一种加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，更具体地涉及一种加热装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料薄膜具有很好的实用性，因此各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，对于塑料薄膜的厚度也各不相同，因此需要对塑料薄膜进行加工时塑料薄膜的厚度符合生产需求，常用方式是通过加热装置对塑料薄膜进行加热软化并进行压延处理，将塑料薄膜加工成合适的厚度。
3.现有技术不足：现有的加热装置压棍与加热筒之间的距离是固定无法调节，只能加热压延出一种厚度的塑料薄膜，大大降低了设备的实用性，同时在加热压延的和过程中塑料薄膜易出现褶皱，从而影响加热压延后塑料薄膜的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种加热装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热装置，包括设备主体，还包括：加热机构和整理机构，所述设备主体的侧面与加热机构的侧面活动连接，所述整理机构的侧面与设备主体的侧面活动连接，所述设备主体包括机壳，所述加热机构包括加热滚筒，所述加热滚筒的侧面与机壳的侧面活动套接，所述机壳的侧面固定连接有马达，所述加热滚筒的侧面固定套接有从动齿轮，所述马达的输出轴固定套接有主动齿轮，所述从动齿轮的侧面与从动齿轮的侧面相互啮合，所述机壳的侧面开设有通槽，所述通槽的顶端活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面螺纹连接有第一安装块，所述第一安装块的侧面与通槽的侧面活动连接，所述第一安装块的侧面活动套接有压棍，所述压棍位于加热滚筒的正上方。
6.进一步的，所述螺纹杆的顶端固定套接有传动齿轮，所述机壳的顶端内固定连接有两个支撑块，所述支撑块的侧面活动套接有蜗杆，所述蜗杆的侧面与传动齿轮的侧面相互啮合，所述蜗杆的一端固定连接有步进电机。
7.进一步的，所述机壳的侧面对应通槽的侧面固定连接有刻度尺。
8.进一步的，所述加热滚筒的内部固定连接有加管，所述加热滚筒的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的两端均固定连接有水管接口，所述水管接口的末端伸出加热滚筒，所述水管接口的末端活动套接有冷却水管。
9.进一步的，所述整理机构包括第二安装块，所述第二安装块的侧面活动套接有第一张紧辊，所述机壳的侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的侧面与第一安装槽的侧面活动连接，所述机壳的侧面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的侧面活动连接有第三安装块，所述第三安装块的侧面活动套接有第二张紧辊。
10.进一步的，所述第二安装块的顶端和底端均固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端与第一安装槽的侧面固定连接，所述第三安装块的左右两侧均固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端与第二安装槽的侧面固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过根据使用需要，步进电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动第一安装块沿通槽的侧面移动，从而带动压棍移动，调节压棍与加热滚筒便面之间的距离，通过刻度尺读出第一安装块在通槽的位置，从而确定压棍与加热滚筒之间的距离，有利于增加设备的实用性。
13.2.本实用新型通过将塑料薄膜依次穿过一侧的第一张紧辊侧面再穿过第二张紧辊的侧面，经由加热滚筒加热压延后，再穿过另一侧的第二张紧辊侧面和第一张紧辊的侧面离开设备，将塑料薄膜完全展开，避免出现褶皱，有利于提高加热压延的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型的图2的c处结构示意图；
19.图6为本实用新型的205剖面结构示意图。
20.附图标记为：1、设备主体；101、机壳；102、通槽；103、第一安装槽； 104、第二安装槽；2、加热机构；201、加热滚筒；202、从动齿轮；203、主动齿轮；204、马达；205、第一安装块；206、螺纹杆；207、步进电机；208、支撑块；209、蜗杆；210、传动齿轮；211、水管接口；212、冷却管；213、加管；214、压棍；3、整理机构；301、第一张紧辊；302、第二安装块；303、第三安装块；304、第二张紧辊；305、第一缓冲弹簧；306、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种加热装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1至图6，本实用新型提供了一种加热装置，包括设备主体1，其特征在于，还包括：加热机构2和整理机构3，设备主体1的侧面与加热机构 2的侧面活动连接，整理机构3的侧面与设备主体1的侧面活动连接，设备主体1包括机壳101，加热机构2包括加热滚筒201，加热滚筒201的侧面与机壳101的侧面活动套接，机壳101的侧面固定连接有马达204，加热滚筒201 的侧面固定套接有从动齿轮202，马达204的输出轴固定套接有主动齿轮203，从动齿轮202的侧面与从动齿轮202的侧面相互啮合，机壳101的侧面开设有通槽102，通槽102的顶端活动套接有螺纹杆206，螺纹杆206的侧面螺纹连接有第一安装块205，第一安装块205的侧面与通槽102的侧面活动连接，第一安装块205的侧面活动套接有压棍214，压棍214位于加热滚筒201的正上方，根据使用需要，螺纹杆206转动带动第一安装块205沿通槽
102的侧面移动，从而带动压棍214移动，调节压棍214与加热滚筒201便面之间的距离，将需要加热压延的塑料薄膜穿过加热滚筒201和压棍214之间，马达 204带动主动齿轮203转动，使从动齿轮202带动加热滚筒201转动，加热滚筒201加热与压棍214配合对塑料薄膜进行加热压延到一定厚度。
23.其中，螺纹杆206的顶端固定套接有传动齿轮210，机壳101的顶端内固定连接有两个支撑块208，支撑块208的侧面活动套接有蜗杆209，蜗杆209 的侧面与传动齿轮210的侧面相互啮合，蜗杆209的一端固定连接有步进电机207，步进电机207带动蜗杆209转动，使蜗杆209带动传动齿轮210转动，使传动齿轮210带动螺纹杆206转动。
24.其中，机壳101的侧面对应通槽102的侧面固定连接有刻度尺，通过刻度尺读出第一安装块205在通槽102的位置，从而确定压棍214与加热滚筒201之间的距离。
25.其中，加热滚筒201的内部固定连接有加管213，加热滚筒201的内部固定连接有冷却管212，冷却管212的两端均固定连接有水管接口211，水管接口211的末端伸出加热滚筒201，水管接口211的末端活动套接有冷却水管，加热滚筒201使用导热材料制作，且加热滚筒201内部设有温度感应装置，加管213运行对加热滚筒201进行加热，两端的水管接口211分别连接在冷却水两端，当加热滚筒201的温度过高时，接入冷却水，通过冷却管212对加热滚筒201进行降温，使加热滚筒201保持在合适温度。
26.其中，述整理机构3包括第二安装块302，第二安装块302的侧面活动套接有第一张紧辊301，机壳101的侧面开设有第一安装槽103，第一安装槽103 的侧面与第一安装槽103的侧面活动连接，机壳101的侧面开设有第二安装槽104，第二安装槽104的侧面活动连接有第三安装块303，第三安装块303 的侧面活动套接有第二张紧辊304，加热塑料薄膜时，将塑料薄膜依次穿过一侧的第一张紧辊301侧面再穿过第二张紧辊304的侧面，经由加热滚筒201 加热压延后，再穿过另一侧的第二张紧辊304侧面和第一张紧辊301的侧面离开设备。
27.其中，第二安装块302的顶端和底端均固定连接有第一缓冲弹簧305，第一缓冲弹簧305的一端与第一安装槽103的侧面固定连接，第三安装块303 的左右两侧均固定连接有第二缓冲弹簧306，第二缓冲弹簧306的一端与第二安装槽104的侧面固定连接，通过第一缓冲弹簧305连接第一安装槽103和第二安装块302，使第一缓冲弹簧305沿第一安装槽103的侧面上下滑动，并通过第二缓冲弹簧306连接第三安装块303和第二安装槽104使第三安装块 303沿第二安装槽104的侧面左右滑动，从而降低塑料薄膜受到的张力，避免损坏。
28.本实用新型的工作原理：根据使用需要，步进电机207带动蜗杆209转动，使蜗杆209带动传动齿轮210转动，使传动齿轮210带动螺纹杆206转动，螺纹杆206转动带动第一安装块205沿通槽102的侧面移动，从而带动压棍214移动，调节压棍214与加热滚筒201便面之间的距离，通过刻度尺读出第一安装块205在通槽102的位置，从而确定压棍214与加热滚筒201 之间的距离，将塑料薄膜依次穿过一侧的第一张紧辊301侧面再穿过第二张紧辊304的侧面，加热压延过程中，加管213运行对加热滚筒201进行加热，两端的水管接口211分别连接在冷却水两端，当加热滚筒201的温度过高时，接入冷却水，通过冷却管212对加热滚筒201进行降温，使加热滚筒201保持在合适温度，马达204带动主动齿轮203转动，使从动齿轮202带动加热滚筒201转动，加热滚筒201加热与压棍214配合对塑料薄膜进行加热压延到一定厚度，经由加热滚筒201加热压延后，再穿过另一侧的第二张紧辊304 侧面和第一张紧辊301的侧面离开设备。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。