一种干燥固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝塑复合膜生产设备技术领域，具体为一种干燥固化装置。


背景技术：

2.铝塑复合膜一般是由铝箔和多层高分子薄膜复合而成，具有防静电、隔光、隔氧、防水、防潮、防挥发、包装高档精美等优点，广泛应用于医药包装行业、食物包装行业、电池包装行业等多个领域，在铝塑复合膜生产过程中，需通过干燥固化装置对铝塑复合膜进行加工。
3.申请号为cn202220828686.3公开了一种用于铝塑复合膜生产用高效干燥装置，包括膜体和箱体，箱体内通过两个隔板分隔为风干室、清理室和干燥室，箱体两侧和两个隔板上均设有导料口...本实用新型在烘干前对膜体进行预处理，保证烘干效果，再对膜体两侧进行烘干，烘干效果更佳，防止杂物和过多水珠影响整体的干燥效果，保证膜体的正常加工；该装置通过风扇、若干擦拭块和棉块对膜体表面进行预处理，不能有效的对复合膜上的水渍进行清理，对复合膜的预处理效果较差，且不能及时复合膜进行冷却，从而不能及时对复合膜进收卷，导致干燥固化装置的使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干燥固化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干燥固化装置，包括箱体、位于箱体内部两侧中间位置处的调节架以及位于箱体内部顶端两侧的风仓，所述箱体包括：
6.设置在箱体两侧顶部的安装架。
7.优选的，两组所述调节架的内部皆设置有空槽，两组所述空槽的内部设置有多组电热管，所述箱体内部的两端皆设置有多组贯穿至调节架内部的限位杆，所述箱体一侧的一端安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节架内部的双向螺纹杆，所述箱体内部底端的一侧设置有第一清理辊，所述箱体一端的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至第一清理辊内部的第一转动杆，所述箱体内部底端的一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧设置有第二清理辊，所述第二转动杆和第一转动杆的一端皆设置有齿轮，两组所述齿轮的外侧皆设置有多组齿口。
8.优选的，两组所述风仓的外侧设置有多组出风头，两组所述安装架的内部设置有抽风机，所述抽风机的一端设置有贯穿至箱体内部的连接管，两组所述抽风机远离所述连接管的一端皆设置有冷却箱，两组所述冷却箱的顶部皆安装有半导体制冷器。
9.优选的，两组所述安装架的一侧皆设置有多组固定杆，所述安装架通过固定杆与箱体固定连接，所述箱体的底部设置有进料口，所述箱体的顶部设置有出料口，且出料口和进料口内部的两端皆设置有导向辊。
10.优选的，所述空槽的内部设置有多组接电座，所述电热管通过接电座与调节架可拆卸连接，两组所述调节架内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
11.优选的，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，两组所述调节架内部的一端皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述调节架通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。
12.优选的，所述第一清理辊通过第一转动杆与电机转动连接，所述第一清理辊的内部设置有固定孔，所述箱体底部的两端皆设置有多组轴承，且第二转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。
13.优选的，两组所述齿轮的内部皆设置有固定孔，两组所述齿轮通过固定孔分别与第一转动杆和第二转动杆固定连接，所述第二转动杆通过齿轮和齿口与第一转动杆传动连接。
14.优选的，所述箱体内部顶端的两侧皆设置有固定槽，两组所述风仓通过固定槽与箱体固定连接，所述抽风机通过安装架与箱体固定连接，所述抽风机通过连接管与风仓相连接。
15.优选的，所述冷却箱的一端设置有通风管，所述冷却箱通过通风管与抽风机相连接，所述冷却箱远离通风管的一端设置有进风管，且进风管的内部设置有防尘网。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过将复合膜从底部的进料口输送至箱体内部，并通过出料口将复合膜从箱体内部输送出，通过电机带动第一转动杆发生转动，转动的第一转动杆带动第一清理辊发生转动，通过齿口使两组齿轮相互啮合，可使第一转动杆带动第二转动杆发生转动，可使第一清理辊和第二清理辊反向同步转动，通过第一清理辊和第二清理辊外侧的刷毛对扶复合膜上附着的水进行清理，对复合膜的预处理效果更好；
18.2.本实用新型通过马达带动双向螺纹杆发生转动，通过双向螺纹杆与调节架内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节架之间进行相向调节，便于调节架与复合膜之间的距离，防止温度过高对复合膜造成损坏，通过进风管可使外界空气进入冷却箱内部，通过半导体制冷器对空气进行降温，抽风机通过连接管将冷空气抽至风仓内部，通过出风头将冷气吹向复合膜，便于对复合膜进行冷却，便于及时对复合膜进行收卷。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图。
20.图2为本实用新型的截面图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.图中：1、箱体；101、安装架；2、调节架；201、空槽；202、电热管；203、限位杆；204、马达；205、双向螺纹杆；206、第一清理辊；207、电机；208、第一转动杆；209、第二转动杆；210、第二清理辊；211、齿轮；212、齿口；3、风仓；301、出风头；302、连接管；303、抽风机；304、冷却箱；305、半导体制冷器。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种干燥固化装置实施例：一种干燥固化装置，包括箱体1、位于箱体1内部两侧中间位置处的调节架2以及位于箱体1内部顶端两侧的风仓3，箱体1包括：设置在箱体1两侧顶部的安装架101。
28.请着重参阅图1和图2，两组调节架2的内部皆设置有空槽201，两组空槽201的内部设置有多组电热管202，通过电热管202通电产生热量对复合膜进行干燥固化，箱体1内部的两端皆设置有多组贯穿至调节架2内部的限位杆203，箱体1一侧的一端安装有马达204，马达204的输出端连接有贯穿至调节架2内部的双向螺纹杆205，通过马达204带动双向螺纹杆205发生转动，箱体1内部底端的一侧设置有第一清理辊206，箱体1一端的底部安装有电机207，通过电机207可带动第一转到杆208发生转动，电机207的输出端连接有贯穿至第一清理辊206内部的第一转动杆208，箱体1内部底端的一侧设置有第二转动杆209，第二转动杆209的外侧设置有第二清理辊210，第一清理辊206和第二清理辊210的外侧皆设置有刷毛，第二转动杆209和第一转动杆208的一端皆设置有齿轮211，两组齿轮211的外侧皆设置有多组齿口212，可实现动力的传递。
29.请着重参阅图1和图3，两组风仓3的外侧设置有多组出风头301，两组安装架101的内部设置有抽风机303，便于将外界气体抽至风仓3内部，抽风机303的一端设置有贯穿至箱体1内部的连接管302，两组抽风机303远离连接管302的一端皆设置有冷却箱304，两组冷却箱304的顶部皆安装有半导体制冷器305，通过半导体制冷器305对冷却箱304内部的空气进行降温。
30.请着重参阅图1和图3，两组安装架101的一侧皆设置有多组固定杆，安装架101通过固定杆与箱体1固定连接，通过固定杆将安装架101与箱体1进行固定，箱体1的底部设置有进料口，箱体1的顶部设置有出料口，且出料口和进料口内部的两端皆设置有导向辊，通过导向辊对复合膜的输送效果更好。
31.请着重参阅图1和图3，空槽201的内部设置有多组接电座，电热管202通过接电座与调节架2可拆卸连接，便于对电热管202进行拆装，通过电热管202通电产生热量对复合膜
进行干燥固化，两组调节架2内部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆203贯穿至限位孔内部，通过限位杆203使调节架2的调节更加稳定。
32.请着重参阅图1和图3，双向螺纹杆205两端的外侧设置有正反螺纹，两组调节架2内部的一端皆设置有与双向螺纹杆205相匹配的螺纹孔，调节架2通过螺纹孔与双向螺纹杆205螺纹连接，通过双向螺纹杆205可对量子调节架2进行相向调节。
33.请着重参阅图1和图2，第一清理辊206通过第一转动杆208与电机207转动连接，通过电机207带动第一转动杆208发生转动，第一清理辊206的内部设置有固定孔，箱体1底部的两端皆设置有多组轴承，且第二转动杆209的两端皆贯穿至轴承内部，通过轴承可使第二转动杆209与箱体1发生转动。
34.请着重参阅图1和图2，两组齿轮211的内部皆设置有固定孔，两组齿轮211通过固定孔分别与第一转动杆208和第二转动杆209固定连接，将两组齿轮211分别与第一转动杆208和第二转动杆209进行固定，第二转动杆209通过齿轮211和齿口212与第一转动杆208传动连接，实现动力的传递，可使第一转动杆208带动第二转动杆209发生转动。
35.请着重参阅图1和图3，箱体1内部顶端的两侧皆设置有固定槽，两组风仓3通过固定槽与箱体1固定连接，对风仓3进行固定，抽风机303通过安装架101与箱体1固定连接，抽风机303通过连接管302与风仓3相连接，便于将外界空气输送至风仓3内部。
36.请着重参阅图1和图3，冷却箱304的一端设置有通风管，冷却箱304通过通风管与抽风机303相连接，通过通风管将冷却箱304与抽风机303相连接，冷却箱304远离通风管的一端设置有进风管，且进风管的内部设置有防尘网，防止灰尘进入装置内部，避免灰尘对复合膜造成污染。
37.工作原理：本实用新型在使用前，对干燥固化装置进行固定安装，使用时，接通电源，将复合膜从底部的进料口输送至箱体1内部，并通过出料口将复合膜从箱体1内部输送出，通过电机207带动第一转动杆208发生转动，转动的第一转动杆208带动第一清理辊206发生转动，通过齿口212使两组齿轮211相互啮合，可使第一转动杆208带动第二转动杆209发生转动，可使第一清理辊206和第二清理辊210反向同步转动，通过第一清理辊206和第二清理辊210外侧的刷毛对扶复合膜上附着的水进行清理，对复合膜的预处理效果更好，通过马达204带动双向螺纹杆205发生转动，通过双向螺纹杆205与调节架2内部的螺纹孔相互配合，可使两组调节架2之间进行相向调节，便于调节架2与复合膜之间的距离，防止温度过高对复合膜造成损坏，通过进风管可使外界空气进入冷却箱304内部，通过半导体制冷器305对空气进行降温，抽风机303通过连接管302将冷空气抽至风仓3内部，通过出风头301将冷气吹向复合膜，便于对复合膜进行冷却，便于及时对复合膜进行收卷。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。