面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有传动轴，所述传输带内部设置有主动滚筒，所述传动轴延伸至导流框一端与主动滚筒一侧外壁固定连接，所述主动滚筒另一侧外壁设置有辅助轴，所述导流框背面设置有轴承座，所述辅助轴延伸出导流框一端与轴承座内部活动连接。
8.通过驱动电机带动传动轴与主动滚筒进行转动，进而通过主动滚筒带动传输带进行转动，使传输带对生产后的导光板进行传输，便于工作人员对生产后的导光板进行收集。
9.优选的，所述传输带内部、远离主动滚筒一侧设置有从动滚筒，所述从动滚筒内部设置有固定轴，所述固定轴延伸出从动滚筒一端与导流框一侧内壁固定连接。
10.优选的，所述导流框内部、位于传输带底部设置有收集池，所述导流框通过开设的滑槽与收集池外壁滑动配合，所述收集池延伸吃导流框外壁固定连接有拉块。
11.通过滑槽与收集池的滑动配合可将收集池滑动到导流框外部，便于工作人员对收集池内的粉尘进行清理。
12.优选的，所述进风管外表面固定连接有安装环，所述导流板一侧外壁固定连接有
插块，所述安装环通过开设的插槽与插块外壁活动连接，所述插块内部开设有活动槽，所述活动槽内部设置有固定杆，所述活动槽内部、位于固定杆外表面设置有挡板，所述挡板一端与活动槽一侧内壁固定连接，所述固定杆延伸出挡板底端固定连接有挤压板，所述挤压板底部固定连接有弹簧，所述弹簧底端与活动槽内底壁固定连接，所述固定杆延伸出插块顶端与安装环内部开设的固定槽内壁活动连接。
13.与现有技术相比，本技术提供了一种导光板粉尘导流装置，具备以下有益效果：
14.1、该导光板粉尘导流装置，通过设置有导流结构，具体为当防止粉尘等固体颗粒吸附在导光板上时，通过导流框顶部的风机带动外界气流依次通过进风管与出风管进入导流框内部，通过两个出风管使外界气流带动粉尘等固体颗粒向两侧进行运动，并通过两个导流板使粉尘等固体颗粒顺着导流框的两侧内壁落在导流框底部的收集池内部，一定程度上防止粉尘等固体颗粒吸附在导光板上，进一步提高了导光板的产品质量，同时也提高了导光板的生产效率，达到防止粉尘等固体颗粒吸附在导光板上的效果。
15.2、该导光板粉尘导流装置，通过设置有安装环，具体为通过按压固定槽内的固定杆，使固定杆运动到插块开设的活动槽内部，进而可将插块从安装环内部取下进行更换，且更换完成后，通过按压固定杆，使固定杆运动到活动槽内部，然后将插块插入安装环内部，此时活动槽与固定槽相对应，通过活动槽内弹簧的弹性作用使固定杆运动到固定槽内，通过固定杆与固定槽的配合，可将插块与导流板固定在安装环上，使导流板进行正常的使用，达到导流板更换较为便捷的效果。
附图说明
16.图1为本技术整体结构示意图；
17.图2为本技术图1中a处放大图；
18.图3为本技术导流框结构侧视图；
19.图4为本技术图3中b处放大图；
20.图5为本技术结构立体图。
21.其中：1、导流框；101、风机；102、进风管；103、出风管；104、导流板；105、驱动电机；106、传动轴；107、轴承座；108、收集池；109、滑槽；110、拉块；111、安装环；112、插块；113、插槽；114、活动槽；115、固定杆；116、挡板；117、挤压板；118、弹簧；119、固定槽；2、塑料压出机主体；3、传输带；301、主动滚筒；302、辅助轴；303、从动滚筒；304、固定轴。
具体实施方式
22.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种导光板粉尘导流装置。参照图1、图2和图5，一种导光板粉尘导流装置，包括导流框1，导流框1一侧设置有塑料压出机主体2，导流框1内部设置有传输带3，导流框1内部设置有导流结构，导流结构包括风机101、进风管102、出风管103和导流板104，导流框1内部、位于传输带3底部设置有收集池108，通过导流框1顶部的风机101带动外界气流依次通过进风管102与出风管103进入导流框1内部，通过两个出风管103使外界气流带动粉尘等固体颗粒向两侧进行运动，并通过两个导流板104使粉尘等固体颗粒顺着导流框1的两侧内壁落在导流框1底部的收集池108内部，一定程度上防止粉尘等固体颗粒吸附
在导光板上，进一步提高了导光板的产品质量，同时也提高了导光板的生产效率。
24.参照图1、图3和图5，导流框1正面设置有驱动电机105，驱动电机105输出端固定连接有传动轴106，传输带3内部设置有主动滚筒301，传动轴106延伸至导流框1一端与主动滚筒301一侧外壁固定连接，主动滚筒301另一侧外壁设置有辅助轴302，导流框1背面设置有轴承座107，辅助轴302延伸出导流框1一端与轴承座107内部活动连接，传输带3内部、远离主动滚筒301一侧设置有从动滚筒303，从动滚筒303内部设置有固定轴304，固定轴304延伸出从动滚筒303一端与导流框1一侧内壁固定连接。
25.在使用时，通过驱动电机105带动传动轴106与主动滚筒301进行转动，进而通过主动滚筒301带动传输带3进行转动，使传输带3对生产后的导光板进行传输，便于工作人员对生产后的导光板进行收集。
26.参照图1、图3和图5，导流框1内部、位于传输带3底部设置有收集池108，导流框1通过开设的滑槽109与收集池108外壁滑动配合，收集池108延伸吃导流框1外壁固定连接有拉块110，工作人员拉动拉块110，通过滑槽109与收集池108的滑动配合可将收集池108滑动到导流框1外部，便于工作人员对收集池内的粉尘进行清理。
27.参照图1、图3和图4，进风管102外表面固定连接有安装环111，导流板104一侧外壁固定连接有插块112，安装环111通过开设的插槽113与插块112外壁活动连接，插块112内部开设有活动槽114，活动槽114内部设置有固定杆115，活动槽114内部、位于固定杆115外表面设置有挡板116，挡板116一端与活动槽114一侧内壁固定连接，固定杆115延伸出挡板116底端固定连接有挤压板117，挤压板117底部固定连接有弹簧118，弹簧118底端与活动槽114内底壁固定连接，固定杆115延伸出插块112顶端与安装环111内部开设的固定槽119内壁活动连接。
28.在使用时，通过按压固定槽119内的固定杆115，使固定杆115运动到插块112开设的活动槽114内部，进而可将插块112从安装环111内部取下进行更换，且更换完成后，通过按压固定杆115，使固定杆115运动到活动槽114内部，然后将插块112插入安装环111内部，此时活动槽114与固定槽119相对应，通过活动槽114内弹簧118的弹性作用使固定杆115运动到固定槽119内，通过固定杆115与固定槽119的配合，可将插块112与导流板104固定在安装环111上，使导流板104进行正常的使用。
29.本技术实施例的一种导光板粉尘导流装置的实施原理为：当防止粉尘等固体颗粒吸附在导光板上时，通过导流框1顶部的风机101带动外界气流依次通过进风管102与出风管103进入导流框1内部，通过两个出风管103使外界气流带动粉尘等固体颗粒向两侧进行运动，并通过两个导流板104使粉尘等固体颗粒顺着导流框1的两侧内壁落在导流框1底部的收集池108内部，一定程度上防止粉尘等固体颗粒吸附在导光板上，进一步提高了导光板的产品质量，同时也提高了导光板的生产效率。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。