一种具有冷却功能的线束端子注塑模具的制作方法

1.本技术涉及束线端子注塑设备技术领域，尤其是涉及一种具有冷却功能的线束端子注塑模具。


背景技术：

2.线束端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量、质量要求也就越来越高。为了方便线束连接，线束接线端子也就应运而生，具体来说，就是将金属片端子通过注塑，密封在一段绝缘塑料里面，形成绝缘插头，以防止用户使用时触电，故端子外部塑胶层的压制效果十分重要。
3.在注塑结束的时候，人们需要将产品进行取出，但是由于注塑过程中绝缘塑料凝固点较高，凝固后，工作人员在取出的时候，还是十分的不便，若是依靠空气的热传递散热，时间过长，则会降低生产效率，同时在一定高温的情况下，绝缘塑料虽然成型，但还是容易受外力的影响变形。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种具有冷却功能的线束端子注塑模具。
5.本技术提供的一种具有冷却功能的线束端子注塑模具采用如下的技术方案：
6.一种具有冷却功能的线束端子注塑模具，包括外壳，所述外壳的上端内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有上模具，所述上模具的上端固定连接有进料管，所述外壳的下端活动连接有下模具，所述下模具的上端固定连接有线卡，所述外壳的下端内壁设有冷却机构，所述冷却机构用于对下模具进行降温；将束线先固定在线卡的上端，此时电动伸缩杆下移带动上模具向下移动，与下模具重合，此时通过进料管进加料，完成注塑。
7.优选的，所述冷却机构包括箱体，所述箱体的下端与外壳的下端内壁固定连接，所述箱体的下端内壁两侧均固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧的上端活动连接有支撑管，所述支撑管的上端与下模具的下端固定连接，所述下模具的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的两侧与两个支撑管连通，右侧所述支撑管的下端固定连接有活塞，右侧所述支撑管的下端开设有开口，右侧所述圆筒的上端为密封状态，右侧所述圆筒的上端与支撑管的管壁滑动连接，右侧所述支撑管的左侧下端开设有凹槽；通过电动伸缩杆带动上模具与下模具同时向下移动，此时右侧的圆筒内部进入冷却液，注塑结束后，在弹簧的作用下，活塞向上移动，从而将右侧圆筒内部的冷却液推进冷却管的内部，从而对上模具进行冷却，同时有利于端子的冷却，方便将端子取出。
8.优选的，所述箱体的前端固定连接有阀门，便于更换冷却液。
9.优选的，所述下模具的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋传动有转杆，所述转杆的下端与箱体的下端内壁转动连接，所述转杆的杆壁均匀固定连接有搅拌杆；
下模具上下移动的时候，带动螺纹杆移动，从而使转杆转动，进而使搅拌杆转动，加快冷却液的流动速度，从而加快冷却液散热，同时避免冷却液局部过热。
10.优选的，所述圆筒的体积大于冷却管的体积，这样可以确保每次活塞上移都可以将冷却液挤压冷却管的内部。
11.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
12.1.通过电动伸缩杆带动上模具与下模具同时向下移动，此时右侧的圆筒内部进入冷却液，注塑结束后，在弹簧的作用下，活塞向上移动，从而将右侧圆筒内部的冷却液推进冷却管的内部，从而对上模具进行冷却，进而有利于端子的冷却，方便工作人员将束线端子取出；
13.2.下模具上下移动的时候，带动螺纹杆移动，从而使转杆转动，进而使搅拌杆转动，加快冷却液的流动速度，从而加快冷却液散热，同时避免冷却液局部过热。
附图说明
14.图1是申请实施例的正面结构示意图。
15.图2是申请实施例的剖视结构示意图。
16.图3是图2中a处放大结构示意图。
17.附图标记说明：1、外壳；2、电动伸缩杆；3、上模具；4、进料管；5、下模具；6、箱体；7、冷却管；8、螺纹杆；9、转杆；10、搅拌杆；11、阀门；12、线卡；13、圆筒；14、弹簧；15、凹槽；16、活塞；17、开口；18、支撑管。
具体实施方式
18.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
19.本技术实施例公开一种具有冷却功能的线束端子注塑模具。参照图1-3，一种具有冷却功能的线束端子注塑模具，包括外壳1，外壳1的上端内壁两侧均固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的下端固定连接有上模具3，上模具3的上端固定连接有进料管4，外壳1的下端活动连接有下模具5，下模具5的上端固定连接有线卡12，外壳1的下端内壁设有冷却机构，冷却机构用于对下模具5进行降温，冷却机构包括箱体6，箱体6的下端与外壳1的下端内壁固定连接，箱体6的下端内壁两侧均固定连接有圆筒13，圆筒13的内壁均固定连接有弹簧14，弹簧14的上端活动连接有支撑管18，支撑管18的上端与下模具5的下端固定连接，下模具5的内部固定连接有冷却管7，冷却管7的两侧与两个支撑管18连通，右侧支撑管18的下端固定连接有活塞16，右侧支撑管18的下端开设有开口17，右侧圆筒13的上端为密封状态，右侧圆筒13的上端与支撑管18的管壁滑动连接，右侧支撑管18的左侧下端开设有凹槽15，箱体6的前端固定连接有阀门11；
20.工作时，将束线先固定在线卡12的上端，此时电动伸缩杆2下移带动上模具3向下移动，与下模具5重合，此时通过进料管4进加料，在上模具3与下模具5接触的时候，电动伸缩杆2继续带动上模具3与下模具5向下移动，此时下模具5带动支撑管18向下移动，同时压缩弹簧14，右侧的支撑管18带动活塞16向下移动，当活塞16移动至凹槽15的下端时，此时箱体6内部的冷却液进入右侧的圆筒13内部，当注塑结束的时候，此时电动伸缩杆2带动上模具3上移，下模具5在弹簧14的作用下上移，活塞16上移的时候，将活塞16上端的冷却液通过
开口17压入至支撑管18的内部，进入冷却管7的内部，从而实现对下模具5以及端子冷却。
21.如图2所示，下模具5的下端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺旋传动有转杆9，转杆9的下端与箱体6的下端内壁转动连接，转杆9的杆壁均匀固定连接有搅拌杆10；下模具5在上下移动的时候，带动螺纹杆8上下移动，螺纹杆8移动的时候使转杆9转动，转杆9转动带动搅拌杆10转动，从而实现对冷却液进行搅拌降温。
22.本技术实施例一种具有冷却功能的线束端子注塑模具的实施原理为：工作时，将束线先固定在线卡12的上端，此时电动伸缩杆2下移带动上模具3向下移动，与下模具5重合，此时通过进料管4进加料，在上模具3与下模具5接触的时候，电动伸缩杆2继续带动上模具3与下模具5向下移动，此时下模具5带动支撑管18向下移动，同时压缩弹簧14，右侧的支撑管18带动活塞16向下移动，当活塞16移动至凹槽15的下端时，此时箱体6内部的冷却液进入右侧的圆筒13内部，当注塑结束的时候，此时电动伸缩杆2带动上模具3上移，下模具5在弹簧14的作用下上移，活塞16上移的时候，将活塞16上端的冷却液通过开口17压入至支撑管18的内部，进入冷却管7的内部，从而实现对下模具5以及端子冷却；
23.进一步地，下模具5在上下移动的时候，带动螺纹杆8上下移动，螺纹杆8移动的时候使转杆9转动，转杆9转动带动搅拌杆10转动，从而实现对冷却液进行搅拌降温。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。